一种安全性能高的铜线焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安全性能高的铜线焊接机，包括有铜线焊接机、焊接头和焊接座，所述焊接座固定连接在铜线焊接机的正面，所述焊接头在焊接座的上方，所述铜线焊接机的左右两侧分别固定连接有两个上定位板和两个下定位板，所述上定位板在下定位板的上方；所述上定位板与下定位板之间固定连接有导向杆，所述导向杆在铜线焊接机的左方，所述上定位板与下定位板之间转动连接有丝杆，所述丝杆在铜线焊接机的右方，所述导向杆上套接有升降板，所述丝杆螺纹穿设过升降板，所述升降板的顶部固定连接有防护框。该安全性能高的铜线焊接机，具有核对焊接飞溅的火花进行阻挡，提高铜线焊接机安全性的优点。性的优点。性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的铜线焊接机


[0001]本技术涉及铜线焊接
，具体为一种安全性能高的铜线焊接机。

技术介绍

[0002]随着电力技术的发展，电力变压器的电压等级、容量不断地在增长，因此，绕制线圈的铜线长度也在不断地增加，现有可加工能力已经不可能加工如此长的铜线。所以变压器制造厂家在绕制线圈过程中，需要采用焊接机对铜线进行焊接，从而满足铜线长度的要求。
[0003]铜线在焊接的过程中，往往会伴随着飞溅的火花，现有的铜线焊接机在焊接的过程中，操作工人常用防护目镜等设备对眼部和脸部进行防护，防护目镜可很好的对人体的眼睛和脸部等关键部位进行防护，但是火花在四处飞溅的过程中，可能会存在引发火灾，或者将工人的肢体等部位烫伤的安全隐患，故而提出一种安全性能高的铜线焊接机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全性能高的铜线焊接机，具备铜线焊接机安全性高的优点，解决了传统的铜线焊接机在焊接的过程中，存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性能高的铜线焊接机，包括有铜线焊接机、焊接头和焊接座，所述焊接座固定连接在铜线焊接机的正面，所述焊接头在焊接座的上方，所述铜线焊接机的左右两侧分别固定连接有两个上定位板和两个下定位板，所述上定位板在下定位板的上方。
[0006]所述上定位板与下定位板之间固定连接有导向杆，所述导向杆在铜线焊接机的左方，所述上定位板与下定位板之间转动连接有丝杆，所述丝杆在铜线焊接机的右方，所述导向杆上套接有升降板，所述丝杆螺纹穿设过升降板，所述升降板的顶部固定连接有防护框，所述铜线焊接机在防护框内部。
[0007]进一步，所述升降板上开设有矩形孔，所述铜线焊接机穿插过矩形孔。
[0008]进一步，所述防护框的左右两侧分别开设有两个穿插槽，两个所述穿插槽分别在焊接座的左右两方。
[0009]进一步，所述丝杆的上端固定连接有手柄，所述手柄在上定位板的上方。
[0010]进一步，所述铜线焊接机的底部固定连接有工作台，所述工作台在升降板的下方。
[0011]进一步，所述工作台的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的正面转动连接有密封门。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该安全性能高的铜线焊接机，通过在铜线焊接机的四周设置升降板和防护框，通过丝杆与升降板螺纹连接，通过丝杆控制升降板升降，通过升降板带动防护框升降，当要焊接时，通过丝杆控制防护框升降，使防护框在焊接头和焊接座的四周，通过防护框对焊接头
进行焊接产生的火花进行阻挡，防止火花进行飞溅，从而使焊接过程更加安全，提高了铜线焊接机焊接过程中的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视图；
[0015]图2为本技术外观结构示意图；
[0016]图3为本技术的部分结构俯视图；
[0017]图4为本技术防护框的外观结构左视图。
[0018]图中：1铜线焊接机、2升降板、3防护框、4丝杆、5焊接头、6手柄、7上定位板、8焊接座、9导向杆、10下定位板、11工作台、12支撑座、13穿插槽、14矩形孔、15密封门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施例中的一种安全性能高的铜线焊接机，包括有铜线焊接机1、焊接头5和焊接座8，焊接座8固定连接在铜线焊接机1的正面，焊接头5在焊接座8的上方，铜线焊接机1的左右两侧分别固定连接有两个上定位板7和两个下定位板10，上定位板7在下定位板10的上方。
