一种丙烯酸压敏胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种丙烯酸压敏胶及其制备方法，涉及压敏胶制备技术领域，该丙烯酸压敏胶包括以下原料成分：丙烯酸、增粘树脂、高分子粘合剂、增塑剂、分散剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、软化剂和溶剂；该丙烯酸压敏胶的制备方法包括以下步骤：(1)、原料选取；(2)、搅拌混合；(3)、加热反应；(4)、溶液分散；(5)、制备成型。该丙烯酸压敏胶及其制备方法，以丙烯酸为主要原料，在制备过程中，采用多次加料混合的方式，便于各原料之间的混合反应，而且混合时加温方便各原料之间的融合，使得溶液反应速度更快，利用搅拌装置和超声波振荡配合使用的方式，使得溶液更加分散，有利于各原料之间的充分混合，同时也便于提高制备效率。同时也便于提高制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸压敏胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及压敏胶制备
，具体为一种丙烯酸压敏胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体。是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带。压敏胶一般固化温度低，粘性好，耐温性也好。
[0003]现有的丙烯酸压敏胶抗氧性和抗老性差，稳定性不佳，其物理性能存在改进空间，且其制备过程时各原料的混合程度不足，制备效率较低，为此，我们提出一种丙烯酸压敏胶及其制备方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种丙烯酸压敏胶及其制备方法，解决了上述
技术介绍
中提出的现现有的丙烯酸压敏胶抗氧性和抗老性差，稳定性不佳，其物理性能存在改进空间，且其制备过程时各原料的混合程度不足，制备效率较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现，一种丙烯酸压敏胶，其特征在于，该丙烯酸压敏胶包括以下原料成分：丙烯酸、增粘树脂、高分子粘合剂、增塑剂、分散剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、软化剂和溶剂；各组分的具体含量为：丙烯酸80
‑
150份、增粘树脂10
‑
15份，高分子粘合剂5
‑
10份、增塑剂3
‑
8份、分散剂0.5
‑
1份，抗氧化剂0.5
‑
2份、紫外线吸收剂0.5
‑r/>1份、软化剂1
‑
2份。
[0006]所述的增粘树脂选自松香树脂、石油树脂中的一种；所述的高分子粘合剂为聚乙烯吡咯烷酮；所述的增塑剂选自邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种；所述的分散剂为十二烷基磺酸钠；所述的抗氧化剂选自3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基丙酸十八碳醇酯、2,6
‑
对二叔丁基对甲酚中的一种或其组合；
[0007]所述的紫外线吸收剂选自苯甲酮类，所述的软化剂为环烷油。
[0008]可选的，所述丙烯酸压敏胶的制备方法包括以下具体步骤：
[0009](1)、原料选取
[0010]以丙烯酸为主要原料，选取下列质量份数的原料：丙烯酸80
‑
150份、增粘树脂10
‑
15份，高分子粘合剂5
‑
10份、增塑剂3
‑
8份、分散剂0.5
‑
1份，抗氧化剂0.5
‑
2份、紫外线吸收剂0.5
‑
1份、软化剂1
‑
2份；
[0011](2)、搅拌混合
[0012]首先将适量的溶剂置入到反应釜中，然后将上述原料中的丙烯酸和增塑剂按照质量份数要求置入到反应釜的溶剂中，再通过搅拌设备对其进行均匀搅拌，使其能够与溶剂充分反应混合；
[0013](3)、加热反应
[0014]将反应釜内部的反应物混合加热，然后再按照质量份数要求加入增粘树脂、高分
子粘合剂和软化剂，同时持续采用搅拌设备对其进行均匀搅拌，并保温1
‑
1.5h，得到聚合物溶液；
[0015](4)、溶液分散
[0016]加热反应后再向反应釜中加入分散剂、抗氧化剂和紫外线吸收剂，然后在搅拌的同时通过超声波振荡使得反应釜中的聚合物溶液其形成稳定的分散液，进一步的促进混合效率以及混合程度；
[0017](5)、制备成型
[0018]混合完成后出料，待该丙烯酸压敏胶胶体自然冷却即可得到丙烯酸压敏胶成品。
[0019]可选的，所述丙烯酸由含有甲缩醛和一氧化碳的原料气通过载有分子筛催化剂的反应器进行反应生成。
[0020]可选的，所述溶剂具体为氨水，且丙烯酸与溶剂之间的质量份数比例为3：1。
[0021]可选的，所述丙烯酸具体包括丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯，且丙烯酸异辛酯与丙烯酸丁酯之间的质量份数比例为1.5:1。
[0022]可选的，所述搅拌设备具体为双轴搅拌器，且该搅拌设备的转速为1500
