一种耐冲击耐磨损的复合钢板结构制造技术

技术编号:35942312 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-14 10:31
本实用新型专利技术公开了一种耐冲击耐磨损的复合钢板结构,包括基板和铬合金板,所述基板的上下两端均设置有耐冲击组件,所述铬合金板设置于耐冲击组件的外部,且耐冲击组件包括韧性弹簧、伸缩内杆、伸缩外杆和缓冲垫,所述韧性弹簧的外部设置有伸缩内杆,所述伸缩外杆远离基板中轴线的一侧设置有缓冲垫。该耐冲击耐磨损的复合钢板结构,与现有的复合钢板结构相比,通过在基板的上下两端均通过耐冲击组件进行防护,避免钢板结构在使用过程中受到外力的影响时容易发生形变,进而影响钢板的正常使用,在钢板结构的上表面通过耐磨板凹凸不平的设置可以增加钢板的耐磨损,通过韧性板和熔覆板之间结合对钢板的强度进行增加,提高钢板的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击耐磨损的复合钢板结构


[0001]本技术涉及复合钢板
,具体为一种耐冲击耐磨损的复合钢板结构。

技术介绍

[0002]近年来,随着工业的发展,对耐磨钢板提出了更高要求,耐磨钢板除应具备必要的物理性能和高耐磨性能外,还必须增加耐磨钢板的使用寿命,耐磨钢板可用于锅炉、冶金、石化、煤炭、矿山、电力、机械、建材、造纸、饲料、环保等机械设备中。
[0003]现有公开号CN215850051U,名为“一种复合耐磨钢板”的专利,在使用过程中,不具备在其内部通过可调节的弹性设置来增加钢板的耐冲击性,导致钢板在受到外力的冲击时容易产生形变,进而影响产品的正常使用,针对上述情况,现在提供一种耐冲击耐磨损的复合钢板结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐冲击耐磨损的复合钢板结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐冲击耐磨损的复合钢板结构,包括基板和铬合金板,所述基板的上下两端均设置有耐冲击组件,所述铬合金板设置于耐冲击组件的外部,且耐冲击组件包括韧性弹簧、伸缩内杆、伸缩外杆和缓冲垫,所述韧性弹簧的外部设置有伸缩内杆,且伸缩内杆远离基板中轴线的一侧连接有伸缩外杆,所述伸缩外杆远离基板中轴线的一侧设置有缓冲垫。
[0006]进一步的,所述基板的左右两端均设置有防护组件,且防护组件包括防护板和滑板,所述防护板的内侧设置有滑板,所述滑板与铬合金板为滑动连接。
[0007]进一步的,所述防护板的上端设置有耐磨板,且耐磨板的内部设置有内置粘接组件。
[0008]进一步的,所述内置粘接组件包括内置槽和粘接块,所述内置槽的内部设置有粘接块,且粘接块设置有多个。
[0009]进一步的,所述耐磨板的上端设置有凸块,且凸块设置有多个,所述耐磨板与凸块为焊接。
[0010]进一步的,所述防护板的下端设置有韧性板,且韧性板的下端焊接有熔覆板。
[0011]进一步的,所述韧性弹簧与伸缩外杆为弹性连接,且伸缩内杆与伸缩外杆为滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在基板的上下两端均通过耐冲击组件进行防护,避免钢板结构在使用过程中受到外力的影响时容易发生形变,进而影响钢板的正常使用,在钢板结构的上表面通过耐磨板凹凸不平的设置可以增加钢板的耐磨损,通过韧性板和熔覆板之间结合对钢板的强度进行增加,提高钢板的使用寿命;
[0013]1.本技术在钢板的使用过程中,会受到外力的冲击,为提高钢板的耐冲击能
力,通过设置耐冲击组件对钢板结构进行防护,当受到外力时,伸缩内杆和伸缩外杆会相对滑动,让伸缩内杆收藏在伸缩外杆内部,然后再通过韧性弹簧对伸缩外杆的挤压抵消外部施加的冲击力,且通过缓冲垫可以避免伸缩内杆和伸缩外杆在受到撞击后产生损坏,通过此设置可以避免钢板结构在使用过程中受到外力的影响时发生形变,进而保证了钢板的正常使用;
[0014]2.本技术在钢板使用时,外表面通过耐磨板进行防护,通过耐磨板外部的多个凸块可以在受到摩擦时增加与钢板本体的接触距离,通过摩擦在凸块上可以增加其耐磨性能,且在耐磨板的内部设置有内置槽,内置槽的内部设置的粘接块可以增加外部混凝土与钢板之间的结合面积,从而增加了外部结合的摩擦力,可以让其结合的更加稳固,并且通过外部附加的混凝土再次增加钢板本身的耐磨损功能,通过此设置可以增加钢板在使用过程中的安全性;
