一种电子医疗设备塑料件注塑机导向结构制造技术

技术编号:35938060 阅读:8 留言:0更新日期:2022-12-14 10:25
本实用新型专利技术公开一种电子医疗设备塑料件注塑机导向结构,涉及注塑机技术领域。该装置包括注塑机主体,注塑机主体的上表面设置有定模板和驱动设备,驱动设备和定模板之间设置有导向杆,动模板滑动设置在驱动设备和定模板之间。该一种电子医疗设备塑料件注塑机导向结构,通过在动模板的上下两端设置导向筒,导向筒限位套接在导向杆的外表面,且通过定模板一侧连接筒处设置的弹簧,使得两组模板在连接时能对动模板的移动冲击力进行缓冲,使得两组模板之间不会发生较大的冲击,进而避免两组模板之间发生偏移,影响塑料件的注塑精度。影响塑料件的注塑精度。影响塑料件的注塑精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电子医疗设备塑料件注塑机导向结构


[0001]本技术涉及注塑机
,具体为一种电子医疗设备塑料件注塑机导向结构。

技术介绍

[0002]在对电子医疗设备塑料件进行注塑加工时,会使用到注塑机,通过向注塑机处设置的两组模具内挤入料子,再经过冷却,使得塑胶件注塑加工完成,且两组模具中通过动模板的移动以促使两组模板之间连接或者分离。
[0003]动模板和定模板在合模过程中容易存在导向移动偏差的情况,使得电子医疗设备塑料件的注塑出现偏差,影响设备生产的高精度需求,另外,两组模板在合模过程中容易发生碰撞,进一步造成两组模板之间导向连接出现错位。
[0004]上述问题出现的主要原因在于,动模板仅通过其一侧设置的液压杆进行导向传动,使得液压杆的负荷较大,长时间现在容易导致液压杆传送出现不稳的情况,使得动模板在移动过程中出现晃动,进而使得两组模板在连接时,不能进行有效的导向定位,使得两组模板连接处出现歪斜偏移的情况,造成塑料件注塑不合格,另外,两组模板在液压杆的推动下进行直接接触连接,使得接触时其之间容易发生碰撞,进而在撞击作用下使得两组模板之间出现连接错位的情况,针对上述情况,我们提出一种电子医疗设备塑料件注塑机导向结构。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术公开了一种电子医疗设备塑料件注塑机导向结构,以解决上述
技术介绍
中提出的动模板和定模板在合模过程中容易存在导向移动偏差,使得电子医疗设备塑料件的注塑出现偏差,影响设备生产的高精度需求,另外,两组模板在合模过程中容易发生碰撞,进一步造成两组模板之间导向连接出现错位的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电子医疗设备塑料件注塑机导向结构,包括:
[0009]注塑机主体,所述注塑机主体的上表面一端设置有驱动设备,所述注塑机主体的上表面另一端设置有定模板,所述驱动设备和定模板之间设置有导向杆;
[0010]动模板,滑动设置在驱动设备和定模板之间;
[0011]动模板和导向杆之间设置有缓冲机构,用于动模板的导向缓冲;
[0012]所述缓冲机构包括导向筒、连接筒和弹簧,所述动模板的上下两端均设置有导向筒,所述连接筒设位置在定模板的一侧,所述弹簧设置在连接筒的内部,所述导向筒的一端活动插接在连接筒的内部且与弹簧之间相互接触。
[0013]优选的,所述导向筒、连接筒和弹簧均套接在导向杆的外表面,所述导向筒滑动设
置导向杆的外表面。
[0014]优选的,所述定模板和动模板之间设置有定位组件,用于定模板和动模板之间的定位连接。
[0015]优选的,所述定位组件包括定位柱和定位套筒,所述定位柱设置在动模板的一侧,所述定位套筒设置在定模板的一侧,所述定位柱定位插接在定位套筒的内部。
[0016]优选的,两组所述定位柱和定位套筒分别位于动模板和定模板的两侧。
[0017]优选的,所述驱动设备的一侧设置有液压杆,所述液压杆的另一端与动模板的一侧相连接,所述动模板位于两组导向杆之间。
[0018]优选的,所述定模板远离动模板的一侧开设有注塑口,用于电子医疗设备塑料件注塑原料的上料。
[0019]本技术公开了一种电子医疗设备塑料件注塑机导向结构,其具备的有益效果如下:
[0020]1、该一种电子医疗设备塑料件注塑机导向结构,通过在动模板的上下两端设置导向筒,导向筒限位套接在导向杆的外表面,使得动模板在上下两组导向筒以及一侧设置的液压杆被定位导向设置在驱动设备与定模板之间,且通过定模板一侧连接筒处设置的弹簧,使得两组模板在连接时能对动模板的移动冲击力进行缓冲,使得两组模板之间不会发生较大的冲击,进而避免两组模板之间发生偏移,影响塑料件的注塑精度。
[0021]2、该一种电子医疗设备塑料件注塑机导向结构,通过动模板上下两端设置的导向筒,以及动模板与定模板相对应一侧设置的用于导向定位的定位柱和定位套筒,使得两组模板在合模过程中的连接精度较高,以防其之间出现较大歪斜偏移的情况,使得注塑后的塑胶件满足使用需求。
附图说明
[0022]图1为本技术总体结构示意图;
[0023]图2为本技术缓冲机构示意图;
[0024]图3为本技术动模板结构示意图;
[0025]图4为本技术定模板结构示意图。
[0026]图中:1、注塑机主体;101、驱动设备;102、定模板;103、导向杆;104、液压杆;105、动模板;106、注塑口;2、缓冲机构;201、导向筒;202、连接筒;203、弹簧;3、定位组件;301、定位柱;302、定位套筒。
具体实施方式
[0027]本技术实施例公开一种电子医疗设备塑料件注塑机导向结构,如图1

