一种节能建筑玻璃幕墙制造技术

技术编号:35936784 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-14 10:24
本实用新型专利技术公开了一种节能建筑玻璃幕墙,属于建筑玻璃幕墙领域,包括玻璃幕墙组件,玻璃幕墙本体包括连接槽和设置在玻璃幕墙本体远离连接槽一侧的连接块,且连接槽和连接块相适配,玻璃幕墙本体的外壁上开设有安装槽,安装槽的一侧设置有防水垫,玻璃幕墙本体的背侧设置有耐磨垫,操作人员手持玻璃幕墙本体,并将玻璃幕墙本体的两端分别滑入第一框体和第二框体表面的滑槽内,此时利用设置的耐磨垫能够对玻璃幕墙本体与滑槽接触处有耐磨的效果,且密封垫为橡胶材料制成的构件,也具有耐磨性能,同时利用设置的密封垫能够起到防水的效果,同时在第一框体和第二框体的侧壁上均设置有密封圈,利用设置的密封圈能够有密封防水的效果,避免渗水。避免渗水。避免渗水。

【技术实现步骤摘要】
一种节能建筑玻璃幕墙


[0001]本技术涉及建筑玻璃幕墙,更具体的说,涉及一种节能建筑玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合,隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分,两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架,形成一个夹层空间;三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。
[0003]现有的节能建筑玻璃幕墙在使用时,通常利用框体安装在墙体的外侧,但是在玻璃幕墙使用时,由于需要多组玻璃幕墙之间进行拼接安装,但是相邻的玻璃幕墙之间的连接性能不是很好,两者玻璃幕墙之间容易渗水,防水性不是很好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中相邻的玻璃幕墙之间的连接性能不是很好,两者玻璃幕墙之间容易渗水,防水性不是很好,提供了一种节能建筑玻璃幕墙,以解决以上不足,方便使用。
[0005]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:
[0006]本技术的一种节能建筑玻璃幕墙,包括玻璃幕墙组件,所述玻璃幕墙组件包括第一框体和设置在第一框体下端的玻璃幕墙本体,玻璃幕墙本体的下端设置有第二框体;
[0007]所述玻璃幕墙本体包括连接槽和设置在玻璃幕墙本体远离连接槽一侧的连接块,且连接槽和连接块相适配,玻璃幕墙本体的外壁上开设有安装槽,安装槽的一侧设置有防水垫,玻璃幕墙本体的背侧设置有耐磨垫。r/>[0008]优选的,所述耐磨垫靠近玻璃幕墙本体的一侧设置有粘连层,耐磨垫的表面均匀开设有第一安装孔。
[0009]优选的,所述第二框体和第一框体的背侧均活动连接有铰接框,第一框体和第二框体的表面开设有滑槽,滑槽的侧壁上均匀开设有第二安装孔,第二安装孔与螺栓螺纹配合连接。
[0010]优选的,所述滑槽远离第二安装孔的一侧内壁上设置有密封垫,第二框体左右侧壁上设置有密封圈。
[0011]优选的,所述第一框体和第二框体形状一致,且第一框体和第二框体相对设置,第一框体和第二框体之间通过安装块进行安装。
[0012]优选的,所述第一框体的内部设置有内腔,第一框体的底壁上开设有开口,且开口与内腔相连通。
[0013]优选的,所述内腔的内部安装有微型电机,且微型电机的输出端与转辊连接,转辊
的外侧缠绕有挡布,挡布的下端设置有底块。
[0014]优选的,所述第一安装孔与第二安装孔位置相互对应,且均与螺栓螺纹配合连接。
[0015]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017](1)本技术的一种节能建筑玻璃幕墙,操作人员手持玻璃幕墙本体,并将玻璃幕墙本体的两端分别滑入第一框体和第二框体表面的滑槽内,此时利用设置的耐磨垫能够对玻璃幕墙本体与滑槽接触处有耐磨的效果,且密封垫为橡胶材料制成的构件,也具有耐磨性能,同时利用设置的密封垫能够起到防水的效果,同时在第一框体和第二框体的侧壁上均设置有密封圈,利用设置的密封圈能够有密封防水的效果,避免渗水;
[0018](2)本技术的一种节能建筑玻璃幕墙,通过设置的螺栓、第一安装孔和第二安装孔螺纹配合,从而能够将玻璃幕墙本体安装在第一框体和第二框体内,安装好一组玻璃幕墙组件后,手持另一组玻璃幕墙组件,并将一组连接块插入另一组玻璃幕墙本体表面的连接槽内,而后利用设置的安装块和螺钉,可以将相邻的玻璃幕墙组件进行安装,组装较为简单;
