一种原料罐用防堵型出料装置制造方法及图纸

技术编号:35943380 阅读:63 留言:0更新日期:2022-12-14 10:32
本实用新型专利技术公开了一种原料罐用防堵型出料装置,包括罐体,所述罐体的前端表面两侧安装有电机,且电机的输出端贯穿罐体固定连接有转杆,所述转杆上设有分散齿,所述罐体的两侧表面安装有仓壁振动器。本实用新型专利技术,首先打开排料管上的卸料阀,再通过打开仓壁振动器,仓壁振动器带动罐体进行振动,能够有效对罐体中的固态化工原料进行振动,增大原料在罐体中的流动速度,防止固态化工原料堆积在罐体底部,其中通过打开电机,电机带动转杆进行转动,转杆转动的同时带动转杆上的分散齿进行转动,能够有效将罐体中的原料打散,避免了固态化工原料在罐体中板结,进一步防止固态化工原料堆积在罐体底部,从而防止其堵塞排料管,便于进行出料。出料。出料。

【技术实现步骤摘要】
一种原料罐用防堵型出料装置


[0001]本技术涉及化工原料加工
,尤其涉及一种原料罐用防堵型出料装置。

技术介绍

[0002]化工原料种类很多,用途很广。化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150~200种被认为是致癌物。
[0003]目前在对化工原料进行储存时,通常需要将固态化工原料储存在原料罐中,然而现有的原料罐在使用的过程中,固态化工原料容易堆积在原料罐内部,从而易造成堵塞排料管的问题,不便于进行排料,降低了其使用效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种原料罐用防堵型出料装置,具备便于对原料罐中的固态化工原料进行排料,使用效果好的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种原料罐用防堵型出料装置,包括罐体,所述罐体的前端表面两侧安装有电机,且电机的输出端贯穿罐体固定连接有转杆,所述转杆上设有分散齿,所述罐体的两侧表面安装有仓壁振动器,所述罐体的内壁两侧倾斜设有导料板,且导料板的一侧表面贯穿罐体设有导杆,所述导杆的外侧表面位于罐体的外侧套接有弹簧。
[0008]优选的,所述罐体的底部表面中间位置处设有排料管,且排料管上安装有卸料阀。
[0009]优选的,所述分散齿共设有多个,且多个分散齿均匀分布在两个转杆上。
[0010]优选的,所述罐体的两侧表面设有支腿,所述支腿共设有多个,且多个支腿两两均匀分布在罐体的两侧表面上。
[0011]优选的,所述支腿的底端设有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质。
[0012]优选的,所述导杆共设有多个,且多个导杆两两均匀分布在两个导料板的底部表面两侧。
[0013]优选的,所述导料板的一侧表面呈光滑面。
[0014]优选的,所述支腿为不锈钢金属材质。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种原料罐用防堵型出料装置,具备以下有益效果:
[0017](1)、本技术中,当需要对原料罐中的固态化工原料进行排料时,首先打开排
料管上的卸料阀,再通过打开仓壁振动器,仓壁振动器带动罐体进行振动,能够有效对罐体中的固态化工原料进行振动,增大原料在罐体中的流动速度,防止固态化工原料堆积在罐体底部,其中通过打开电机,电机带动转杆进行转动,转杆转动的同时带动转杆上的分散齿进行转动,能够有效将罐体中的原料打散,避免了固态化工原料在罐体中板结,进一步防止固态化工原料堆积在罐体底部,从而防止其堵塞排料管,便于进行出料。
[0018](2)、本技术中,通过设置的导料板、导杆和弹簧,其中仓壁振动器振动的同时通过导杆和弹簧的配合使用,能够有效使罐体中的导料板进行振动,进一步加快了原料在罐体中的流动速度,防止固态化工原料堆积在罐体的底部,减少了在使用时的弊端,从而便于对罐体中的原料进行排料,有利于提高其使用效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种原料罐用防堵型出料装置的结构示意图;
[0021]图2是本技术提出的一种原料罐用防堵型出料装置的A放大图;
[0022]图3是本技术提出的一种原料罐用防堵型出料装置的正视图;
[0023]图4是本技术提出的一种原料罐用防堵型出料装置的导料板结构示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、罐体;2、转杆;3、仓壁振动器;4、导料板;5、排料管;6、卸料阀;7、分散齿;8、支腿;9、弹簧;10、导杆;11、电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1

4,一种原料罐用防堵型出料装置,包括罐体1,罐体1的前端表面两侧安装有电机11,且电机11的输出端贯穿罐体1固定连接有转杆2,转杆2上设有分散齿7,罐体
1的两侧表面安装有仓壁振动器3,罐体1的内壁两侧倾斜设有导料板4,且导料板4的一侧表面贯穿罐体1设有导杆10,导杆10的外侧表面位于罐体1的外侧套接有弹簧9,首先打开排料管5上的卸料阀6,再通过打开仓壁振动器3,仓壁振动器3带动罐体1进行振动,能够有效对罐体1中的固态化工原料进行振动,增大原料在罐体1中的流动速度,防止固态化工原料堆积在罐体1底部,其中通过打开电机11,电机11带动转杆2进行转动,转杆2转动的同时带动转杆2上的分散齿7进行转动,能够有效将罐体1中的原料打散,避免了固态化工原料在罐体1中板结,进一步防止固态化工原料堆积在罐体1底部,从而防止其堵塞排料管5,便于进行出料。
[0029]在一个实施例中,罐体1的底部表面中间位置处设有排料管5,且排料管5上安装有卸料阀6,其中通过打开排料管5上的卸料阀6即可对罐体1中的原料进行排料。
[0030]在一个实施例中,分散齿7共设有多个,且多个分散齿7均匀分布在两个转杆2上,其中通过打开电机11,电机11带动转杆2进行转动,转杆2转动的同时带动转杆2上的分散齿7进行转动,能够有效将罐体1中的原料打散,避免了固态化工原料在罐体1中板结,进一步防止固态化工原料堆积在罐体1底部,从而防止其堵塞排料管5,便于进行出料。
[0031]在一个实施例中,罐体1的两侧表面设有支腿8,支腿8共设有多个,且多个支腿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料罐用防堵型出料装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的前端表面两侧安装有电机(11),且电机(11)的输出端贯穿罐体(1)固定连接有转杆(2),所述转杆(2)上设有分散齿(7),所述罐体(1)的两侧表面安装有仓壁振动器(3),所述罐体(1)的内壁两侧倾斜设有导料板(4),且导料板(4)的一侧表面贯穿罐体(1)设有导杆(10),所述导杆(10)的外侧表面位于罐体(1)的外侧套接有弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种原料罐用防堵型出料装置,其特征在于,所述罐体(1)的底部表面中间位置处设有排料管(5),且排料管(5)上安装有卸料阀(6)。3.根据权利要求1所述的一种原料罐用防堵型出料装置,其特征在于,所述分散齿(7)共设有多个,且多个分散齿(7)均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋灏王旭任满年董旭辉
申请(专利权)人:洛阳振北工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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