[0021]其中，将要铜线需要焊接的位置固定在焊接座8上，通过焊接头5可对铜线需要焊接的位置进行焊接，焊接头5和焊接座8均属于铜线焊接机1现有的结构，焊接座8上设置有专门的固定组件，可将放置在焊接座8上的铜线进行固定，防止铜线在焊接的过程中位置发生偏移，通过在铜线焊接机1的左右两侧分别设置上定位板7和下定位板10，从而方便后续对丝杆4和导向杆9进行安装。
[0022]上定位板7与下定位板10之间固定连接有导向杆9，导向杆9在铜线焊接机1的左方，上定位板7与下定位板10之间转动连接有丝杆4，丝杆4在铜线焊接机1的右方，导向杆9上套接有升降板2，丝杆4螺纹穿设过升降板2，升降板2的顶部固定连接有防护框3，铜线焊接机1在防护框3内部，升降板2上开设有矩形孔14，铜线焊接机1穿插过矩形孔14，防护框3的左右两侧分别开设有两个穿插槽13，两个穿插槽13分别在焊接座8的左右两方。
[0023]其中，通过丝杆4螺纹穿设过升降板2，通过导向杆9对升降板2进行导向，从而使当丝杆4转动时，可带动升降板2上下运动，升降板2的中部开设有矩形孔14，铜线焊接机1穿插过矩形孔14，升降板2与铜线焊接机1并未之间接触，通过在升降板2的顶部固定连接防护框3，从而通过升降板2带动防护框3升降，当焊接头5要进行焊接工作时，通过升降板2带动防护框3上升，使防护框3在焊接头5和焊接座8的四周，通过防护框3将焊接头5和焊接座8的四周围住，当有火花飞溅时，防护框3会将火花挡住，防止火花溅射到四周，通过开设穿插槽13，从而使防护框3将焊接座8的四周挡住时，铜线的两端可通过穿插槽13延伸至防护框3的外部。
[0024]本实施例中，丝杆4的上端固定连接有手柄6，手柄6在上定位板7的上方，通过手柄
6方便带动丝杆4转动。
[0025]本实施例中，铜线焊接机1的底部固定连接有工作台11，工作台11在升降板2的下方，工作台11的底部固定连接有支撑座12，支撑座12的正面转动连接有密封门15，通过支撑座12和工作台11对铜线焊接机1进行支撑，支撑座12内部为空心设计，支撑座12内部可存放物品，通过密封门15将支撑座12内部密封。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]将要铜线需要焊接的位置固定在焊接座8上，通过焊接头5对铜线需要焊接的位置进行焊接，当焊接头5要进行焊接工作时，此时用手转动手柄6，手柄6带动丝杆4转动，丝杆4与升降板2螺纹连接，丝杆4转动从而使升降板2上升，通过导向杆9对升降板2进行导向，升降板2。上升带动防护框3上升，防护框3上升使焊接头5和焊接座8在防护框3内部，从而通过防护框3对焊接头5焊接飞溅的火花进行阻挡，当焊接完成后，可反向转动手柄6，使防护框3下降到焊接座8的下方，从而方便更换不同的铜线放置在焊接座8上进行焊接，通过在铜线焊接机1的四周设置升降板2和防护框3，通过转动手柄6控制升降板2和防护框3升降，从而使铜线在焊接时，控制防护框3上升，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的铜线焊接机，包括有铜线焊接机(1)、焊接头(5)和焊接座(8)，所述焊接座(8)固定连接在铜线焊接机(1)的正面，所述焊接头(5)在焊接座(8)的上方，其特征在于：所述铜线焊接机(1)的左右两侧分别固定连接有两个上定位板(7)和两个下定位板(10)，所述上定位板(7)在下定位板(10)的上方；所述上定位板(7)与下定位板(10)之间固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)在铜线焊接机(1)的左方，所述上定位板(7)与下定位板(10)之间转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)在铜线焊接机(1)的右方，所述导向杆(9)上套接有升降板(2)，所述丝杆(4)螺纹穿设过升降板(2)，所述升降板(2)的顶部固定连接有防护框(3)，所述铜线焊接机(1)在防护框(3)内部。2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的铜线焊接机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤优钢，边东洋，冯会冬，
申请(专利权)人：安徽鑫海高导新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：