一种钨锡尾矿中金属原料回收用磨矿设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钨锡尾矿中金属原料回收用磨矿设备，包括破碎箱，破碎箱顶部的一侧固定设有料仓，且破碎箱的内壁与料仓的内壁连通，料仓的正面固定设有安装架，安装架的一侧固定设有伺服电机，伺服电机的输出端固定设有第一转轴，第一转轴的外壁套设有第一搅动叶片，且第一转轴的外壁与料仓的内壁穿插连接，第一转轴的外壁套设有第一皮带轮，第一皮带轮的外壁套设有皮带条，通过速度比例的调节使得石灰石与锂辉石能够在合适的比例下进入破碎箱的内部并进行混合加工，无需人工提前进行比例调配，且当锂辉石停止送料时将伺服电机同步关闭，料仓内部的石灰石即可停止下料，本装置在合成碳酸锂时前期无需人工进行原料调配。配。配。

【技术实现步骤摘要】
一种钨锡尾矿中金属原料回收用磨矿设备


[0001]本技术涉及一种磨矿设备的
，特别涉及一种钨锡尾矿中金属原料回收用磨矿设备。

技术介绍

[0002]传统金属矿山回收有价金属后直接将尾矿丢弃，未回收其中的剩余金属矿资源，而剩余的金属矿资源中通常会含有锂辉石，这部分锂辉石与石灰石进行混合处理后能够既能够合成碳酸锂，碳酸锂在玻璃陶瓷、电解铝及制冷等工业领域中有着较多的应用，随着新能源电池的开发，碳酸锂锂在核能发电、电化学储能材料、航空航天等方面同样得到广泛应用。
[0003]现有公开号为CN 212396897 U的中国专利，公开了一种磨矿设备，包括转动中心轴、设置在所述转动中心轴上的磨盘、包裹所述转动中心轴与所述磨盘的筒体，以及设置在所述筒体两端的给料箱和排料管，所述磨盘为圆饼形，其特征在于，在所述转动中心轴上串联设置有5
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10个磨盘，该装置当给矿或操作条件改变时，矿物物料可通过长条孔进入挡圈和筒体之间的空隙，从而去往相邻磨矿舱室，防止物料在挡圈处的堆积，增大挡圈的压力；另外，在磨盘靠近转动中心轴的部分设置过流孔，使矿物在不同舱室之间由大到小顺序通过，实现矿物由粗到细的顺序研磨。
[0004]上述装置能能够对矿物原料进行更加细致的研磨，但是不具备针对碳酸锂的提取的提取方法，且传统利用尾矿提取碳酸锂的方法中需要将锂辉石与石灰石进行一定比例的混合后再进行研磨，研磨后再进行提取，每次在研磨之前都需要人工将锂辉石与石灰石的比例调制好后再进行混合研磨，并且一旦当锂辉石的加工量出现变化时石灰石也需要在加工量上做出相应变化，这就需要频繁依靠人工进行比例调配，费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钨锡尾矿中金属原料回收用磨矿设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钨锡尾矿中金属原料回收用磨矿设备，包括破碎箱，所述破碎箱顶部的一侧固定设有料仓，且破碎箱的内壁与料仓的内壁连通，所述料仓的正面固定设有安装架，所述安装架的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设有第一转轴，所述第一转轴的外壁套设有第一搅动叶片，且第一转轴的外壁与料仓的内壁穿插连接，所述第一转轴的外壁套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁套设有皮带条。
[0007]优选的，所述皮带条的一端传动设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内壁穿插设有第二转轴。
[0008]优选的，所述第二转轴的外壁套设有第二搅动叶片，且第二转轴外壁的两侧分别与料仓两侧的内壁穿插连接。
[0009]优选的，所述料仓的顶部固定设有进料斗，所述破碎箱底部的两侧均固定设有支腿。
[0010]优选的，所述破碎箱的一侧固定设有传送带，所述破碎箱底部的中间位置固定设有输料弯管，且破碎箱的内壁与输料弯管的内壁连通，所述输料弯管的一端固定设有球磨箱，且输料弯管的内壁与球磨箱的内壁连通。
[0011]优选的，所述破碎箱的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧开设有伺服电机开关、传送带开关以及球磨箱开关，且伺服电机通过伺服电机开关以及传送带通过传送带开关以及球磨箱通过球磨箱开关均与外接电源电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]（1）首选通过进料斗将石灰石原料倒入到料仓的内部，石灰石为体积较小的石块，然后通过传送带将锂辉石原料运输到破碎箱的内部进行破碎，随后同步启动伺服电机，伺服电机通过第一转轴带动第一搅动叶片进行旋转，然后通过第一皮带轮、第二皮带轮、皮带条以及第二转轴带动第二搅动叶片进行旋转，当第一搅动叶片以及第二搅动叶片进行缓慢转动时会带动料仓内部的石灰石进行缓慢下料，石灰石的下料速度慢于传送带的传送速度，通过速度比例的调节使得石灰石与锂辉石能够在合适的比例下进入破碎箱的内部并进行混合加工，无需人工提前进行比例调配，且当锂辉石停止送料时将伺服电机同步关闭，料仓内部的石灰石即可停止下料，本装置在合成碳酸锂时前期无需人工进行原料调配，节省了人力；
