本实用新型专利技术公开一种显示面板与背板贴合装置，包括背板载具、移动平台、升降平台和对齐检测模块，移动平台包括第一平台和第二平台，背板载具沿X方向可移动地设置于第一平台上，第一平台沿Y方向可移动地设置于第二平台上；升降平台间隔设置有两个，显示面板的两侧分别搭设于两个升降平台上，两个升降平台可沿Z方向同步升降；对齐检测模块用于检测背板和显示面板的对齐度。若背板和显示面板未对齐，则驱使背板载具沿X方向，第一平台沿Y方向移动，以调整背板在X方向和Y方向上的位置，期间通过对齐检测模块实时监测背板和显示面板的对齐度，直至背板和显示面板的侧边对齐，能够避免显示面板相对背板歪斜，提高贴合效率和贴合质量。提高贴合效率和贴合质量。提高贴合效率和贴合质量。
【技术实现步骤摘要】
显示面板与背板贴合装置
[0001]本技术涉及显示屏制作
，尤其涉及一种显示面板与背板贴合装置。
技术介绍
[0002]显示屏的制作流程包括将显示面板与背板贴合的工序。显示面板与背板之间通常通过粘接胶粘接为一体。
[0003]如图1所示，现有的某些显示屏生产场地中，首先将背板1
′
固定放置，并在背板1
′
的上表面设置固定粘胶2
′
，随后，人工将待贴合的显示面板3
′
移动至背板1
′
的正上方，至少两名工人在两侧同步缓慢下放显示面板3
′
，下放显示面板3
′
时需确保显示面板3
′
边缘与背板1
′
边缘对齐，直至显示面板3
′
与背板1
′
贴合在一起。
[0004]现有技术存在以下缺陷：在下放显示面板3
′
过程中，两侧工人目视对准显示面板3
′
和背板1
′
的边缘，由于操作差异极易导致粘接后的显示面板3
′
相对背板1
′
倾斜，若后续进行调整需将显示面板3
′
与固定粘胶2
′
分离，而分离过程中极易导致显示面板3
′
破损，贴合效率低，且贴合质量较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：提供一种显示面板与背板贴合装置，能够保证显示面板与背板贴合后对齐度良好，提高贴合效率和贴合质量。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]提供一种显示面板与背板贴合装置，包括：
[0008]背板载具，用于承载背板；
[0009]移动平台，包括第一平台和第二平台，所述背板载具沿X方向可移动地设置于所述第一平台上，所述第一平台沿Y方向可移动地设置于第二平台上；
[0010]升降平台，间隔设置有两个，显示面板的两侧分别搭设于两个所述升降平台上，两个所述升降平台可沿Z方向同步升降；
[0011]对齐检测模块，用于检测所述背板和所述显示面板的对齐度。
[0012]作为显示面板与背板贴合装置的一种优选方案，所述对齐检测模块包括第一检测件和第二检测件，所述第一检测件沿X方向可移动地设置于所述背板平行于Y方向的一侧，所述第二检测件沿Y方向可移动地设置于所述背板平行于X方向的一侧。
[0013]作为显示面板与背板贴合装置的一种优选方案，所述背板载具的外部沿X方向相对的两侧均设置有升降驱动件和承载板，所述承载板竖向设置，并连接于所述升降驱动件的输出端，所述升降平台沿Y方向可转动地设置于所述承载板上，以使所述升降平台具有承载所述显示面板的承载状态和避让所述显示面板的避让状态。
[0014]作为显示面板与背板贴合装置的一种优选方案，所述承载板上设置有旋转驱动件和间隔设置的两个轴承座，所述升降平台沿Y方向相对的两侧均设置有转轴，所述转轴通过轴承转动连接于对应的所述轴承座上，所述旋转驱动件与其中一个所述转轴传动连接。
[0015]作为显示面板与背板贴合装置的一种优选方案，所述承载板上还设置有直线驱动件和吸附组件，所述直线驱动件和所述吸附组件位于所述升降平台的上方，所述吸附组件包括悬臂支架和真空吸盘，所述直线驱动件用于驱动所述悬臂支架靠近或远离所述显示面板的顶面，所述真空吸盘设置于所述悬臂支架远离所述直线驱动件的一端，用于吸附所述显示面板的顶面。
[0016]作为显示面板与背板贴合装置的一种优选方案，所述背板载具沿X方向相对的两侧均设置有固定支架，所述升降驱动件和所述承载板均位于所述固定支架朝向所述背板载具的一侧，所述固定支架上设置有一个或多个竖直导轨，所述承载板上设置有与所述竖直导轨可滑动配合的第一滑块。
[0017]作为显示面板与背板贴合装置的一种优选方案，所述升降平台上设置有平行于X方向的第一定位板，所述第一定位板用于抵靠所述显示面板的侧壁。
[0018]作为显示面板与背板贴合装置的一种优选方案，所述背板载具上设置有第二定位板和第三定位板，所述第二定位板平行于X方向，所述第三定位板平行于Y方向，所述第二定位板和所述第三定位板分别用于抵靠所述背板相邻的两侧壁。