‑
3000r/min。
[0023]可选的，所述步骤(3)的加热反应操作过程中，所述反应釜的加热温度为50
‑
75℃。
[0024]本专利技术提供了一种丙烯酸压敏胶及其制备方法，具备以下有益效果：该丙烯酸压敏胶及其制备方法，以丙烯酸为主要原料，在丙烯酸压敏胶中添加有增塑剂可增强该压敏胶的柔韧性，分散剂和软化剂的添加使得该压敏胶具有更好的稳定粘黏作用，抗氧化剂和紫外线吸收剂的添加能够提高该压敏胶的抗氧化性能和抗紫外线性能，从而便于提高该压敏胶的稳定性，使得该压敏胶具有良好的物理性能，有效延长其使用寿命，在制备过程中，采用多次加料混合的方式，便于各原料之间的混合反应，而且混合时加温方便各原料之间的融合，使得溶液反应速度更快，利用搅拌装置和超声波振荡配合使用的方式，使得溶液更加分散，有利于各原料之间的充分混合，同时也便于提高制备效率。
具体实施方式
[0025]实施例1
[0026]一种丙烯酸压敏胶，其特征在于，该丙烯酸压敏胶包括以下原料成分：丙烯酸、增粘树脂、高分子粘合剂、增塑剂、分散剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、软化剂和溶剂；各组分的具体含量为：丙烯酸80
‑
150份、增粘树脂10
‑
15份，高分子粘合剂5
‑
10份、增塑剂3
‑
8份、分散剂0.5
‑
1份，抗氧化剂0.5
‑
2份、紫外线吸收剂0.5
‑
1份、软化剂1
‑
2份。
[0027]所述的增粘树脂选自松香树脂、石油树脂中的一种；所述的高分子粘合剂为聚乙烯吡咯烷酮；所述的增塑剂选自邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种；所述的分散剂为十二烷基磺酸钠；所述的抗氧化剂选自3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基丙酸十八碳醇酯、2,6
‑
对二叔丁基对甲酚中的一种或其组合。
[0028]所述的紫外线吸收剂选自苯甲酮类，所述的软化剂为环烷油。
[0029]丙烯酸压敏胶的制备方法包括以下具体步骤：
[0030](1)、原料选取
[0031]以丙烯酸为主要原料，选取下列质量份数的原料：丙烯酸80
‑
150份、增粘树脂10
‑
15份，高分子粘合剂5
‑
10份、增塑剂3
‑
8份、分散剂0.5
‑
1份，抗氧化剂0.5
‑
2份、紫外线吸收剂0.5
‑
1份、软化剂1
‑
2份；
[0032](2)、搅拌混合
[0033]首先将适量的溶剂置入到反应釜中，然后将上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸压敏胶，其特征在于，该丙烯酸压敏胶包括以下原料成分：丙烯酸、增粘树脂、高分子粘合剂、增塑剂、分散剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、软化剂和溶剂；各组分的具体含量为：丙烯酸80
‑
150份、增粘树脂10
‑
15份，高分子粘合剂5
‑
10份、增塑剂3
‑
8份、分散剂0.5
‑
1份，抗氧化剂0.5
‑
2份、紫外线吸收剂0.5
‑
1份、软化剂1
‑
2份。2.如权利要求1所述的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述丙烯酸具体包括丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯，且丙烯酸异辛酯与丙烯酸丁酯之间的质量份数比例为1.5:1。3.如权利要求1所述的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述的增粘树脂选自松香树脂、石油树脂中的一种；所述的高分子粘合剂为聚乙烯吡咯烷酮；所述的增塑剂选自邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种；所述的分散剂为十二烷基磺酸钠；所述的抗氧化剂选自3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基丙酸十八碳醇酯、2,6
‑
对二叔丁基对甲酚中的一种或其组合。4.如权利要求1所述的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述的紫外线吸收剂选自苯甲酮类，所述的软化剂为环烷油。5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸压敏胶的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸压敏胶的制备方法包括以下具体步骤：(1)、原料选取以丙烯酸为主要原料，选取下列质量份数的原料：丙烯酸80
‑
150份、增粘树脂10
‑
15份，高分子粘合剂5
‑
10份、增塑剂3
‑
8份、分散剂0.5
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一帆，
申请(专利权)人：张一帆，
类型：发明
国别省市：