本发明专利技术公开了一种应用于钢结构的吊装装置，包括底架，所述底架的两侧均嵌入设置有滑条，两个滑条相远离的一端均固定设置有吊件，且底架的中部还设置有驱动组件，且驱动组件通过滑条驱动两个吊件移动位于钢梁底部的凸板上固定底架，在底架的底部还设置有吊装件，当底架与钢梁组装后，可通过吊装件吊装其它钢结构；本发明专利技术通过将底架置于钢梁的底部，然后通过驱动组件驱动两个滑条向底架的中部移动，滑条带动吊件移动至钢梁底部的凸板上后固定底架，需要拆卸时，直接通过驱动组件驱动两个滑条带动吊件远离钢梁底部的凸板，即可将底架从钢梁的底部取下，该装置便于与钢梁的组装和拆卸，不仅省时省力，而且拆卸后不会损坏装置或钢梁。钢梁。钢梁。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于钢结构的吊装装置
[0001]本专利技术涉及吊装装置
，尤其涉及一种应用于钢结构的吊装装置。
技术介绍
[0002]钢梁也称为工字钢，是截面为工字形状的长条钢材，工字钢广泛地应用于建筑或其他金属结构，工字钢应用与建筑中时，常在钢梁上吊装其他结构，相关技术中，钢梁长度方向的两端预埋在墙体中，钢梁上设有吊装杆，吊装杆的一端与钢梁焊接，另一端连接其他结构，然而，由于吊装杆的一端与钢梁焊接，这使得后期预制件拆卸时，还需要使用切割装置切割吊装杆与钢梁的焊接处，不仅费时费力，而且切割会损坏吊装杆或钢梁，使得吊装杆或钢梁后期无法使用，存在局限性。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种应用于钢结构的吊装装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种应用于钢结构的吊装装置，在钢梁的底部设置有底架，所述底架的两侧均嵌入设置有滑条，两个滑条相远离的一端均固定设置有吊件，且底架的中部还设置有驱动组件，且驱动组件通过滑条驱动两个吊件移动位于钢梁底部的凸板上固定底架；
[0006]优选的，在底架的底部还设置有吊装件，当底架与钢梁组装后，可通过吊装件吊装其它钢结构；
[0007]优选的，所述吊件由竖板以及横板组成，竖板与滑条固定连接，且竖板与横板呈垂直设置，竖板与横板冷压一体成型，使得吊件的整体呈L形，这样可使吊件更好与钢梁的凸板相适配；
[0008]优选的，并且在实际使用过程中我们发现，当横板置于凸板的顶部后，可以在钢梁的底部滑动底架以调节装置的水平位置，调节合适后，再驱动横板移动抵住钢梁的主架，即可固定底架。
[0009]优选的，驱动组件包括第一螺杆、第二螺杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮以及轴杆，其中，
[0010]优选的，第一螺杆与第二螺杆固定焊接，且第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向相反，且第一螺杆与第二螺杆均活动嵌入在底架中，从动锥齿轮固定在第二螺杆的外侧，主动锥齿轮通过轴杆活动设置在底架的底部，且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，并且，为了便于转动主动锥齿轮，我们还在轴杆的底端固定设置有转轮；
[0011]优选的，通过转轮顺时针转动主动锥齿轮，主动锥齿轮带动从动锥齿轮逆时针转动，从而使第一螺杆与第二螺杆逆时针转动，由于第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向相反，此时第一螺杆与第二螺杆分别带动两个滑条向底架的两端移动，从而使两个吊件远离钢梁凸板，反之第一螺杆与第二螺杆分别带动两个滑条向底架的中部移动，从而使两个吊件接近
钢梁凸板，便于操作和使用。
[0012]优选的，为了使得吊装件轻量化，并且能够具备一定吊装强度，所述吊装件包括环形架、吊杆、吊环以及加强筋，其中，
[0013]优选的，环形架通过吊杆固定在底架的底部，吊环通过加强筋固定在环形架的中心处，这样设置的吊装件不仅轻量化，生产成本低，而且设置多个加强筋加固吊环，使得吊装件的整体吊装强度大。
[0014]综上所述，本专利技术的有益技术效果为：