[0019]作为显示面板与背板贴合装置的一种优选方案，所述第一平台上沿X方向设置有一个或多个第一水平导轨，所述背板载具上设置有与所述第一水平导轨可滑动配合的第二滑块。
[0020]作为显示面板与背板贴合装置的一种优选方案，所述第二平台上沿Y方向设置有一个或多个第二水平导轨，所述第一平台上设置有与所述第二水平导轨可滑动配合的第三滑块。
[0021]本技术的有益效果为：贴合显示面板与背板时，首先将背板放置于背板载具上，以及将显示面板放置于两个升降平台上，通过对齐检测模块检测背板和显示面板的对齐度，若背板和显示面板未对齐，则驱使背板载具沿X方向移动，以及驱使第一平台沿Y方向移动，以调整背板在X方向和Y方向上的位置，期间通过对齐检测模块实时监测背板和显示面板的对齐度，直至背板和显示面板的侧边对齐，随后，驱使升降平台带动显示面板下降，直至显示面板与背板贴合，由于贴合前已经完成了二者的对齐工作，因此能够保证显示面板与背板贴合后对齐度良好，避免显示面板相对背板歪斜，提高贴合效率和贴合质量。
附图说明
[0022]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]图1为现有的显示面板与背板的贴合示意图。
[0024]图2为本技术提供的显示面板与背板贴合装置的结构示意图。
[0025]图3为图2的局部视图。
[0026]图4为本技术提供的对齐检测模块和背板载具的俯视图。
[0027]图5为本技术提供的升降平台支撑显示面板时的俯视图。
[0028]图6为本技术提供的固定支架的侧视图。
[0029]图7为本技术提供的背板载具和移动平台的结构示意图。
[0030]图8为显示面板与背板贴合的第一过程示意图。
[0031]图9为显示面板与背板贴合的第二过程示意图。
[0032]图10为显示面板与背板贴合的第三过程示意图(显示面板与背板贴合完成)。
[0033]图1中：
[0034]1′
、背板；2
′
、固定粘胶；3
′
、显示面板。
[0035]图2至图10中：
[0036]1、背板载具；11、第二定位板；12、第三定位板；13、第二滑块；
[0037]2、移动平台；21、第一平台；211、第一水平导轨；212、第三滑块；22、第二平台；221、第二水平导轨；
[0038]3、升降平台；31、转轴；32、第一定位板；33、检测孔；
[0039]4、对齐检测模块；41、第一检测件；42、第二检测件；43、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示面板与背板贴合装置，其特征在于，包括：背板载具，用于承载背板；移动平台，包括第一平台和第二平台，所述背板载具沿X方向可移动地设置于所述第一平台上，所述第一平台沿Y方向可移动地设置于第二平台上；升降平台，间隔设置有两个，显示面板的两侧分别搭设于两个所述升降平台上，两个所述升降平台可沿Z方向同步升降；对齐检测模块，用于检测所述背板和所述显示面板的对齐度。2.根据权利要求1所述的显示面板与背板贴合装置，其特征在于，所述对齐检测模块包括第一检测件和第二检测件，所述第一检测件沿X方向可移动地设置于所述背板平行于Y方向的一侧，所述第二检测件沿Y方向可移动地设置于所述背板平行于X方向的一侧。3.根据权利要求1所述的显示面板与背板贴合装置，其特征在于，所述背板载具的外部沿X方向相对的两侧均设置有升降驱动件和承载板，所述承载板竖向设置，并连接于所述升降驱动件的输出端，所述升降平台沿Y方向可转动地设置于所述承载板上，以使所述升降平台具有承载所述显示面板的承载状态和避让所述显示面板的避让状态。4.根据权利要求3所述的显示面板与背板贴合装置，其特征在于，所述承载板上设置有旋转驱动件和间隔设置的两个轴承座，所述升降平台沿Y方向相对的两侧均设置有转轴，所述转轴通过轴承转动连接于对应的所述轴承座上，所述旋转驱动件与其中一个所述转轴传动连接。5.根据权利要求4所述的显示面板与背板贴合装置，其特征在于，所述承载板上还设置有直线驱动件和吸附组件，所述直线驱动件和所述吸附组件位于所述升降平台的上方，所述吸附组件包括悬臂支...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘业轩，
申请(专利权)人：乐金显示光电科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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