本实用新型专利技术公开了一种基于海绵复合布生产的裁边装置，包括：裁边机、电动滑轨总成和切割头；所述裁边机上方连接有电动滑轨总成，且裁边机作为支撑基础，所述散热网下方设置有供电接口；支撑框，连接在所述裁边机内，所述支撑框内侧壁上连接有U形杆，所述承载板上方连接有磁扣，所述承载板设置在切割头下方。该基于海绵复合布生产的裁边装置，通过多组磁扣将布料固定在承载板上，并在螺纹杆旋转时，将布料输送至切割头下方，进而便于送料，通过向内推动挡板，使插板与插腔分离，即可将散热网取下，进而便于拆卸清理散热网，通过扭簧带动转轴，使密封框覆盖在供电接口上，进而便于对供电接口进行密封，防止供电接口内积攒灰尘。防止供电接口内积攒灰尘。防止供电接口内积攒灰尘。
【技术实现步骤摘要】
一种基于海绵复合布生产的裁边装置
[0001]本技术涉及海绵复合布生产
，具体为一种基于海绵复合布生产的裁边装置。
技术介绍
[0002]在海绵复合布生产中，需要使用到裁边机，将海绵复合布多余的边角裁切掉，现有的裁边机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN210998950U的一种墙纸裁边机构，属于墙纸加工领域，一种墙纸裁边机构，包括裁边机架，裁边机架的前后两端对称连接有滑动杆，滑动杆垂直于裁边机架，裁边机架的上端滑动连接有夹紧杆，夹紧杆的前后两端对称设置有滑动槽，它设置有夹紧杆、橡胶垫和突起，通过夹紧杆和突起之间的相互作用，可以增加墙纸与夹紧杆之间的摩擦力，且不会损坏墙纸，使得夹紧杆可以将墙纸夹紧，在裁边过程中不会发生移动，也无需工作人员手工对其进行固定，橡胶垫保护墙纸不会被夹紧杆划破，且该墙纸裁边机构通过卡杆与卡槽的卡接方式将刀片与气缸杆进行固定，该种连接方式简单，便于安装拆卸，方便将长时间使用磨损不锋利的刀片进行更换；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.裁边机一般使用人工将承载板抽出，并将布料铺设完成后，在推动承载板移动至切割头下方，送料较为不便，导致整体切割效率下降；
[0006]2.散热网通过多组螺栓与螺母配合进行安装，不便于将其拆卸清洗；
[0007]3.供电接口直接裸露在外，导致内部容易积攒灰尘；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0009]本技术的目的在于提供一种基于海绵复合布生产的裁边装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的裁边机一般使用人工将承载板抽出，并将布料铺设完成后，在推动承载板移动至切割头下方，送料较为不便，导致整体切割效率下降，且散热网通过多组螺栓与螺母配合进行安装，不便于将其拆卸清洗，并且供电接口直接裸露在外，导致内部容易积攒灰尘的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于海绵复合布生产的裁边装置，包括：裁边机、电动滑轨总成和切割头；
[0011]所述裁边机上方连接有电动滑轨总成，且裁边机作为支撑基础，所述电动滑轨总成一侧连接有切割头，所述裁边机上开设有通槽，所述通槽内卡合连接有散热网，所述散热网下方设置有供电接口；
[0012]支撑框，连接在所述裁边机内，所述支撑框内侧壁上连接有U形杆，所述U形杆上连接有导向座，所述导向座一侧连接有调节板，所述调节板上方连接有承载板，所述承载板上方连接有磁扣，所述承载板设置在切割头下方。
[0013]优选的，所述调节板内连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿连接在轴承座内，所述轴承座连接在支撑框内部底面上；
[0014]第一带轮，连接在所述螺纹杆一端，所述第一带轮上套接有传动带，所述传动带一端内部套接有第二带轮，所述第二带轮一侧连接有伺服电机，所述伺服电机连接在支撑框外侧，通过多组磁扣将布料固定在承载板上，并在螺纹杆旋转时，将布料输送至切割头下方，进而便于送料。
[0015]优选的，所述调节板与螺纹杆螺纹连接，且调节板、螺纹杆和伺服电机构成联动结构，使螺纹杆旋转时，能够带动调节板移动。
[0016]优选的，所述通槽内部上方开设有对接槽，所述对接槽内卡合连接有U形框，所述U形框连接在散热网上方；
[0017]隔板，连接在所述U形框内，所述隔板一侧连接有L形杆，所述L形杆上滑动连接有导向筒，所述导向筒嵌设在挡板内，所述挡板设置在U形框内，通过L形杆和导向筒对挡板进行限制，防止挡板被弹出U形框。
[0018]优选的，所述挡板一侧连接有弹簧，所述弹簧一端连接在隔板一侧；
[0019]插板，连接在所述挡板另一侧，所述插板卡合连接在插腔内，所述插腔开设在对接槽内侧壁上，通过向内推动挡板，使插板与插腔分离，即可将散热网取下，进而便于拆卸清理散热网。
[0020]优选的，所述隔板与插腔内部之间的间距小于挡板、弹簧和插板的长度之和，且插板的长度大于插腔内部深度，使插板能够更加牢固的插入插腔内。
[0021]优选的，所述供电接口一侧设置有连接框，所述连接框内壁上连接有轴承，所述轴承内连接有转轴，所述转轴末端连接有密封框，所述密封框连接在供电接口上；
