一种生态复绿使用的生物基纤维丝制造技术

本发明专利技术公开了一种生态复绿使用的生物基纤维丝，包括以下重量份原料：聚烯烃树脂150

【技术实现步骤摘要】
一种生态复绿使用的生物基纤维丝


[0001]本专利技术涉及生物基纤维丝
，具体涉及一种生态复绿使用的生物基纤维丝。

技术介绍

[0002]中国专利CN107400294B公开了一种生物基降解材料，按重量份计，至少包括：载体：100，生物基材料：10～50，相容剂：5～20，光降解剂：1～12，填料：5～20，助剂：0.01～5；所述的载体为聚烯烃树脂；所述的生物基材料为淀粉或天然植物纤维中的任一种或多种的混合；所述的相容剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯和改性环糊精的混合物，其中甲基丙烯酸缩水甘油酯和改性环糊精的质量比为1：0.1～1；所述的光降解剂为锐钛矿型TiO2、二苯甲酮类化合物、过渡金属化合物或络合物、稀土羧酸盐中的任一种或多种的混合；所述的助剂为引发剂、增塑剂、爽滑剂、分散剂、苯乙烯中任一种或多种的混合；
[0003]现有技术中，生物基纤维丝在作为生态复绿使用时，存在着容易发生扭曲和打结、以及在日常环境下抗腐蚀能力差，从而导致使用寿命偏短的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的问题，而提出一种生态复绿使用的生物基纤维丝。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种生态复绿使用的生物基纤维丝，包括以下重量份原料：聚烯烃树脂150
‑
200份、生物基材料20
‑
30份、相容剂5
‑
20份、光降解剂1
‑
3份；
[0007]该生态复绿使用的生物基纤维丝的制备方法包括以下步骤：
[0008]步骤1：按重量份将聚烯烃树脂、生物基材料、相容剂、光降解剂置于高速混合机中在100℃
‑
120℃下混合20
‑
30min，然后转入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒后，再经过拉丝机，制成生物基纤维丝；
[0009]步骤2：将多个生物基纤维丝穿过箱体的侧壁，再分别穿过第一导向架的各个网格内，然后通过插针导引的方式穿过第二矩形框内含有浸湿液的海绵块，最后从而第二导向架引出。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：生物基材料为聚乳酸。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：相容剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯和环糊精的混合物。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：甲基丙烯酸缩水甘油酯和改性环糊精的质量比为1：0.1
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0.3。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：浸湿液包括以下重量份原料：硫酸10
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25份、质量比1:1的丙酮和水混合液18
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30份、氧化铝3
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10份、己二酸酐1
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4份、过氧化二苯甲酰1
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4份。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：在步骤2中，浸湿时，通过进管输入浸湿液使得分流到各个海绵块内。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]本专利技术将浸湿液浸渍在生物基纤维丝上，使得生物基纤维丝在后续使用中不容易发生扭曲和打结、以及提高其抗腐蚀能力，增加使用寿命；以及通过设置的浸湿装置，可以同时对大量多根的生物基纤维丝进行浸湿处理，并且使得每个浸湿工作更加透彻。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1是本专利技术浸湿装置的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术箱体内腔的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术第一导向架的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术浸湿机构的结构示意图；
[0022]图5是本专利技术挤压机构的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、箱体；3、进管；4、出口槽；5、线体；6、驱动电机；7、转轴；8、第一导向架；9、浸湿机构；10、第二导向架；11、滑块；12、第一矩形框；13、金属线；14、第一中心块；15、第二矩形框；16、第一分流槽；17、分流管；18、海绵块；19、第二中心块；20、第二分流槽；21、出管；22、挤压机构；23、烘干腔；24、第三矩形框；25、压板；26、限位杆；27、滤板；28、气缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]本专利技术为一种生态复绿使用的生物基纤维丝，包括以下重量份原料：聚烯烃树脂150份、生物基材料20份、相容剂5份、光降解剂1份；
[0027]其中，生物基材料为聚乳酸，相容剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯和环糊精的混合物，甲基丙烯酸缩水甘油酯和改性环糊精的质量比为1：0.1；
[0028]该生态复绿使用的生物基纤维丝的制备方法包括以下步骤：
[0029]步骤1：按重量份将聚烯烃树脂、生物基材料、相容剂、光降解剂置于高速混合机中在100℃
‑
120℃下混合20
‑
30min，然后转入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒后，再经过拉丝机，制成生物基纤维丝5；
[0030]步骤2：将多个生物基纤维丝5按照一束一束地穿过箱体2的侧壁，再分别穿过第一导向架8的各个网格内，然后通过插针导引的方式穿过第二矩形框15内的各个海绵块18，最后从而第二导向架19引出；浸湿时，通过进管3输入浸湿液使得分流到各个海绵块18内，再牵引生物基纤维丝5进行收卷，使得完成对浸湿；
[0031]步骤3：经浸湿后的生物基纤维丝5穿过长方形的挤压槽，然后，控制气缸28伸缩工作，使得带动限位杆26间歇的升降，使得压板25将往复的向下移动，并作用在生物基纤维丝5上；
[0032]步骤4：挤压后的生物基纤维丝5经过烘干腔23内并进行干燥处理。
[0033]其中，浸湿液包括以下重量份原料：硫酸10份、质量比1:1的丙酮和水混合液18份、氧化铝3份、己二酸酐1份、过氧化二苯甲酰1份。该浸湿液可以使得生物基纤维丝5在后续使用中不容易发生扭曲和打结、以及提高其抗腐蚀能力，增加使用寿命。
[0034]实施例2
[0035]本专利技术为一种生态复绿使用的生物基纤维丝，包括以下重量份原料：聚烯烃树脂180份、生物基材料25份、相容剂12份、光降解剂2份；
[0036]其中，生物基材料为聚乳酸，相容剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯和环糊精的混合物，甲基丙烯酸缩水甘油酯和改性环糊精的质量比为1：0.2。
[0037]浸湿液包括以下重量份原料：硫酸15份、质量比1:1的丙酮和水混合液25份、氧化铝7份、己二酸酐3份、过氧化二苯甲酰3份。
[0038]实施例3
[0039]本专利技术为一种生态复绿使用的生物基纤维丝，包括以下重量份原料：聚烯烃树脂200份、生物基材料30份、相容剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生态复绿使用的生物基纤维丝，其特征在于，包括以下重量份原料：聚烯烃树脂150
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200份、生物基材料20
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30份、相容剂5
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20份、光降解剂1
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3份；该生态复绿使用的生物基纤维丝的制备方法包括以下步骤：步骤1：按重量份将聚烯烃树脂、生物基材料、相容剂、光降解剂置于高速混合机中在100℃
‑
120℃下混合20
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30min，然后转入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒后，再经过拉丝机，制成生物基纤维丝(5)；步骤2：将多个生物基纤维丝(5)穿过箱体(2)的侧壁，再分别穿过第一导向架(8)的各个网格内，然后通过插针导引的方式穿过第二矩形框(15)内含有浸湿液的海绵块(18)，最后从而第二导向架(19)引出。2.根据权利要求1所述的一种生态复绿使用的生物基纤维丝,其特征在于，生物基材...

【专利技术属性】
技术研发人员：马吴艳，吴小庆，步立生，吴鲁皖，李奎，王帅，康铭铭，阎晓萌，周新宇，张子悦，陶国章，孟祥飞，杨坤，吴领昌，
申请(专利权)人：中奥生态环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：