一种防松脱的线缆连接金具制造技术

技术编号:35935575 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-14 10:22
本实用新型专利技术提供一种防松脱的线缆连接金具,本设计可以实现能够使得线缆在松动时,形成自动固定自锁,从而能够防止线缆出现松脱现象,其包括固定座,所述固定座的一侧开设有凹槽,凹槽的内壁上转动连接有定位轴,所述凹槽的一侧内壁上开设有通孔,所述通孔内放置有线缆本体,所述线缆本体绕设在定位轴上一圈,所述通孔的内壁上设有夹持机构,所述固定座上开设有两个对称设置的传动腔,所述定位轴的两端延伸至传动腔内,所述传动腔内设有传动机构,所述传动机构与夹持机构传动连接,所述定位轴与传动机构连接,所述固定座的顶部转动连接有盖板,所述夹持机构包括两个夹板,通孔的两侧内壁上均滑动连接有顶柱。内壁上均滑动连接有顶柱。内壁上均滑动连接有顶柱。

【技术实现步骤摘要】
一种防松脱的线缆连接金具


[0001]本技术涉及线缆连接金具
,尤其涉及一种防松脱的线缆连接金具。

技术介绍

[0002]输电线路建设工程中,跨越高速公路、铁路以及其它带电线路等时,常采用架空线路,且对架空线路悬挂高度及悬挂可靠性提出了很高的要求,悬挂线缆一旦松脱,轻则造成线路停电跳闸,重则危及电网、设备及人员安全。
[0003]申请号为202123331509.9公开了一种防松脱自锁型线缆连接金具,包括挂线装置和锁紧装置,所述锁紧装置包括底座、上穿刺自锁装置、下穿刺固定装置和扣盖,所述上穿刺自锁装置通过销轴与底座转动装配,所述下穿刺固定装置与底座镶嵌装配,所述上穿刺自锁装置与下穿刺固定装置合拢后形成线缆穿刺夹持部,所述扣盖通过螺栓与底座紧固装配。采用本申请的线缆连接金具,能防止带绝缘橡胶皮线缆由于受热等原因从金具的锁紧装置中脱落。
[0004]现有的装置在对线缆进行锁定时,一般都是直接锁死,不能在使用时进行正常拉动,因此不具有自锁防松脱功能,所以我们提出一种防松脱的线缆连接金具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种防松脱的线缆连接金具,本设计可以实现能够使得线缆在松动时,形成自动固定自锁,从而能够防止线缆出现松脱现象。
[0006]为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:
[0007]设计一种防松脱的线缆连接金具,包括固定座,所述固定座的一侧开设有凹槽,凹槽的内壁上转动连接有定位轴,所述凹槽的一侧内壁上开设有通孔,所述通孔内放置有线缆本体,所述线缆本体绕设在定位轴上一圈,所述通孔的内壁上设有夹持机构,所述固定座上开设有两个对称设置的传动腔,所述定位轴的两端延伸至传动腔内,所述传动腔内设有传动机构,所述传动机构与夹持机构传动连接,所述定位轴与传动机构连接,所述固定座的顶部转动连接有盖板。
[0008]优选的,所述夹持机构包括两个夹板,通孔的两侧内壁上均滑动连接有顶柱,夹板与对应的顶柱固定连接,两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有多个卡齿,卡齿与线缆本体相互配合。
[0009]优选的,所述传动机构包括第一链轮,传动腔的内壁上转动连接有第二链轮,第二链轮与对应的顶柱传动连接,且第一链轮与对应的第二链轮上啮合有同一个链条。
[0010]优选的,所述通孔的两侧内壁上均开设有滑动孔,顶柱与滑动孔的内壁滑动连接,滑动孔的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽的内壁上滑动连接有限位块,限位块与顶柱固定连接,限位块的一侧固定安装有复位弹簧,复位弹簧的一端与限位槽的内壁固定连接。
[0011]优选的,所述顶柱的外侧螺纹套设有转环,转环的外侧开设有多个楔形槽,第二链
轮的内侧滑动连接有楔形顶块,楔形顶块与楔形槽相互配合。