[0022]扭簧，一端连接在所述轴承一侧，所述扭簧另一端连接在转轴上，通过扭簧带动转轴，使密封框覆盖在供电接口上，进而便于对供电接口进行密封，防止供电接口内积攒灰尘。
[0023]优选的，所述轴承、转轴和扭簧关于连接框的中心轴线对称设置有两组，且两组轴承、转轴和扭簧与密封框构成旋转复位结构，使密封框能够在旋转之后，再次复位。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于海绵复合布生产的裁边装置，通过多组磁扣将布料固定在承载板上，并在螺纹杆旋转时，将布料输送至切割头下方，进而便于送料，通过向内推动挡板，使插板与插腔分离，即可将散热网取下，进而便于拆卸清理散热网，通过扭簧带动转轴，使密封框覆盖在供电接口上，进而便于对供电接口进行密封，防止供电接口内积攒灰尘。
[0025]1.首先，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆旋转，当螺纹杆旋转时，调节板能够带动承载板向外移动，然后将复合布铺设在承载板上，并用磁扣进行固定，再次启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆逆向转动，将承载板推送至切割头下方，进而便于送料，从而能够有效提高切割效率；
[0026]2.当需要将散热网拆卸下来进行清洗时，沿着U形框向内推动挡板，挡板带动导向筒沿着L形杆滑动，并压缩弹簧，使插板与插腔分离，即可将散热网取下，进而便于将散热网拆下清理；
[0027]3.首先，手动向外翻转密封框，密封框通过轴承和转轴向外旋转的同时，拧动扭
簧，使密封框与供电接口分离，将插头插入供电接口内，进行供电，并松开密封框，密封框在扭簧的作用下，自行复位，抵在插头一侧，当使用完成后，将插头拔下，扭簧带动密封框完全复位，重新覆盖在供电接口上，使供电接口无论在使用时还是使用之后都是处于密封的状态，进而防止供电接口内积攒灰尘。
附图说明
[0028]图1为本技术结构示意图；
[0029]图2为本技术支撑框结构示意图；
[0030]图3为本技术承载板结构示意图；
[0031]图4为本技术A部结构放大图；
[0032]图5为本技术B部结构放大图。
[0033]图中：1、裁边机；2、电动滑轨总成；3、切割头；4、通槽；5、散热网；6、供电接口；7、支撑框；8、U形杆；9、导向座；10、调节板；11、轴承座；12、第一带轮；13、传动带；14、第二带轮；15、伺服电机；16、承载板；17、磁扣；18、对接槽；19、U形框；20、隔板；21、L形杆；22、导向筒；23、挡板；24、弹簧；25、插板；26、插腔；27、连接框；28、轴承；29、转轴；30、密封框；31、扭簧；32、螺纹杆。
具体实施方式
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于海绵复合布生产的裁边装置，包括：裁边机(1)、电动滑轨总成(2)和切割头(3)，其特征在于；所述裁边机(1)上方连接有电动滑轨总成(2)，所述电动滑轨总成(2)一侧连接有切割头(3)，所述裁边机(1)上开设有通槽(4)，所述通槽(4)内卡合连接有散热网(5)，所述散热网(5)下方设置有供电接口(6)；支撑框(7)，连接在所述裁边机(1)内，所述支撑框(7)内侧壁上连接有U形杆(8)，所述U形杆(8)上连接有导向座(9)，所述导向座(9)一侧连接有调节板(10)，所述调节板(10)上方连接有承载板(16)，所述承载板(16)上方连接有磁扣(17)，所述承载板(16)设置在切割头(3)下方。2.根据权利要求1所述的一种基于海绵复合布生产的裁边装置，其特征在于：所述调节板(10)内连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)一端贯穿连接在轴承座(11)内，所述轴承座(11)连接在支撑框(7)内部底面上；第一带轮(12)，连接在所述螺纹杆(32)一端，所述第一带轮(12)上套接有传动带(13)，所述传动带(13)一端内部套接有第二带轮(14)，所述第二带轮(14)一侧连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)连接在支撑框(7)外侧。3.根据权利要求2所述的一种基于海绵复合布生产的裁边装置，其特征在于：所述调节板(10)与螺纹杆(32)螺纹连接，且调节板(10)、螺纹杆(32)和伺服电机(15)构成联动结构。4.根据权利要求1所述的一种基于海绵复合布生产的裁边装置，其特征在于：所述通槽(4)内部上方开设有对接槽(18)，所述对接槽(18)内卡合连接有U形框(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光玉，
申请(专利权)人：高密荣晟复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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