[0015]本专利技术通过将底架置于钢梁的底部，然后通过驱动组件驱动两个滑条向底架的中部移动，滑条带动吊件移动至钢梁底部的凸板上后固定底架，需要拆卸时，直接通过驱动组件驱动两个滑条带动吊件远离钢梁底部的凸板，即可将底架从钢梁的底部取下，该装置便于与钢梁的组装和拆卸，不仅省时省力，而且拆卸后不会损坏装置或钢梁。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术的纵向剖视图；
[0018]图2是本专利技术的使用状态图；
[0019]图3是本专利技术图1的A部放大图；
[0020]图4是本专利技术底架的结构示意图。
[0021]附图标记：1、钢梁；2、底架；3、滑条；4、吊件；41、竖板；42、横板；5、驱动组件；51、第一螺杆；52、第二螺杆；53、从动锥齿轮；54、主动锥齿轮；55、轴杆；6、转轮；7、吊装件；71、环形架；72、吊杆；73、吊环；74、加强筋。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]实施例1
[0025]参照图1，为本专利技术公开的一种应用于钢结构的吊装装置，与现有技术不同的是，在钢梁1的底部设置有底架2，所述底架2的两侧均嵌入设置有滑条3，两个滑条3相远离的一端均固定设置有吊件4，且底架2的中部还设置有驱动组件5，且驱动组件5通过滑条3驱动两个吊件4移动位于钢梁1底部的凸板上固定底架2；
[0026]参照图2，使用时，将底架2置于钢梁1的底部，然后通过驱动组件5驱动两个滑条3向底架2的中部移动，滑条3带动吊件4移动至钢梁1底部的凸板上后固定底架2，需要拆卸
时，直接通过驱动组件5驱动两个滑条3带动吊件4远离钢梁1底部的凸板，即可将底架2从钢梁1的底部取下，该装置便于与钢梁1的组装和拆卸，不仅省时省力，而且拆卸后不会损坏装置或钢梁1；
[0027]进一步的，在底架2的底部还设置有吊装件7，当底架2与钢梁1组装后，可通过吊装件7吊装其它钢结构。
[0028]实施例2
[0029]参照图1，为本专利技术公开的一种应用于钢结构的吊装装置，与现有技术不同的是，在钢梁1的底部设置有底架2，所述底架2的两侧均嵌入设置有滑条3，两个滑条3相远离的一端均固定设置有吊件4，且底架2的中部还设置有驱动组件5，且驱动组件5通过滑条3驱动两个吊件4移动位于钢梁1底部的凸板上固定底架2；
[0030]参照图2，使用时，将底架2置于钢梁1的底部，然后通过驱动组件5驱动两个滑条3向底架2的中部移动，滑条3带动吊件4移动至钢梁1底部的凸板上后固定底架2，需要拆卸时，直接通过驱动组件5驱动两个滑条3带动吊件4远离钢梁1底部的凸板，即可将底架2从钢梁1的底部取下，该装置便于与钢梁1的组装和拆卸，不仅省时省力，而且拆卸后不会损坏装置或钢梁1；
[0031]进一步的，在底架2的底部还设置有吊装件7，当底架2与钢梁1组装后，可通过吊装件7吊装其它钢结构；
[0032]参照图1和图4，所述吊件4由竖板41以及横板42组成，竖板41与滑条3固定连接，且竖板41与横板42呈垂直设置，竖板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于钢结构的吊装装置，其特征在于：包括底架(2)，所述底架(2)的两侧均嵌入设置有滑条(3)，两个滑条(3)相远离的一端均固定设置有吊件(4)，且底架(2)的中部还设置有驱动组件(5)，且驱动组件(5)通过滑条(3)驱动两个吊件(4)移动位于钢梁(1)底部的凸板上固定底架(2)。2.根据权利要求1所述的一种应用于钢结构的吊装装置，其特征在于：所述底架(2)的底部还设置有吊装件(7)，底架(2)与钢梁(1)组装，通过吊装件(7)吊装钢结构。3.根据权利要求2所述的一种应用于钢结构的吊装装置，其特征在于：所述吊件(4)的呈L形设计。4.根据权利要求3所述的一种应用于钢结构的吊装装置，其特征在于：所述吊件(4)由竖板(41)以及横板(42)组成，竖板(41)与滑条(3)固定连接，且竖板(41)与横板(42)呈垂直设置，竖板(41)与横板(42)冷压一体成型。5.根据权利要求1所述的一种应用于钢结构的吊装装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括第一螺杆(51)、第二螺杆(52...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小青，
申请(专利权)人：广州市中盈钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。