4所示,包括:注塑机主体1,注塑机主体1的上表面一端设置有驱动设备101,注塑机主体1的上表面另一端设置有定模板102,驱动设备101和定模板102之间设置有导向杆103,动模板105,滑动设置在驱动设备101和定模板102之间,该注塑机主体1在使用时,动模板105通过液压杆104的驱动作用向定模板102处移动,使得两组模具之间处于连接状态,然后可通过注塑口106向模具的内部挤入料子,接着通过冷却,使得电子医疗设备塑料件注塑成型。
[0028]根据附图1所示,该装置中驱动设备101的一侧设置有液压杆104,液压杆104的另
一端与动模板105的一侧相连接,动模板105位于两组导向杆103之间,定模板102远离动模板105的一侧开设有注塑口106,用于电子医疗设备塑料件注塑原料的上料。
[0029]根据附图2、4所示,该装置中动模板105和导向杆103之间设置有缓冲机构2,用于动模板105的导向缓冲,缓冲机构2包括导向筒201、连接筒202和弹簧203,动模板105的上下两端均设置有导向筒201,连接筒202设位置在定模板102的一侧,弹簧203设置在连接筒202的内部,导向筒201的一端活动插接在连接筒202的内部且与弹簧203之间相接触,导向筒201、连接筒202和弹簧203均套接在导向杆103的外表面,导向筒201滑动设置导向杆103的外表面,弹簧203均设置在连接筒202的内部,且弹簧203的一端与连接筒202的内底部固定连接,弹簧203的另一端与导向筒201之间处于相对独立状态。
[0030]根据附图3

4所示,该装置中定模板102和动模板105之间设置有定位组件3,用于定模板102和动模板105之间的定位连接,定位组件3包括定位柱301和定位套筒302,定位柱301设置在动模板105的一侧,定位套筒302设置在定模板102的一侧,定位柱301定位插接在定位套筒302的内部,两组定位柱301和定位套筒302分别位于动模板105和定模板102的两侧。
[0031]工作原理:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子医疗设备塑料件注塑机导向结构,包括:注塑机主体(1),所述注塑机主体(1)的上表面一端设置有驱动设备(101),所述注塑机主体(1)的上表面另一端设置有定模板(102),所述驱动设备(101)和定模板(102)之间设置有导向杆(103);动模板(105),滑动设置在驱动设备(101)和定模板(102)之间;其特征在于,所述动模板(105)和导向杆(103)之间设置有缓冲机构(2),用于动模板(105)的导向缓冲;所述缓冲机构(2)包括导向筒(201)、连接筒(202)和弹簧(203),所述动模板(105)的上下两端均设置有导向筒(201),所述连接筒(202)设位置在定模板(102)的一侧,所述弹簧(203)设置在连接筒(202)的内部,所述导向筒(201)的一端活动插接在连接筒(202)的内部且与弹簧(203)之间相互接触。2.根据权利要求1所述的一种电子医疗设备塑料件注塑机导向结构,其特征在于:所述导向筒(201)、连接筒(202)和弹簧(203)均套接在导向杆(103)的外表面,所述导向筒(201)滑动设置导向杆(103)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种电子医疗设备塑料件注塑机导向结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙浩峰逢明刘兴凯孟小军孟凯
申请(专利权)人:烟台海龙橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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