一种具有空气过滤功能的绿色多孔材料及其生产工艺制造技术

技术编号:35943976 阅读:37 留言:0更新日期:2022-12-14 10:33
本发明专利技术公开了一种具有空气过滤功能的绿色多孔材料及其生产工艺,属于过滤板材技术领域,包括主板,所述主板的内部设置有安装板槽,所述安装板槽的内部镶嵌安装有空气过滤板,所述空气过滤板的内部设置有若干过滤孔;本发明专利技术通过在内设置有空气过滤板、卡位组件与定位组件,无需应用其他的拆装工具与拆装零件安装,使用效果好,同时在材料的成分内采用海藻酸钠、变性淀粉、聚乳酸、环氧树脂,这些材料均属于环保材料,能够提升最终生产产品的整体环保性,且材料的整体降解性好,易于降解,同时在生产过程中,通过采用多温区导料的方式使材料出料,能够有效使材料能够慢慢降温,从而能够有效提升成品成型效果与品质,应用效果好。应用效果好。应用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有空气过滤功能的绿色多孔材料及其生产工艺


[0001]本专利技术过滤板材制备
,尤其涉及一种具有空气过滤功能的绿色多孔材料及其生产工艺。

技术介绍

[0002]板材顾名思义就是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,一般应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,板材的分类较多,不同类型的板材有着不同的材料,也有着不同的作用,一般来说,板材大致划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]中国专利公开了(CN109228573A)一种汽车用隔热隔音板,包括底板层、中间层与面板层,所述底板层、中间层、面板层由下至上依次层层叠加;所述中间层包括第一高分子膜层、硅酸铝层、第二高分子膜层、支撑板层与第三高分子膜层,且底板层、硅酸铝层、支撑板层、面板层由下至上依次层层叠加;所述底板层的顶面通过第一高分子膜层与硅酸铝层的底面相粘接,硅酸铝层的顶面通过第二高分子膜层与支撑板层的底面相粘接,支撑板层的顶面经第三高分子膜层与面板层的底面相粘接,所述制造工艺包括以下步骤:先按需求裁剪出底板层、硅酸铝层、支撑板层、面板层、第一高分子膜层、第二高分子膜层、第三高分子膜层,再由下至上按照底板层、第一高分子膜层、硅酸铝层、第二高分子膜层、支撑板层、第三高分子膜层、面板层的顺序层层叠加以获得叠加体,然后将叠加体置入加热装置中加热以软化各层,从而获得加热体,加热结束后立刻将加热体放入压力机的下模上,再启动上模向下单向压制以获得成型体,压制结束后,开模取出成型体,此即为所述的汽车用隔热隔音板,该设计不仅不采用玻璃纤维、不易坍缩变形、隔热隔音效果强,而且连接方式对层结构限制较小、刚性支撑效果较好、轻量化作用较强,并易于制作、性价比较高,现如今的一些板材材料并未采用一些环保与无毒性材料,导致整体板材材料的环保性不佳,同时板材在生产时,一般就是直接将熔融材料导入模具内进行冷却成型,此过程中,材料的温度骤然变化幅度较大,对于材料的成型与品质有着不利的影响,为了解决此问题,亟待需要一种具有空气过滤功能的绿色多孔材料及其生产工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:为了解决现如今的一些板材材料并未采用一些环保与无毒性材料,导致整体板材材料的环保性不佳,同时板材在生产时,一般就是直接将熔融材料导入模具内进行冷却成型,此过程中,材料的温度骤然变化幅度较大,对于材料的成型与品质有着不利的影响的问题,而提出的一种具有空气过滤功能的绿色多孔材料及其生产工艺。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种具有空气过滤功能的绿色多孔材料,包括主板,所述主板的内部设置有安装板槽,所述安装板槽的内部镶嵌安装有空气过滤板,所述空气过滤板的内部设置有若干过滤孔,所述空气过滤板的两侧外壁上设置有安装卡孔,所述安装板槽的内部设置有卡位组件与定位组件,所述定位组件包括定位轴,
所述定位轴滑动安装在安装板槽的侧壳腔内设置的滑孔内,所述定位轴的一端固定安装有侧推弹簧,所述侧推弹簧的一端与滑孔的内壁固定连接,所述定位轴与滑孔滑动连接,所述定位轴的一侧外壁上固定安装有外凸轴,所述主板的外表面上设置有行程槽,所述外凸轴的一端穿过行程槽延伸至主板的外侧,所述卡位组件包括滑杆,所述滑杆纵向固定安装在主板的腔体内,所述滑杆的外部套装有承压弹簧,所述滑杆的外部滑动安装有承压轴,所述承压轴的外壁上固定安装有L卡轴,所述承压轴的顶端位于主板的外侧,所述L卡轴的一端卡嵌至定位轴的底部设置的卡孔内。
[0006]一种具有空气过滤功能的绿色多孔材料,包括如下材料:高密度聚乙烯、聚丙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、海藻酸钠、变性淀粉、聚乳酸、环氧树脂与发泡剂,所述高密度聚乙烯、聚丙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、海藻酸钠、变性淀粉、聚乳酸、环氧树脂与发泡剂的重量份数分别为:35