[0014]（2）原料在进入到球磨箱中进行磨碎时通过破碎箱进行预加工，使得磨碎效果更好，自动化程度更高，整体工作效率较高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术料仓结构示意图；
[0017]图3为本技术料仓匀速下料传动结构示意图。
[0018]图中：1、破碎箱；2、料仓；3、安装架；4、伺服电机；5、第一转轴；6、第一搅动叶片；7、第一皮带轮；8、皮带条；9、第二皮带轮；10、第二转轴；11、第二搅动叶片；12、进料斗；13、支腿；14、传送带；15、输料弯管；16、球磨箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
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3所示的一种钨锡尾矿中金属原料回收用磨矿设备，包括破碎箱1，破碎箱1对矿石原料进行预加工，破碎箱1顶部的一侧固定设有料仓2，且破碎箱1的内壁与料仓2的内壁连通，料仓2的正面固定设有安装架3，安装架3的一侧固定设有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定设有第一转轴5，第一转轴5的外壁套设有第一搅动叶片6，第一搅动叶片6与第二搅动叶片11转动时会带动石灰石下料，停止转动时会阻止石灰石原
料下料，且第一转轴5的外壁与料仓2的内壁穿插连接，第一转轴5的外壁套设有第一皮带轮7，第一皮带轮7的外壁套设有皮带条8，破碎箱1底部的两侧均固定设有支腿13，破碎箱1的一侧固定设有传送带14，破碎箱1底部的中间位置固定设有输料弯管15，且破碎箱1的内壁与输料弯管15的内壁连通，输料弯管15的一端固定设有球磨箱16，球磨箱16对矿料进行更细致的研磨，且输料弯管15的内壁与球磨箱16的内壁连通，破碎箱1的一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧开设有伺服电机开关、传送带开关以及球磨箱开关，且伺服电机4通过伺服电机开关以及传送带14通过传送带开关以及球磨箱16通过球磨箱开关均与外接电源电性连接；
[0021]本技术提供了如图2所示的一种钨锡尾矿中金属原料回收用磨矿设备，破碎箱1顶部的一侧固定设有料仓2，且破碎箱1的内壁与料仓2的内壁连通，料仓2的正面固定设有安装架3，安装架3的一侧固定设有伺服电机4，料仓2的顶部固定设有进料斗12；
[0022]本技术提供了如图3所示的一种钨锡尾矿中金属原料回收用磨矿设备，安装架3的一侧固定设有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定设有第一转轴5，第一转轴5的外壁套设有第一搅动叶片6，且第一转轴5的外壁与料仓2的内壁穿插连接，第一转轴5的外壁套设有第一皮带轮7，第一皮带轮7的外壁套设有皮带条8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨锡尾矿中金属原料回收用磨矿设备，包括破碎箱（1），其特征在于，所述破碎箱（1）顶部的一侧固定设有料仓（2），且破碎箱（1）的内壁与料仓（2）的内壁连通，所述料仓（2）的正面固定设有安装架（3），所述安装架（3）的一侧固定设有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端固定设有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的外壁套设有第一搅动叶片（6），且第一转轴（5）的外壁与料仓（2）的内壁穿插连接，所述第一转轴（5）的外壁套设有第一皮带轮（7），所述第一皮带轮（7）的外壁套设有皮带条（8）。2.根据权利要求1所述的一种钨锡尾矿中金属原料回收用磨矿设备，其特征在于，所述皮带条（8）的一端传动设有第二皮带轮（9），所述第二皮带轮（9）的内壁穿插设有第二转轴（10）。3.根据权利要求2所述的一种钨锡尾矿中金属原料回收用磨矿设备，其特征在于，所述第二转轴（10）的外壁套设有第二搅动叶片（11），且第二转轴（10）外壁的两侧分别与料...

【专利技术属性】
技术研发人员：南东东，薛刚，朱磊，张明，张建文，叶玉沈，
申请(专利权)人：新疆志存新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：