一种搅拌均匀的飞灰水洗装置制造方法及图纸

技术编号:36885615 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-15 21:31
本申请公开了一种搅拌均匀的飞灰水洗装置,涉及水洗装置技术领域,包括壳体,所述壳体的侧面固定安装有出水管,所述壳体的内部固定安装有凸块,所述壳体内部的底端固定连接有电机,所述电机的顶端传动连接有底板,所述底板的顶端固定连接有支杆,所述支杆的顶端固定安装有顶盖,该飞灰水洗装置,通过将飞灰放置在壳体的内部后,盖上顶盖,启动电机使其带动底板和搅拌杆转动,同时将水流通向进料管,通过进料管通向内腔,进而通过搅拌杆表面开设的出水孔排向壳体的内部,此时水流直接通向飞灰的内部,且在搅拌杆的转动下对沾水的飞灰进行搅拌,以此达到搅拌均匀的效果,进而节省了搅拌时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的飞灰水洗装置


[0001]本申请涉及水洗装置
,特别是涉及一种搅拌均匀的飞灰水洗装置。

技术介绍

[0002]飞灰是由燃料燃烧过程中排出的微小灰粒,飞灰不加以控制处理,会造成大气污染,进入水体会淤塞河道,某些化学物质对生物和人体造成危害,但飞灰可用于制水泥及制各种轻质建材,还可利用其作为漂珠及作为肥料和微量复合肥料。
[0003]飞灰中含有较多的氯离子,对飞灰进行在利用时,需要通过水洗装置对飞灰中的氯离子进行分离,飞灰在进行水洗的过程中,由于飞灰堆积在一起,水洗中会出现搅拌不均匀的现象,因而需要不断对飞灰进行搅拌,进而大大的增加搅拌时间。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种搅拌均匀的飞灰水洗装置,以解决现有的问题:搅拌飞灰的时间较长。
[0005]为解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现的:一种搅拌均匀的飞灰水洗装置,包括壳体,所述壳体的侧面固定安装有出水管,所述壳体的内部固定安装有凸块,所述壳体内部的底端固定连接有电机,所述电机的顶端传动连接有底板,所述底板的顶端固定连接有支杆,所述支杆的顶端固定安装有顶盖,所述顶盖的顶端转动连接有进料管,所述顶盖的内部开设有内腔,所述顶盖的底端固定连接有半圆管,所述壳体的顶端开设有环形槽,所述壳体内壁的顶部固定安装有托板,所述半圆管的底端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆表面靠近壳体中心的一端开设有出水孔,所述搅拌杆底端表面远离壳体中心的一端固定连接有支撑杆。
[0006]进一步的,所述出水管从壳体的内部延伸至外部,所述出水管外端安装有控制阀。
[0007]采用上述方案,操作控制阀进行控制出水管的开关。
[0008]进一步的,所述凸块位于出水管的下方。
[0009]采用上述方案,凸块和底板卡接后,水位位于凸块和底板的上方,水洗结束后通过出水管放水。
[0010]进一步的,所述底板的边缘位于凸块的内部。
[0011]采用上述方案,凸块和底板转动连接后,避免水流进入壳体内部底板的下方。
[0012]进一步的,所述顶盖的底端设置有凸出,凸出的形状和大小与环形槽相适配。
[0013]采用上述方案,顶盖的凸出和环形槽卡接,使得顶盖卡接在壳体的顶端。
[0014]进一步的,所述内腔延伸至顶盖底端的边缘并贯穿顶盖而与半圆管接通。
[0015]采用上述方案,水流通过进料管进入内腔,之后通过半圆管进入排向搅拌杆,进而排向壳体的内部。
[0016]进一步的,所述托板截面的形状为和半圆管相适配的半圆形。
[0017]采用上述方案,托板支撑半圆管在壳体内部的顶部。
[0018]进一步的,所述搅拌杆的内部为中空状态,所述搅拌杆的顶端贯穿半圆管并延伸至半圆管的内部。
[0019]采用上述方案,半圆管内部的水流可直接流向搅拌杆。
[0020]该飞灰水洗装置,通过将飞灰放置在壳体的内部后,盖上顶盖,启动电机使其带动底板和搅拌杆转动,同时将水流通向进料管,通过进料管通向内腔,进而通过搅拌杆表面开设的出水孔排向壳体的内部,此时水流直接通向飞灰的内部,且在搅拌杆的转动下对沾水的飞灰进行搅拌,以此达到搅拌均匀的效果,进而节省了搅拌时间,进而具有节能作用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请一种搅拌均匀的飞灰水洗装置的结构示意图;
[0023]图2为本申请一种搅拌均匀的飞灰水洗装置的剖视结构示意图;
