一种可循环利用的拼装式钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可循环利用的拼装式钢结构，包括横向钢板一和固定螺钉，所述横向钢板一的左右两端均设置有紧固卡件，且紧固卡件的下方设置有立柱，所述立柱的内侧设置有可拆卸组件，所述安装板的内侧焊接有横向钢板二。该可循环利用的拼装式钢结构通过紧固卡件的设置，使得横向钢板一和支柱这两个主框架可以根据需求进行拆分和拼装，钢结构货架在使用过程中，需要搬运至其他位置进行使用时，使用者利用工具将安装板与支柱之间连接的螺栓拆卸下来后，横向钢板二与支柱之间就处于可分离的状态，然后再将横向钢板一和支柱分离开，就可将钢结构货架完成拆分开，从而大大减小了钢结构货架的占地面积，降低了使用者的搬运难度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环利用的拼装式钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种可循环利用的拼装式钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是一种以钢材制作为主的结构，钢材制作而成的钢结构成品具有强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强等优点，因此钢结构成品种类较多，生活中常见的钢结构成品一般为钢结构货架。
[0003]现有公开号CN214156616U，名为“一种钢结构货架”的专利，该装置因此特定的材质，使得自身可循环使用，装置在使用过程中需要转换至其他地点进行使用时，使用者需要对装置进行拆卸，但因装置的主框连接处多为焊接，装置整体拆卸完毕后，占地面积依旧较大，使用者在搬运过程中较为困难，为此，我们提出一种可循环利用的拼装式钢结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可循环利用的拼装式钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可循环利用的拼装式钢结构，包括横向钢板一和固定螺钉，所述横向钢板一的左右两端均设置有紧固卡件，且紧固卡件的下方设置有立柱，所述立柱的内侧设置有可拆卸组件，且可拆卸组件包括安装板、横向钢板二和拼块二，所述安装板的内侧焊接有横向钢板二，且横向钢板二的外侧左端设置有拼块二，所述固定螺钉穿设于紧固卡件的内部。
[0006]进一步的，所述横向钢板一的上方设置有横向置物钢板，且横向置物钢板的上方卡合连接有隔板。
[0007]进一步的，所述立柱远离横向钢板一中轴线的一侧上方焊接有拼块一，且横向钢板一的内侧右端开设有内槽二。
[0008]进一步的，所述横向钢板二的内侧右端开设有内槽一，且内槽一设置有六个。
[0009]进一步的，所述内槽二的剖面正视为矩形，且内槽二设置有两个。
[0010]进一步的，所述隔板关于横向置物钢板的中轴线呈等距离分布，且横向置物钢板设置有四个。
[0011]进一步的，所述紧固卡件与横向钢板一卡合连接，且横向钢板一的剖面侧视为L形，而且紧固卡件关于横向钢板一的中心线对称设有两个。
[0012]本技术提供了一种可循环利用的拼装式钢结构，具备以下有益效果：该可循环利用的拼装式钢结构，采用紧固卡件作为连接件的方式，使得横向钢板一和支柱这两个主框架可以根据需求进行拆分和拼装，钢结构货架在使用过程中，需要搬运至其他位置进行使用时，使用者利用工具将安装板与支柱之间连接的螺栓拆卸下来后，横向钢板二与支柱之间就处于可分离的状态，然后再将横向钢板一和支柱分离开，就可将钢结构货架完成拆分开，从而大大减小了钢结构货架的占地面积，降低了使用者的搬运难度。
[0013]1、本技术内槽二与内槽一体积相同，且内槽一与拼块二两者尺寸相对应，两者之间为卡合连接，内槽二与拼块一为卡合连接，因此钢结构货架整体拆卸完成后，使用者可以根据需求，对横向钢板一、横向钢板二和立柱之间进行任意卡合拼接，从而可以增加零件之间的连接性，避免完全拆卸后的钢结构货架在运输过程中，横向钢板一、横向钢板二和立柱三者之间某一个出现随意滚动的现象。
[0014]2、本技术隔板可以在横向置物钢板使用的过程中，利用自身与横向置物钢板内侧开设的卡槽之间的卡合，将自身固定在横向置物钢板的上方，隔板就可在横向置物钢板使用的过程中，对放置在横向置物钢板上方的物品进行分隔，因隔板与横向置物钢板之间为卡合连接，物品在存放过程中不需要进行分隔时，使用者握住隔板向上拉动，一直将隔板与卡槽分离开后，就可将隔板拆卸下来。