[0015]3.本技术在钢板的内部使用铬合金板提高韧性,且铬合金板可以在防护板内侧的滑板上进行滑动,可以进一步增加钢板的韧性,在钢板的内侧设置的韧性板材料为锰硅钢最大程度下增加了钢板结构的强度,最内侧通过熔覆板的焊接,因为熔覆的密度较大,所以熔覆的硬度较强,所以通过此多种材料的结合对钢板的强度进行增加,进而提高钢板的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一种耐冲击耐磨损的复合钢板结构的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术一种耐冲击耐磨损的复合钢板结构的图1中A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术一种耐冲击耐磨损的复合钢板结构的耐磨板局部立体结构示意图。
[0019]图中:1、基板;2、基板;201、韧性弹簧;202、伸缩内杆;203、伸缩外杆;204、缓冲垫;3、铬合金板;4、防护组件;401、防护板;402、滑板;5、耐磨板;6、凸块;7、内置粘接组件;701、内置槽;702、粘接块;8、韧性板;9、熔覆板。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示,一种耐冲击耐磨损的复合钢板结构,包括基板1和铬合金板3,基板1的上下两端均设置有耐冲击组件2,铬合金板3设置于耐冲击组件2的外部,且耐冲击组件2包括韧性弹簧201、伸缩内杆202、伸缩外杆203和缓冲垫204,韧性弹簧201的外部设置有伸缩内杆202,且伸缩内杆202远离基板1中轴线的一侧连接有伸缩外杆203,伸缩外杆203远离基板1中轴线的一侧设置有缓冲垫204,韧性弹簧201与伸缩外杆203为弹性连接,且伸缩内杆202与伸缩外杆203为滑动连接,在钢板的使用过程中,会受到外力的冲击,为提高钢板的耐冲击能力,通过设置耐冲击组件2对钢板结构进行防护,当受到外力时,伸缩内杆202和伸缩外杆203会相对滑动,让伸缩内杆202收藏在伸缩外杆203内部,然后再通过韧性弹簧201对伸缩外杆203的挤压抵消外部施加的冲击力,且通过缓冲垫204可以避免伸缩内杆202和伸缩外杆203在受到撞击后产生损坏,通过此设置可以避免钢板结构在使用过程中受到外力的影响时发生形变,进而保证了钢板的正常使用。
[0021]如图1和图3所示,基板1的左右两端均设置有防护组件4,且防护组件4包括防护板401和滑板402,防护板401的内侧设置有滑板402,滑板402与铬合金板3为滑动连接,防护板401的下端设置有韧性板8,且韧性板8的下端焊接有熔覆板9,在钢板的内部使用铬合金板3提高韧性,且铬合金板3可以在防护板401内侧的滑板402上进行滑动,可以进一步增加钢板的韧性,在钢板的内侧设置的韧性板8材料为锰硅钢最大程度下增加了钢板结构的强度,最内侧通过熔覆板9的焊接,因为熔覆的密度较大,所以熔覆的硬度较强,所以通过此多种材料的结合对钢板的强度进行增加,进而提高钢板的使用寿命,防护板401的上端设置有耐磨板5,且耐磨板5的内部设置有内置粘接组件7,内置粘接组件7包括内置槽701和粘接块702,内置槽701的内部设置有粘接块702,且粘接块702设置有多个,耐磨板5的上端设置有凸块6,且凸块6设置有多个,耐磨板5与凸块6为焊接,在钢板使用时,外表面通过耐磨板5进行防护,通过耐磨板5外部的多个凸块6可以在受到摩擦时增加与钢板本体的接触距离,通过摩擦在凸块6上可以增加其耐磨性能,且在耐磨板5的内部设置有内置槽701,内置槽701的内部设置的粘接块702可以增加外部混凝土与钢板之间的结合面积,从而增加了外部结合的摩擦力,可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击耐磨损的复合钢板结构,包括基板(1)和铬合金板(3),其特征在于,所述基板(1)的上下两端均设置有耐冲击组件(2),所述铬合金板(3)设置于耐冲击组件(2)的外部,且耐冲击组件(2)包括韧性弹簧(201)、伸缩内杆(202)、伸缩外杆(203)和缓冲垫(204),所述韧性弹簧(201)的外部设置有伸缩内杆(202),且伸缩内杆(202)远离基板(1)中轴线的一侧连接有伸缩外杆(203),所述伸缩外杆(203)远离基板(1)中轴线的一侧设置有缓冲垫(204)。2.根据权利要求1所述的一种耐冲击耐磨损的复合钢板结构,其特征在于,所述基板(1)的左右两端均设置有防护组件(4),且防护组件(4)包括防护板(401)和滑板(402),所述防护板(401)的内侧设置有滑板(402),所述滑板(402)与铬合金板(3)为滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种耐冲击耐磨损的复合钢板结构,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:余秀萍
申请(专利权)人:淮安市扬子钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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