用于金属制造的冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于金属制造的冲压机，属于金属制造技术领域，包括冲压机基体，所述冲压机基体顶端固定安装有液压杆，所述液压杆的活动端位于冲压机基体内部位置处固定安装有冲压板，所述冲压机基体内部位于冲压板底端位置处安装有底板，所述冲压板一端面固定安装有多面防护机构，所述多面防护机构包括固定条、过滤板和透明板，本实用新型专利技术通过多面防护机构，同时能够调节过滤板最顶端和冲压板顶端之间的间距，进而使得该防护装置适用于不同高度的金属物体，过滤板移动时对底板两侧进行防护，而利用冲压板对底板正面进行防护，从而能够对底板三面进行防护，增加了底板的防护效果，进一步增加了该装置的安全系数。进一步增加了该装置的安全系数。进一步增加了该装置的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
用于金属制造的冲压机


[0001]本技术涉及金属制造
，具体为用于金属制造的冲压机。

技术介绍

[0002]金属制造(金属工艺)，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，金属制造过程中需要利用冲压机，将金属材料冲压成物品，例如现有的JYKLC
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50T的冲压机。
[0003]由于物品在冲压过程中，物体都放置于放置台表面，而由于放置台外侧的防护装置防护效果不理想，从而导致该冲压机的安全系数低下的问题，进一步影响了该冲压机的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于金属制造的冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出由于物品在冲压过程中，物体都放置于放置台表面，而由于放置台外侧的防护装置防护效果不理想，从而导致该冲压机的安全系数低下的问题，进一步影响了该冲压机使用的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于金属制造的冲压机，包括冲压机基体，所述冲压机基体顶端固定安装有液压杆，所述液压杆的活动端位于冲压机基体内部位置处固定安装有冲压板，所述冲压机基体内部位于冲压板底端位置处安装有底板；
[0006]所述冲压板一端面固定安装有多面防护机构，所述多面防护机构包括固定条、过滤板和透明板；
[0007]所述冲压板一端面固定安装有固定条，所述固定条两侧对称滑动连接有过滤板，两个所述过滤板一端面滑动连接有透明板，能够便于对底板顶端多面进行防护，增加了该冲压机基体的安全系数。
[0008]所述冲压机基体内部安装有放置清理机构，所述放置清理机构包括矩形条、毛刷和收集盒；
[0009]所述冲压机基体内部安装有矩形条，所述矩形条内部安装有毛刷，所述矩形条底端滑动连接有收集盒，能够便于对底板顶部进行清理，降低了底板的清理难度，并且能够便于对清理结构进行放置，降低了清理结构的占地范围。
[0010]所述多面防护机构还包括手动伸缩杆、移动条、L形条、矩形块、T型柱和连接条；
[0011]所述固定条顶端对称固定安装有手动伸缩杆，两个所述手动伸缩杆顶端之间通过移动条连接，所述移动条背面对称安装有L形条，所述过滤板一端面中部焊接有矩形块，所述矩形块内部滑动连接有T型柱，两个所述T型柱顶端之间通过连接条连接。
[0012]所述放置清理机构还包括定位槽和圆柱；
[0013]所述矩形条内部开设有定位槽，所述矩形条一端面对称安装有圆柱。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]1.通过多面防护机构，同时能够调节过滤板最顶端和冲压板顶端之间的间距，进而使得该防护装置适用于不同高度的金属物体，过滤板移动时对底板两侧进行防护，而利用冲压板对底板正面进行防护，从而能够对底板三面进行防护，增加了底板的防护效果，进一步增加了该装置的安全系数。
[0016]2.通过放置清理机构，能够对对底板顶端进行擦拭，降低了底板顶端的擦拭难度，从而确保了底板内部的清洁，毛刷底端的污垢掉落到收集盒内部，通过收集盒对物料进行收集，降低了物料的收集难度。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术用于金属制造的冲压机的结构示意图；
