一种具有双槽结构的玻璃钢槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双槽结构的玻璃钢槽，包括玻璃钢槽体，玻璃钢槽体的内侧设置有钢隔板，玻璃钢槽体与钢隔板之间为一体成型结构，钢隔板的前后两端侧面均开设有卡槽，玻璃钢槽体的顶部设置有玻璃钢槽盖，玻璃钢槽体的两侧均设置有凸条块，玻璃钢槽盖的两侧均设置有卡扣块；本实用新型专利技术通过安装组件中的顶块对移动卡块端部的挤压，使得移动卡块的端部与钢隔板上的卡槽之间相互匹配，加上扭簧与抵接块之间形成弹性抵接结构的配合，实现玻璃钢槽体与玻璃钢槽盖之间快速固定安装，避免在受到外力作用下产生玻璃钢槽体和盖体之间纵向的偏移，保证具有双槽结构的玻璃钢槽不被破坏，有利于电缆安装在玻璃钢槽内的使用。有利于电缆安装在玻璃钢槽内的使用。有利于电缆安装在玻璃钢槽内的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双槽结构的玻璃钢槽


[0001]本技术涉及玻璃钢槽的
，具体为一种具有双槽结构的玻璃钢槽。

技术介绍

[0002]玻璃钢制品具有耐腐蚀、强度高等优良的特性，被广泛应用到建筑等方面，玻璃钢槽常见的玻璃钢制品，主要是用于保护电缆，以及电缆的布线。
[0003]现有专利公开号为CN204368730U的中国专利公开了一种玻璃钢槽式电缆桥架，该文件提出玻璃钢槽式电缆桥架由连续玻璃纤维束、带或布挤压成型的槽体和盖体透气性很好，成本低，强度高，其槽体和盖体采用弧形咬合方式结合，特殊的卡合圆心角，特殊卡合的结构，可很好的起到密封效果，有效防止水在槽体与盖体结合处积累或渗漏。
[0004]现有的玻璃钢槽采用双槽结构进行两种不同电缆的布线，但是玻璃钢槽体和盖体仅采用弧形咬合方式结合，在受到外力作用下还是容易产生玻璃钢槽体和盖体之间纵向的偏移，导致整个具有双槽结构的玻璃钢槽被破坏，影响电缆的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有双槽结构的玻璃钢槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有双槽结构的玻璃钢槽，包括玻璃钢槽体，所述玻璃钢槽体的内侧设置有钢隔板，玻璃钢槽体与钢隔板之间为一体成型结构，钢隔板的前后两端侧面均开设有卡槽，玻璃钢槽体的顶部设置有玻璃钢槽盖，玻璃钢槽体的两侧均设置有凸条块，玻璃钢槽盖的两侧均设置有卡扣块，玻璃钢槽盖的底部中间两侧均设置有加强条块，加强条块的前后两侧均设置有便于调节的安装组件，加强条块的前后两端均设置有固定块，固定块的侧面开设有挡槽。
[0007]优选的，所述凸条块呈“L”型条状结构，且与玻璃钢槽体之间为一体成型结构，卡扣块呈弯钩型块状结构，且与玻璃钢槽盖之间为一体成型结构，卡扣块与凸条块之间形成卡接结构。
[0008]优选的，所述安装组件包括顶块，加强条块的前后两侧均开设有插槽，顶块滑动插接在插槽上，且端部呈倾斜面结构，加强条块上位于插槽的侧面开设有滑槽。
[0009]优选的，所述顶块的另一端部设置有连接柄，滑槽呈“L”型槽口结构，滑槽上滑动插接有移动卡块，移动卡块的一侧设置有支撑块，支撑块与滑槽之间设置有支撑弹簧。
[0010]优选的，所述移动卡块的一端部与顶块的端部平行且呈倾斜面结构，移动卡块的另一端部与卡槽之间相互匹配，连接柄的侧面开设有收纳槽，收纳槽上固定插接有固定轴。
[0011]优选的，所述固定轴转动套接有抵接块，固定轴上设置有扭簧，扭簧的一端固定在抵接块上，且另一端固定在固定轴上，抵接块的端部抵接在挡槽上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过加强条块的前后两侧均设置有安装组件，安装组件中的顶块对
移动卡块端部的挤压，使得移动卡块的端部与钢隔板上的卡槽之间相互匹配，加上扭簧与抵接块之间形成弹性抵接结构的配合，实现玻璃钢槽体与玻璃钢槽盖之间快速固定安装，操作方便，避免在受到外力作用下产生玻璃钢槽体和盖体之间纵向的偏移，保证具有双槽结构的玻璃钢槽不被破坏，有利于电缆安装在玻璃钢槽内的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术玻璃钢槽体与玻璃钢槽盖之间连接的结构示意图；
[0015]图2为本技术加强条块的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处放大的结构示意图；
