一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙制造技术

技术编号:35932717 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-14 10:18
本实用新型专利技术公开了一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙,属于钢化玻璃幕墙领域,包括钢化玻璃幕墙组件,装配结构包括装配框和设置在装配框上端的装配盖板,且装配框呈U形状结构,装配框的侧壁上开设有装配槽,装配框远离装配槽的一侧设置有装配块,且装配块和装配槽相适配,装配框的内侧设置有限位槽,操作人员手持钢化玻璃,通过插柱和槽口的配合,能够将外置块和上置块安装在钢化玻璃的外侧,通过设置的外置块、限位槽和滑块,并利用密封螺栓进行固定,使得装配盖板固定安装在装配框上,即可实现将钢化玻璃装配在装配结构上,同时利用设置的防水胶垫能够有效提高外置块和上置块与限位槽和顶槽之间的密封性,避免渗水。避免渗水。避免渗水。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙


[0001]本技术涉及钢化玻璃幕墙,更具体的说,涉及一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是建筑幕墙中的一种,建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。钢化玻璃幕墙是由支承结构体系与钢化玻璃面板组成的,可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
[0003]现有的钢化玻璃幕墙在使用时,通常将其安装在墙体上进行使用,在安装的过程中,需要先将钢化玻璃安装在装配框体进行固定,但是在使用时,由于钢化玻璃幕墙与墙体之间的紧固性不是很好,若出现意外掉落,具有一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中在进行使用时,由于钢化玻璃幕墙与墙体之间的紧固性不是很好,若出现意外掉落,具有一定的危险性,提供了一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙,以解决以上不足,方便使用。
[0005]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:
[0006]本技术的一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙,包括钢化玻璃幕墙组件,所述钢化玻璃幕墙组件包括装配结构和设置在装配结构内侧的钢化玻璃,钢化玻璃的一侧设置有安装结构;
[0007]所述装配结构包括装配框和设置在装配框上端的装配盖板,且装配框呈U形状结构,装配框的侧壁上开设有装配槽,装配框远离装配槽的一侧设置有装配块,且装配块和装配槽相适配,装配框的内侧设置有限位槽
[0008]优选的,所述装配盖板的底壁上开设有顶槽,装配盖板的左右侧壁上设置有滑块,滑块与限位槽相适配,滑块的一侧还设置有安装块。
[0009]优选的,所述装配框的上表面开设有安装槽,且安装槽与安装块相适配,安装块与安装槽之间通过密封螺栓进行连接。
[0010]优选的,所述限位槽的内壁上设置有防水胶垫,且顶槽和装配槽的内壁上同样设有防水胶垫。
[0011]优选的,所述装配框和装配盖板组成一个回字结构的形状,装配框和装配盖板的一侧均匀铺设有螺栓。
[0012]优选的,所述钢化玻璃的上下表面均开设有槽口,钢化玻璃的外侧还设置有外置块,且外置块呈U形状结构,外置块的一侧还设置有上置块。
[0013]优选的,所述外置块和上置块的内壁上均设置有插柱,且插柱与槽口相适配。
[0014]优选的,所述安装结构包括设置在钢化玻璃前端的前卡座和设置在前卡座一侧的
衔接垫体,前卡座的一侧还设置有衔接杆。
[0015]优选的,所述衔接杆密封贯穿钢化玻璃,并与后卡座连接,后卡座的一侧连接有连接杆,且前卡座、衔接垫体、衔接杆、后卡座和连接杆均设置有两组,两组所述的连接杆与竖直板的侧壁连接。
[0016]优选的,所述竖直板的表面还穿插有螺钉,且螺钉设置有两组,两组所述的螺钉关于竖直板的中心线对称分布。
[0017]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0019](1)本技术的一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙,操作人员手持钢化玻璃,通过插柱和槽口的配合,能够将外置块和上置块安装在钢化玻璃的外侧,通过设置的外置块、限位槽和滑块,并利用密封螺栓进行固定,使得装配盖板固定安装在装配框上,即可实现将钢化玻璃装配在装配结构上,同时利用设置的防水胶垫能够有效提高外置块和上置块与限位槽和顶槽之间的密封性,避免渗水;