[0019]图2是本技术多面防护机构的结构示意图；
[0020]图3是本技术放置清理机构的结构示意图；
[0021]图4是本技术放置清理机构的剖视图；
[0022]图中：1、冲压机基体；2、液压杆；3、冲压板；4、底板；
[0023]5、多面防护机构；501、固定条；502、手动伸缩杆；503、移动条；504、L形条；505、过滤板；506、矩形块；507、T型柱；508、连接条；509、透明板；
[0024]6、放置清理机构；601、矩形条；602、定位槽；603、圆柱；604、毛刷；605、收集盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：用于金属制造的冲压机，包括冲压机基体1，冲压机基体1顶端固定安装有液压杆2，液压杆2的活动端位于冲压机基体1内部位置处固定安装有冲压板3，冲压机基体1内部位于冲压板3底端位置处安装有底板4；
[0027]冲压板3一端面固定安装有多面防护机构5，多面防护机构5包括固定条501、过滤板505和透明板509；
[0028]冲压板3一端面固定安装有固定条501，固定条501两侧对称滑动连接有过滤板505，两个过滤板505一端面滑动连接有透明板509；
[0029]冲压机基体1内部安装有放置清理机构6，放置清理机构6包括矩形条601、毛刷604和收集盒605；
[0030]冲压机基体1内部安装有矩形条601，矩形条601内部安装有毛刷604，矩形条601底端滑动连接有收集盒605。
[0031]多面防护机构5还包括手动伸缩杆502、移动条503、L形条504、矩形块506、T型柱507和连接条508；
[0032]固定条501顶端对称固定安装有手动伸缩杆502，两个手动伸缩杆502顶端之间通过移动条503连接，移动条503背面对称安装有L形条504，过滤板505一端面中部焊接有矩形块506，L形条504底端和过滤板505顶端之间固定连接，过滤板505一端面和冲压板3一端相互贴合，能够便于过滤板505的移动，降低了过滤板505的移动难度，矩形块506内部滑动连接有T型柱507，两个T型柱507顶端之间通过连接条508连接，连接条508底端和透明板509顶端之间固定连接，透明板509背面和冲压板3正面相互贴合，能够便于对冲压板3外侧进行防护，增加了冲压板3外侧防护效果。
[0033]放置清理机构6还包括定位槽602和圆柱603；
[0034]矩形条601内部开设有定位槽602，矩形条601一端面对称安装有圆柱603，毛刷604和矩形条601之间通过圆柱603限位，能够便于毛刷604的放置，降低了毛刷604的放置难度。
[0035]本技术的工作原理：该装置在实际使用过程中，使用人员将毛刷604沿着定位槽602在矩形条601内部进行拿取，此时毛刷604和圆柱603之间进行分离，并且通过毛刷604对底板4顶端进行擦拭，降低了底板4顶端的擦拭难度，从而确保了底板4内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于金属制造的冲压机，包括冲压机基体(1)，所述冲压机基体(1)顶端固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的活动端位于冲压机基体(1)内部位置处固定安装有冲压板(3)，所述冲压机基体(1)内部位于冲压板(3)底端位置处安装有底板(4)；其特征在于：所述冲压板(3)一端面固定安装有多面防护机构(5)，所述多面防护机构(5)包括固定条(501)、过滤板(505)和透明板(509)；所述冲压板(3)一端面固定安装有固定条(501)，所述固定条(501)两侧对称滑动连接有过滤板(505)，两个所述过滤板(505)一端面滑动连接有透明板(509)；所述冲压机基体(1)内部安装有放置清理机构(6)，所述放置清理机构(6)包括矩形条(601)、毛刷(604)和收集盒(605)；所述冲压机基体(1)内部安装有矩形条(601)，所述矩形条(601)内部安装有毛刷(604)，所述矩形条(601)底端滑动连接有收集盒(605)。2.根据权利要求1所述的用于金属制造的冲压机，其特征在于：所述多面防护机构(5)还包括手动伸缩杆(502)、移动条(503)、L形条(504)、矩形块(506)、T型柱(507)和连接条(508)；所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建全，
申请(专利权)人：俭正工业大连有限公司，
类型：新型
国别省市：