[0019](3)本技术的一种节能建筑玻璃幕墙,通过设置的微型电机、转辊和挡布,此时挡布可以从转辊上放卷下来,底块连同挡布可以从开口移出,利用设置的挡布能够对玻璃幕墙本体进行遮挡,避免光照直接照射,以免刺眼。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构图;
[0021]图2为本技术的玻璃幕墙本体局部结构示意图;
[0022]图3为本技术的第二框体结构示意图;
[0023]图4为本技术的防水垫与玻璃幕墙本体拆分结构示意图;
[0024]图5为本技术的第一框体结构示意图;
[0025]图6为本技术的玻璃幕墙本体侧视图。
[0026]图中:1、玻璃幕墙组件;11、第一框体;111、内腔;112、微型电机;113、转辊;114、挡布;115、底块;116、开口;117、安装块;12、玻璃幕墙本体;121、连接槽;122、连接块;123、安装槽;124、防水垫;125、粘连层;126、耐磨垫;127、第一安装孔;13、第二框体;131、铰接框;132、滑槽;133、第二安装孔;134、螺栓;135、密封垫;136、密封圈。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1,本技术的一种节能建筑玻璃幕墙,包括玻璃幕墙组件1,玻璃幕墙组件1包括第一框体11和设置在第一框体11下端的玻璃幕墙本体12,玻璃幕墙本体12的下端设置有第二框体13,第一框体11和第二框体13用于将玻璃幕墙本体12进行安装。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例一:
[0032]结合图2、图3、图4和图6,玻璃幕墙本体12包括连接槽121和设置在玻璃幕墙本体12远离连接槽121一侧的连接块122,且连接槽121和连接块122相适配,玻璃幕墙本体12的外壁上开设有安装槽123,安装槽123的一侧设置有防水垫124,玻璃幕墙本体12的背侧设置有耐磨垫126。
[0033]耐磨垫126靠近玻璃幕墙本体12的一侧设置有粘连层125,耐磨垫126的表面均匀开设有第一安装孔127,耐磨垫126通过粘连层125安装在玻璃幕墙本体12背侧的边缘处。
[0034]第二框体13和第一框体11的背侧均活动连接有铰接框131,第一框体11和第二框体13的表面开设有滑槽132,滑槽132的侧壁上均匀开设有第二安装孔133,第二安装孔133与螺栓134螺纹配合连接。
[0035]滑槽132远离第二安装孔133的一侧内壁上设置有密封垫135,第二框体13左右侧壁上设置有密封圈136。
[0036]第一框体11和第二框体13形状一致,且第一框体11和第二框体13相对设置,第一框体11和第二框体13之间通过安装块117进行安装。
[0037]本实施例中,使用时,操作人员手持玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能建筑玻璃幕墙,包括玻璃幕墙组件(1),其特征在于:所述玻璃幕墙组件(1)包括第一框体(11)和设置在第一框体(11)下端的玻璃幕墙本体(12),玻璃幕墙本体(12)的下端设置有第二框体(13);所述玻璃幕墙本体(12)包括连接槽(121)和设置在玻璃幕墙本体(12)远离连接槽(121)一侧的连接块(122),且连接槽(121)和连接块(122)相适配,玻璃幕墙本体(12)的外壁上开设有安装槽(123),安装槽(123)的一侧设置有防水垫(124),玻璃幕墙本体(12)的背侧设置有耐磨垫(126)。2.根据权利要求1所述的一种节能建筑玻璃幕墙,其特征在于:所述耐磨垫(126)靠近玻璃幕墙本体(12)的一侧设置有粘连层(125),耐磨垫(126)的表面均匀开设有第一安装孔(127)。3.根据权利要求2所述的一种节能建筑玻璃幕墙,其特征在于:所述第二框体(13)和第一框体(11)的背侧均活动连接有铰接框(131),第一框体(11)和第二框体(13)的表面开设有滑槽(132),滑槽(132)的侧壁上均匀开设有第二安装孔(133),第二安装孔(133)与螺栓(134)螺纹配合连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:王冬孙行明
申请(专利权)人:浙江高远创建科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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