【技术实现步骤摘要】
一种用于管道的供料加工一体设备
[0001]本专利技术涉及管道
，尤其涉及一种用于管道的供料加工一体设备。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。目前，管道在被制造出时，其长度大多较长，所以在使用时，需要将较长的管道裁剪分切成较短的管道，这些被裁剪后的管道，则会出现管口不够平整，所以这些管道在裁剪后，还需要对其管口进行打磨。
[0003]现有技术中在对管道的管口进行打磨时，通常需要使用打磨设备，而目前的打磨设备在使用时，需要先将管道放在设备上，然后再通过夹具将管道夹紧固定，然后再进行打磨，打磨完成后，还需要松开夹具，才可将打磨完成的管道拆下，所以在加工和换料时，均需要单独操作夹具，从而会使得操作步骤较多，会造成速度较慢，加工效率较...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管道的供料加工一体设备，包括若干管道(1)，其特征在于，还包括：加工桌架(2)，所述加工桌架(2)左侧边设有容纳槽(3)，所述容纳槽(3)内侧设有自动打磨构件；斜边集尘架(4)，所述斜边集尘架(4)固定在加工桌架(2)的面板下表面，所述斜边集尘架(4)内侧设有集尘构件；双用底座(5)，所述双用底座(5)可滑动连接在加工桌架(2)的上侧，所述双用底座(5)相远离的两侧均设置有滑动驱动构件，所述双用底座(5)上侧设置有若干分布均匀的下半圆槽，所述管道(1)分别均设置在下半圆槽内侧；龙门架(6)，所述龙门架(6)固定在加工桌架(2)的上侧；导向斜边架(7)，所述导向斜边架(7)设在龙门架(6)内侧，所述导向斜边架(7)一侧设有放料辅助构件，所述导向斜边架(7)与双用底座(5)之间设有自动松夹构件；若干连接板(8)，所述连接板(8)均固定在龙门架(6)与导向斜边架(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于管道的供料加工一体设备，其特征在于，所述自动打磨构件包括打磨砂带环(9)，所述打磨砂带环(9)内侧传动连接设有两个转动轮(10)，所述转动轮(10)外侧均固定设有两个挡环(11)，所述转动轮(10)内侧均固定设有旋转轴(12)，两个所述旋转轴(12)呈上下式分布，所述容纳槽(3)内相对应的两侧均固定设有固定柱(13)，所述旋转轴(12)均贯穿固定柱(13)并与其转动连接，一个所述固定柱(13)的一侧固定设置有打磨电动机(14)，所述打磨电动机(14)需通过导线外接电源和开关，所述打磨电动机(14)与上方的一个旋转轴(12)之间通过锥齿轮传动连接，两个所述固定柱(13)之间固定设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)设置在打磨砂带环(9)内侧，所述打磨砂带环(9)一侧设有碎屑清扫构件。3.根据权利要求2所述的一种用于管道的供料加工一体设备，其特征在于，所述碎屑清扫构件包括连接轴(16)，所述连接轴(16)外侧可转动设置有连接块(17)，所述连接块(17)固定连接在一个固定柱(13)的一侧上，所述连接轴(16)与上方的一个旋转轴(12)之间通过皮带和带轮传动连接，所述连接轴(16)下方设置有清扫轴(18)，所述清扫轴(18)外侧固定设置有圆筒刷(19)，所述圆筒刷(19)与打磨砂带环(9)外侧相接触，所述连接轴(16)与清扫轴(18)之间通过皮带和带轮传动连接，两个所述固定柱(13)一侧均固定设置有连接座(20)，所述清扫轴(18)均贯穿连接座(20)并与其转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于管道的供料加工一体设备，其特征在于，所述集尘构件包括收集箱(21)，所述收集箱(21)滑动可拆卸在斜边集尘架(4)内侧，所述斜边集尘架(4)内一侧固定设置有挡块(22)，所述斜边集尘架(4)内一侧固定设置有导向铲斗(23)，所述导向铲斗(23)设置在收集箱(21)的开口一侧。5.根据权利要求1所述的一种用于管道的供料...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志楼，徐铭超，俞小涛，徐焕土，
申请(专利权)人：浙江恒发管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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