[0020](2)本技术的一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙,操作人员可以利用设置的螺栓可以将装配结构安装在墙体上,即将钢化玻璃安装在墙体一侧,通过设置的前卡座、后卡座和连接杆,两组连接杆与钢化玻璃的表面可以形成一个三角形,此时竖直板与墙体表面接触,利用螺钉可以进行固定,使得整体安装较为稳定,防止装配结构和钢化玻璃掉落,使用较为安全,利用设置的衔接垫体能够阻挡前卡座对钢化玻璃表面产生磨损。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构图;
[0022]图2为本技术的装配结构示意图;
[0023]图3为本技术的钢化玻璃局部结构示意图;
[0024]图4为本技术的安装结构示意图;
[0025]图5为本技术的装配盖板结构示意图;
[0026]图6为本技术的图2中A处放大示意图;
[0027]图7为本技术的钢化玻璃结构正视图。
[0028]图中:1、钢化玻璃幕墙组件;11、装配结构;111、装配框;112、装配盖板;1121、顶槽;1122、滑块;1123、安装块;1124、密封螺栓;113、装配槽;114、装配块;115、限位槽;1151、防水胶垫;116、螺栓;117、安装槽;12、钢化玻璃;121、外置块;122、槽口;123、上置块;124、插柱;13、安装结构;131、前卡座;132、衔接垫体;133、衔接杆;134、后卡座;135、连接杆;136、竖直板;137、螺钉。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0031]结合图1,本技术的一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙,包括钢化玻璃幕墙组件1,钢化玻璃幕墙组件1包括装配结构11和设置在装配结构11内侧的钢化玻璃12,钢化玻璃12的一侧设置有安装结构13。
[0032]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0033]实施例一:
[0034]结合图2、图3、图5、图6和图7,装配结构11包括装配框111和设置在装配框111上端的装配盖板112,且装配框111呈U形状结构,装配框111的侧壁上开设有装配槽113,装配框111远离装配槽113的一侧设置有装配块114,且装配块114和装配槽113相适配,装配框111的内侧设置有限位槽115,限位槽115的位置用于滑入钢化玻璃12外壁上的外置块121。
[0035]装配盖板112的底壁上开设有顶槽1121,装配盖板112的左右侧壁上设置有滑块1122,滑块1122与限位槽115相适配,滑块1122的一侧还设置有安装块1123,钢化玻璃12滑入限位槽115后,而后将装配盖板112两侧的滑块1122滑入限位槽115内,并通过安装块1123和密封螺栓1124的配合,可以将装配盖板112固定在装配框111上。
[0036]装配框111的上表面开设有安装槽117,且安装槽117与安装块1123相适配,安装块1123与安装槽117之间通过密封螺栓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙,包括钢化玻璃幕墙组件(1),其特征在于:所述钢化玻璃幕墙组件(1)包括装配结构(11)和设置在装配结构(11)内侧的钢化玻璃(12),钢化玻璃(12)的一侧设置有安装结构(13);所述装配结构(11)包括装配框(111)和设置在装配框(111)上端的装配盖板(112),且装配框(111)呈U形状结构,装配框(111)的侧壁上开设有装配槽(113),装配框(111)远离装配槽(113)的一侧设置有装配块(114),且装配块(114)和装配槽(113)相适配,装配框(111)的内侧设置有限位槽(115)。2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙,其特征在于:所述装配盖板(112)的底壁上开设有顶槽(1121),装配盖板(112)的左右侧壁上设置有滑块(1122),滑块(1122)与限位槽(115)相适配,滑块(1122)的一侧还设置有安装块(1123)。3.根据权利要求2所述的一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙,其特征在于:所述装配框(111)的上表面开设有安装槽(117),且安装槽(117)与安装块(1123)相适配,安装块(1123)与安装槽(117)之间通过密封螺栓(1124)进行连接。4.根据权利要求3所述的一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙,其特征在于:所述限位槽(115)的内壁上设置有防水胶垫(1151),且顶槽(1121)和装配槽(113)的内壁上同样设有防水胶垫(1151)。5.根据权利要求4所述的一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙,其特征在于:所述装配框(111)和装...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚杭平
申请(专利权)人:浙江高远创建科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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