一种可排气可旋转的分液漏斗振荡器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可排气可旋转的分液漏斗振荡器，包括箱体，所述箱体的底内壁固定连接有震动器，所述震动器的输出端固定连接有震动杆，所述震动杆的内部转动连接有转动块，所述箱体的左内壁固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转换头，所述箱体的右表面设置有开口。本实用新型专利技术，通过设计伸缩杆与转动块，在震动时电机与震动杆分离，实现避免在振动时造成电机的损坏，以及降低了箱子自身的振动，延长了装置的使用寿命，通过设计防漏装置，加长了排气流通的管道长度，解决了倒置振荡时分液漏斗的排气问题，通过设计电机，避免放置及震荡结束加液口朝下不方便取放的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可排气可旋转的分液漏斗振荡器


[0001]本技术涉及分液漏斗振荡器领域，尤其涉及一种可排气可旋转的分液漏斗振荡器。

技术介绍

[0002]分液漏斗是一种玻璃实验仪器，特别是涉及一种做化学实验用的分液漏斗。分液漏斗调速振荡器是新开发综合研制成的最新产品，其操作安全简单，无级调速垂直还转平稳是植物、生物制品、遗传、病毒、医学、环保等科研，教学和生产部门不可缺少的实验室设备。垂直工作台上配置有专用夹具，能装夹多种试瓶在同一条件下振荡搅拌均匀。
[0003]现有的一些可排气可旋转的分液漏斗振荡器有以下缺陷：
[0004]1、现有的市场化分液漏斗振荡仪的设计是将分液漏斗的加液口朝下，废液口朝上，这样无法直接排气；
[0005]2、目前倒放取下时如果操作不当容易造成盖子脱落，也不能直接放出下层废液，需要将分液漏斗反复取下和夹上，操作冗杂，浪费时间。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可排气可旋转的分液漏斗振荡器。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可排气可旋转的分液漏斗振荡器，包括箱体，所述箱体的底内壁固定连接有震动器，所述震动器的输出端固定连接有震动杆，所述震动杆的内部转动连接有转动块，所述箱体的左内壁固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转换头；
[0008]所述箱体的右表面设置有开口，所述箱体的右内壁固定连接有防漏装置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述转动块与震动杆之间具有阻尼，所述转动块的左表面设置有凹槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述箱体的内部形成空腔，所述空腔的内部有多个震动器。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述转换头与凹槽的位置相对应，所述转动块的右表面固定连接有支撑杆。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述支撑杆的右表面固定连接有固定圈，所述固定圈具有弹性，所述固定圈的内部设置有防滑垫，所述支撑杆远离转动块的一端延伸至箱体的外侧。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述防漏装置包括支撑板、第二伸缩杆、固定杆、导管与楔形管，所述楔形管为弹性材质。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述支撑板与箱体的右内壁固定连接，所述支撑板的上表面与第二伸缩杆固定连接，所述第二伸缩杆的输出端与固定杆固定连接。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述固定杆的内部与导管固定连接，所述导管的下表面与楔形管固定连接，所述开口与固定杆滑动连接。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、与现有技术相比，该可排气可旋转的分液漏斗振荡器，通过设计伸缩杆与转动块，在震动时电机与震动杆分离，实现避免在振动时造成电机的损坏，以及降低了箱子自身的振动，延长了装置的使用寿命。
[0025]2、与现有技术相比，该可排气可旋转的分液漏斗振荡器，通过设计防漏装置，加长了排气流通的管道长度，解决了倒置振荡时分液漏斗的排气问题。
[0026]3、与现有技术相比，该可排气可旋转的分液漏斗振荡器，通过设计电机，避免放置及震荡结束加液口朝下不方便取放的问题。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种可排气可旋转的分液漏斗振荡器的内部结构示意图；
[0028]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种可排气可旋转的分液漏斗振荡器的内部示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种可排气可旋转的分液漏斗振荡器的整体结构示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、箱体；2、震动器；3、震动杆；4、固定圈；5、转动块；6、第一伸缩杆；7、电机；8、转换头；9、支撑杆；10、支撑板；11、第二伸缩杆；12、固定杆；13、开口；14、导管；15、防漏装置；16、空腔；17、楔形管。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种可排气可旋转的分液漏斗振荡器：包括箱体1，箱体1的底内壁固定连接有震动器2，用于提供震动源，震动器2的输出端固定连接有震动杆3，震动杆3的内部转动连接有转动块5，用于控制分液漏斗的转动，转动块5与震动杆3之间具有阻尼，避免分液漏斗自行转动，转动块5的左表面设置有凹槽，箱体1的左内壁固定连接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的输出端固定连接有电机7，用于控制分液漏斗进行旋转，电机7的输出端固定连接有转换头8，转换头8与凹槽的位置相对应，转动块5的右表面固定连接有支撑杆9，支撑杆9的右表面固定连接有固定圈4，用于对分液漏斗进行夹持，固定圈4具有弹性，固定圈4的内部设置有防滑垫，支撑杆9远离转动块5的一端延伸至箱体1的外侧。
[0036]箱体1的内部形成空腔16，空腔16的内部有多个震动器2，箱体1的右表面设置有开口13，箱体1的右内壁固定连接有防漏装置15，用于避免放气时分液漏斗内部的液体流出，防漏装置15包括支撑板10、第二伸缩杆11、固定杆12、导管14与楔形管17，楔形管17为弹性材质，支撑板10与箱体1的右内壁固定连接，支撑板10的上表面与第二伸缩杆11固定连接，第二伸缩杆11的输出端与固定杆12固定连接，固定杆12的内部与导管14固定连接，导管14的下表面与楔形管17固定连接，楔形管17用于便于连接，开口13与固定杆12滑动连接。
[0037]工作原理：将分液漏斗放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可排气可旋转的分液漏斗振荡器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底内壁固定连接有震动器(2)，所述震动器(2)的输出端固定连接有震动杆(3)，所述震动杆(3)的内部转动连接有转动块(5)，所述箱体(1)的左内壁固定连接有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)的输出端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转换头(8)；所述箱体(1)的右表面设置有开口(13)，所述箱体(1)的右内壁固定连接有防漏装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种可排气可旋转的分液漏斗振荡器，其特征在于：所述转动块(5)与震动杆(3)之间具有阻尼，所述转动块(5)的左表面设置有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种可排气可旋转的分液漏斗振荡器，其特征在于：所述箱体(1)的内部形成空腔(16)，所述空腔(16)的内部有多个震动器(2)。4.根据权利要求1所述的一种可排气可旋转的分液漏斗振荡器，其特征在于：所述转换头(8)与凹槽的位置相对应，所述转动块(5)的右表面固定连接有支撑杆(9)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一帆，曹元会，赵建武，
申请(专利权)人：张一帆，
类型：新型
国别省市：