45份、25

35份、18

25份、5

8份、15

23份、4

8份、15

20份与8

12份。
[0007]本文还公开了一种具有空气过滤功能的绿色多孔材料的制备方法,包括如下步骤:
[0008]S1、取高密度聚乙烯与聚丙烯置于超声波清洗机内,加入清洗剂,提高清洗机内的清洗液温度,清洗一段时间;
[0009]S2、取出高密度聚乙烯与聚丙烯置于混合装置内,提高混合装置内温度,使二者融化,再向内加入环氧树脂,使其融化混合;
[0010]S3、取聚乳酸与海藻酸钠,分别置入混合装置内,降低混合装置内温度,混合处理一段时间;
[0011]S4、保持温度,保持混合装置内的转速,取变性淀粉,均分多份,分多次加入混合装置内,继续搅拌一段时间;
[0012]S5、取甲基丙烯酸缩水甘油酯置于混合装置内,提高温度与转速,继续混合处理一段时间;
[0013]S6、保温一段时间后,停止搅拌,向混合装置内加入发泡剂,等待材料发泡处理;
[0014]S7、将发泡后的材料导入多温区螺旋出料机内,对其进行出料;
[0015]S8、将材料导入模具内,等待其自然冷却成型;
[0016]S9、将冷却成型后的材料取出,根据需求,利用开槽装置对其不同点位进行开槽;
[0017]S10、对于材料覆膜、入库保存。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述S1中,取高密度聚乙烯与聚丙烯置于超声波清洗机内,加入清洗剂,提高清洗机内的清洗液温度至30

50℃,清洗5

10min。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]所述S2中,取出高密度聚乙烯与聚丙烯置于混合装置内,提高混合装置内温度至230

260℃,使二者融化,再向内加入环氧树脂,使其融化混合。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述:
[0023]所述S3中,取聚乳酸与海藻酸钠,分别置入混合装置内,降低混合装置内温度至70

90℃,混合处理15

25min。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述:
[0025]所述S4中,保持温度,保持混合装置内的转速至800

1000r/min,取变性淀粉,均分
为4

6份,分4

6次加入混合装置内,继续搅拌10

15min,所述S5中,取甲基丙烯酸缩水甘油酯置于混合装置内,提高温度至110

130℃,提升转速至1000

1200r/min,继续混合处理20

25min。
[0026]作为上述技术方案的进一步描述:
[0027]所述S6中,保温35

45min后,停止本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有空气过滤功能的绿色多孔材料,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)的内部设置有安装板槽(3),所述安装板槽(3)的内部镶嵌安装有空气过滤板(2),所述空气过滤板(2)的内部设置有若干过滤孔,所述空气过滤板(2)的两侧外壁上设置有安装卡孔(4),所述安装板槽(3)的内部设置有卡位组件(5)与定位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有空气过滤功能的绿色多孔材料,其特征在于:所述定位组件(6)包括定位轴(61),所述定位轴(61)滑动安装在安装板槽(3)的侧壳腔内设置的滑孔内,所述定位轴(61)的一端固定安装有侧推弹簧(62),所述侧推弹簧(62)的一端与滑孔的内壁固定连接,所述定位轴(61)与滑孔滑动连接,所述定位轴(61)的一侧外壁上固定安装有外凸轴(63),所述主板(1)的外表面上设置有行程槽,所述外凸轴(63)的一端穿过行程槽延伸至主板(1)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种具有空气过滤功能的绿色多孔材料,其特征在于:所述卡位组件(5)包括滑杆(53),所述滑杆(53)纵向固定安装在主板(1)的腔体内,所述滑杆(53)的外部套装有承压弹簧(54),所述滑杆(53)的外部滑动安装有承压轴(52),所述承压轴(52)的外壁上固定安装有L卡轴(51),所述承压轴(52)的顶端位于主板(1)的外侧,所述L卡轴(51)的一端卡嵌至定位轴(61)的底部设置的卡孔内。4.根据权利要求1所述的一种具有空气过滤功能的绿色多孔材料,其特征在于:包括如下材料:高密度聚乙烯、聚丙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、海藻酸钠、变性淀粉、聚乳酸、环氧树脂与发泡剂,所述高密度聚乙烯、聚丙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、海藻酸钠、变性淀粉、聚乳酸、环氧树脂与发泡剂的重量份数分别为:35

45份、25

35份、18

25份、5

8份、15

23份、4

8份、15

20份与8

12份。5.根据权利要求1

4中任意一项所述的一种具有空气过滤功能的绿色多孔材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、取高密度聚乙烯与聚丙烯置于超声波清洗机内,加入清洗剂,提高清洗机内的清洗液温度,清洗一段时间;S2、取出高密度聚乙烯与聚丙烯置于混合装置内,提高混合装置内温度,使二者融化,再向内加入环氧树脂,使其融化混合;S3、取聚乳酸与海藻酸钠,分别置入混合装置内,降低混合装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超峰马明泉蒋美丽薛汝霞彭轶
申请(专利权)人:山东国材工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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