[0024]图3为本申请一种搅拌均匀的飞灰水洗装置顶盖和搅拌杆连接的结构示意图;
[0025]图4为本申请一种搅拌均匀的飞灰水洗装置壳体内部结构的剖视示意图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1、壳体;2、出水管;3、凸块;4、电机;5、底板;6、支杆;7、顶盖;8、进料管;9、内腔;10、半圆管;11、环形槽;12、托板;13、搅拌杆;14、出水孔;15、支撑杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]如图1、图2和图4所示,本申请为一种搅拌均匀的飞灰水洗装置,包括壳体1,壳体1的侧面固定安装有出水管2,出水管2从壳体1的内部延伸至外部,出水管2外端安装有控制阀,操作控制阀进行控制出水管2的开关。壳体1的内部固定安装有凸块3,凸块3呈环形且内侧凹陷设置,壳体1内部的底端固定连接有电机4,电机4为伺服电机,可正反向转动。电机4的顶端输出轴固定连接有底板5,底板5的边缘位于凸块3的内部,使得凸块3和底板5转动连接。凸块3位于出水管2的下方,凸块3和底板5卡接后,水位位于凸块3和底板5的上方,水洗结束后通过出水管2放水。
[0030]如图1和图2所示,底板5的顶端中部固定连接有支杆6,支杆6的顶端固定安装有顶盖7,顶盖7的顶端转动连接有进料管8,顶盖7的内部开设有内腔9,顶盖7的底端固定连接有半圆管10,壳体1的顶端开设有环形槽11,顶盖7的底端外沿固定连接有凸出,凸出的形状和大小与环形槽11相适配,顶盖7的凸出和环形槽11卡接,使得顶盖7卡接在壳体1的顶端。
[0031]如图2和图3所示,壳体1内壁的顶部对称固定安装有两个托板12,托板12截面的形状为和半圆管10相适配的半圆形,托板12支撑半圆管10在壳体1内部的顶部,半圆管10的底
端固定连接有搅拌杆13,内腔9延伸至顶盖7底端的边缘并贯穿顶盖7而与半圆管10接通,水流通过进料管8进入内腔9,之后通过半圆管10进入排向搅拌杆13,进而排向壳体1的内部,搅拌杆13的内部为中空状态,搅拌杆13的顶端贯穿半圆管10并延伸至半圆管10的内部,半圆管10内部的水流可直接流向搅拌杆13,搅拌杆13表面靠近壳体1中心的一端开设有出水孔14,搅拌杆13底端表面远离壳体1中心的一端固定连接有支撑杆15。
[0032]一种搅拌均匀的飞灰水洗装置的实施原理为:将飞灰放置在壳体1的内部后,将顶盖7底端的凸起卡接在环形槽11的内部后,使得顶盖7盖在壳体1的顶端,此时将进料管8通水,水流同向,启动电机4使其带动底板5不断正反向转动,底板5转动带动固定连接的支杆6转动,支杆6带动固定连接的顶盖7转动,顶盖7带动固定连接的搅拌杆13转动,此时将水流通向进料管8,水流通向内腔9,进而通过半圆管10的内部,通过半圆管10和搅拌杆13的连接端进入搅拌杆13的内部,通过搅拌杆13表面开设的出水孔14排向壳体1的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的飞灰水洗装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的侧面固定安装有出水管(2),所述壳体(1)的内部固定安装有凸块(3),所述壳体(1)内部的底端固定连接有电机(4),所述电机(4)的顶端传动连接有底板(5),所述底板(5)的顶端固定连接有支杆(6),所述支杆(6)的顶端固定安装有顶盖(7),所述顶盖(7)的顶端转动连接有进料管(8),所述顶盖(7)的内部开设有内腔(9),所述顶盖(7)的底端固定连接有半圆管(10),所述壳体(1)的顶端开设有环形槽(11),所述壳体(1)内壁的顶部固定安装有托板(12),所述半圆管(10)的底端固定连接有搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)表面靠近壳体(1)中心的一端开设有出水孔(14),所述搅拌杆(13)底端表面远离壳体(1)中心的一端固定连接有支撑杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的飞灰水洗装置,其特征在于,所述出水管(2)从壳体(1)的内部延伸至外...

【专利技术属性】
技术研发人员:封磊齐国山贾东华东欣
申请(专利权)人:河北鼎星水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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