[0015]3、本技术紧固卡件的设置是为了对横向钢板一和立柱的连接处进行拼接，横向钢板一和立柱的端部分别与紧固卡件卡合在一个后，使用者再将固定螺钉从紧固卡件穿入横向钢板一和立柱内部后，就可将横向钢板一和立柱连接在一起，使得钢结构货架在使用过程中更加的稳定，同时二者之间可拆卸的设计，使得钢结构货架需要转运至其他位置进行使用时，使用者可以对钢架构货架的主框体进行完全拆分，从而方便钢结构货架进行搬运。
附图说明
[0016]图1为本技术一种可循环利用的拼装式钢结构的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种可循环利用的拼装式钢结构的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种可循环利用的拼装式钢结构的紧固卡件俯剖结构示意图；
[0019]图4为本技术一种可循环利用的拼装式钢结构的图3中B处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术一种可循环利用的拼装式钢结构的横向钢板一和紧固卡件立体结构示意图。
[0021]图中：1、横向钢板一；2、紧固卡件；3、立柱；4、拼块一；5、固定螺钉；6、可拆卸组件；601、安装板；602、横向钢板二；603、拼块二；7、内槽一；8、隔板；9、内槽二；10、横向置物钢板。
具体实施方式
[0022]如图1和图2所示，一种可循环利用的拼装式钢结构，包括横向钢板一1和固定螺钉5，立柱3的内侧设置有可拆卸组件6，且可拆卸组件6包括安装板601、横向钢板二602和拼块二603，安装板601的内侧焊接有横向钢板二602，且横向钢板二602的外侧左端设置有拼块二603，立柱3远离横向钢板一1中轴线的一侧上方焊接有拼块一4，且横向钢板一1的内侧右端开设有内槽二9，横向钢板二602的内侧右端开设有内槽一7，且内槽一7设置有六个，内槽二9的剖面正视为矩形，且内槽二9设置有两个，内槽二9与内槽一7体积相同，且内槽一7与拼块二603两者尺寸相对应，两者之间为卡合连接，内槽二9与拼块一4为卡合连接，因此钢结构货架整体拆卸完成后，使用者可以根据需求，对横向钢板一1、横向钢板二602和立柱3之间进行任意卡合拼接，从而可以增加零件之间的连接性，避免完全拆卸后的钢结构货架在运输过程中，横向钢板一1、横向钢板二602和立柱3三者之间某一个出现随意滚动的现
象。
[0023]如图1和图3
‑
5所示，横向钢板一1的左右两端均设置有紧固卡件2，且紧固卡件2的下方设置有立柱3，固定螺钉5穿设于紧固卡件2的内部，横向钢板一1的上方设置有横向置物钢板10，且横向置物钢板10的上方卡合连接有隔板8，紧固卡件2与横向钢板一1卡合连接，且横向钢板一1的剖面侧视为L形，而且紧固卡件2关于横向钢板一1的中心线对称设有两个，紧固卡件2的设置是为了对横向钢板一1和立柱3的连接处进行拼接，横向钢板一1和立柱3的端部分别与紧固卡件2卡合在一个后，使用者再将固定螺钉5从紧固卡件2穿入横向钢板一1和立柱3内部后，就可将横向钢板一1和立柱3连接在一起，使得钢结构货架在使用过程中更加的稳定，同时二者之间可拆卸的设计，使得钢结构货架需要转运至其他位置进行使用时，使用者可以对钢架构货架的主框体进行完全拆分，从而方便钢结构货架进行搬运，隔板8关于横向置物钢板10的中轴线呈等距离分布，且横向置物钢板10设置有四个，隔板8可以在横向置物钢板10使用的过程中，利用自身与横向置物钢板10内侧开设的卡槽之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环利用的拼装式钢结构，包括横向钢板一(1)和固定螺钉(5)，其特征在于，所述横向钢板一(1)的左右两端均设置有紧固卡件(2)，且紧固卡件(2)的下方设置有立柱(3)，所述立柱(3)的内侧设置有可拆卸组件(6)，且可拆卸组件(6)包括安装板(601)、横向钢板二(602)和拼块二(603)，所述安装板(601)的内侧焊接有横向钢板二(602)，且横向钢板二(602)的外侧左端设置有拼块二(603)，所述固定螺钉(5)穿设于紧固卡件(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的拼装式钢结构，其特征在于，所述横向钢板一(1)的上方设置有横向置物钢板(10)，且横向置物钢板(10)的上方卡合连接有隔板(8)。3.根据权利要求1所述的一种可循环利用的拼装式钢结构，其特征在于，所述立柱(3)远离横向钢板一(1)中轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：余秀萍，
申请(专利权)人：淮安市扬子钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：