[0018]图5为本技术顶块与连接柄之间的结构示意图。
[0019]图中：1、玻璃钢槽体；11、凸条块；2、钢隔板；21、卡槽；3、玻璃钢槽盖；31、卡扣块；4、加强条块；5、顶块；51、插槽；52、连接柄；53、移动卡块；54、支撑块；55、支撑弹簧；56、固定轴；57、抵接块；58、扭簧；6、固定块；61、挡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种具有双槽结构的玻璃钢槽，包括玻璃钢槽体1，玻璃钢槽体1的内侧设置有钢隔板2，玻璃钢槽体1与钢隔板2之间为一体成型结构，钢隔板2将玻璃钢槽体1一分为二形成双槽结构，用于两种不同电缆的布线；
[0022]钢隔板2的前后两端侧面均开设有卡槽21，玻璃钢槽体1的顶部搭接有玻璃钢槽盖3，玻璃钢槽体1的两侧均设置有凸条块11，凸条块11呈“L”型条状结构，且与玻璃钢槽体1之间为一体成型结构；
[0023]玻璃钢槽盖3的两侧均设置有卡扣块31，卡扣块31呈弯钩型块状结构，且与玻璃钢槽盖3之间为一体成型结构，卡扣块31与凸条块11之间形成卡接结构，使得玻璃钢槽体1与玻璃钢槽盖3之间结合得更紧密，同时起到很好的密封效果，保证玻璃钢槽体1与玻璃钢槽盖3之间结合的强度；
[0024]玻璃钢槽盖3的底部中间两侧均焊接有加强条块4，钢隔板2滑动插接在两个加强条块4之间，且与两个加强条块4之间贴合，加强条块4的前后两侧均设置有便于调节的安装组件，安装组件包括顶块5，加强条块4的前后两侧均开设有插槽51，顶块5滑动插接在插槽51上，且端部呈倾斜面结构，顶块5的另一端部焊接有连接柄52；
[0025]加强条块4上位于插槽51的侧面开设有滑槽，滑槽呈“L”型槽口结构，滑槽上滑动插接有移动卡块53，移动卡块53的一侧焊接有支撑块54，支撑块54与滑槽之间固定连接有支撑弹簧55，移动卡块53的一端部与顶块5的端部平行且呈倾斜面结构，移动卡块53的另一端部与卡槽21之间相互匹配，顶块5的端部倾斜面对移动卡块53端部倾斜面进行挤压，使得移动卡块53的另一端部插接在钢隔板2上的卡槽21内，实现加强条块4与钢隔板2之间的限
位固定；
[0026]连接柄52的侧面开设有收纳槽，收纳槽上固定插接有固定轴56，固定轴56转动套接有抵接块57，固定轴56上套接有扭簧58，扭簧58的一端固定在抵接块57上，且另一端固定在固定轴56上，加强条块4的前后两端均焊接有固定块6，固定块6的侧面开设有挡槽61，抵接块57的端部抵接在挡槽61上，扭簧58与抵接块57之间形成弹性抵接结构，与挡槽61之间配合，实现顶块5和连接柄52的限位固定，防止受支撑弹簧55的弹力影响而使得顶块5移动；
[0027]实际使用时，将玻璃钢槽盖3沿着玻璃钢槽体1的顶部滑动，使得卡扣块31卡接在凸条块11上，钢隔板2滑动插接在两个加强条块4之间，当玻璃钢槽盖3的端面与玻璃钢槽体1的端面之间对齐时，拨动抵接块57将其容纳至收纳槽内，并且将顶块5插接在插槽51上，顶块5的端部倾斜面对移动卡块53端部倾斜面进行挤压，使得移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双槽结构的玻璃钢槽，包括玻璃钢槽体（1），其特征在于：所述玻璃钢槽体（1）的内侧设置有钢隔板（2），玻璃钢槽体（1）与钢隔板（2）之间为一体成型结构，钢隔板（2）的前后两端侧面均开设有卡槽（21），玻璃钢槽体（1）的顶部设置有玻璃钢槽盖（3），玻璃钢槽体（1）的两侧均设置有凸条块（11），玻璃钢槽盖（3）的两侧均设置有卡扣块（31），玻璃钢槽盖（3）的底部中间两侧均设置有加强条块（4），加强条块（4）的前后两侧均设置有便于调节的安装组件，加强条块（4）的前后两端均设置有固定块（6），固定块（6）的侧面开设有挡槽（61）。2.根据权利要求1所述的一种具有双槽结构的玻璃钢槽，其特征在于：所述凸条块（11）呈“L”型条状结构，且与玻璃钢槽体（1）之间为一体成型结构，卡扣块（31）呈弯钩型块状结构，且与玻璃钢槽盖（3）之间为一体成型结构，卡扣块（31）与凸条块（11）之间形成卡接结构。3.根据权利要求1所述的一种具有双槽结构的玻璃钢槽，其特征在于：所述安装组件包括顶块（5），加强条块（4）的前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永胜，张秀成，房晓冰，高志华，
申请(专利权)人：河北福胜玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：