[0012]优选的,所述第二链轮的内侧开设有定位槽,楔形顶块与定位槽滑动连接,定位槽的顶部内壁上固定安装有顶簧,顶簧的底端与楔形顶块固定连接。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]1、由于第一链轮、第二链轮和链条的相互啮合,使得转动的定位轴能够带动转环进行转动,同时能够通过楔形顶块与楔形槽的相互配合,从而能够在定位轴正向转动时无反应,在定位轴反向转动时能够带动顶柱与夹板对线缆本体进行夹持;
[0015]2、由于限位槽与限位块的滑动连接,且限位弹簧通过限位块对顶柱的作用,使得在正常状态下限位弹簧能够带动夹板脱离与线缆本体的接触。
附图说明
[0016]图1为本设计的主体结构示意图;
[0017]图2为本设计的图1的剖视结构示意图;
[0018]图3为本设计中图2中侧视结构示意图;
[0019]图4为本设计中图2中转环与第二链轮剖视结构示意图。
[0020]图中:1、固定座;2、凹槽;3、通孔;4、定位轴;5、线缆本体;6、滑动孔;7、顶柱;8、夹板;9、卡齿;10、传动腔;11、转环;12、第一链轮;13、第二链轮;14、链条;15、楔形槽;16、定位槽;17、楔形顶块;18、顶簧;19、限位槽;20、限位块;21、复位弹簧;22、盖板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0022]实施例1:一种防松脱的线缆连接金具,参见图1至图4,包括固定座1,固定座1的一侧开设有凹槽2,凹槽2的内壁上转动连接有定位轴4,凹槽2的一侧内壁上开设有通孔3,通孔3内放置有线缆本体5,线缆本体5绕设在定位轴4上一圈,通孔3的内壁上设有夹持机构,固定座1上开设有两个对称设置的传动腔10,定位轴4的两端延伸至传动腔10内,传动腔10内设有传动机构,传动机构与夹持机构传动连接,定位轴4与传动机构连接,固定座1的顶部转动连接有盖板22。
[0023]本实施例中,夹持机构包括两个夹板8,通孔3的两侧内壁上均滑动连接有顶柱7,夹板8与对应的顶柱7固定连接,两个夹板8相互靠近的一侧均固定安装有多个卡齿9,卡齿9与线缆本体5相互配合,通孔3的两侧内壁上均开设有滑动孔6,顶柱7与滑动孔6的内壁滑动连接,滑动孔6的两侧内壁上均开设有限位槽19,限位槽19的内壁上滑动连接有限位块20,限位块20与顶柱7固定连接,限位块20的一侧固定安装有复位弹簧21,复位弹簧21的一端与限位槽19的内壁固定连接,限位块20在复位弹簧21的作用下,能够对顶柱7进行复位,从而使得夹板8远离线缆本体5。
[0024]本实施例中,传动机构包括第一链轮12,传动腔10的内壁上转动连接有第二链轮13,第二链轮13与对应的顶柱7传动连接,且第一链轮12与对应的第二链轮13上啮合有同一个链条14,顶柱7的外侧螺纹套设有转环11,转环11的外侧开设有多个楔形槽15,第二链轮13的内侧滑动连接有楔形顶块17,楔形顶块17与楔形槽15相互配合,第二链轮13的内侧开设有定位槽16,楔形顶块17与定位槽16滑动连接,定位槽16的顶部内壁上固定安装有顶簧
18,顶簧18的底端与楔形顶块17固定连接,转动的定位轴4能够通过第一链轮12、第二链轮13和链条14的相互啮合带动转环11进行转动,进而通过楔形顶块17与楔形槽15的相互配合,从而能够带动转环11转动。
[0025]本实施例中,工作时,当线缆本体5出现松脱反向移动时,移动的线缆本体5通过与定位轴4的绕设,从而能够带动定位轴4进行转动,转动的定位轴4通过第一链轮12、第二链轮13和链条14的相互啮合带动第二链轮13进行转动,转动的第二链轮13通过楔形顶块17与楔形槽15的相互配合,从而能够带动转环11转动,转动的转环11通过与顶柱7的螺纹连接带动顶柱7进行移动,移动的两个顶柱7带动两个夹板8相互靠近,进而通过多个卡齿9的作用,从而对线缆本体5进行卡装固定,当线缆本体5正常拉动时,楔形顶块17通过其楔形面与楔形槽15的配合,从而不会带动转环11进行转动,使得定位轴4保持正常运转。
[0026]本技术实施例公布的是较佳的实施例,但并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松脱的线缆连接金具,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的一侧开设有凹槽(2),凹槽(2)的内壁上转动连接有定位轴(4),所述凹槽(2)的一侧内壁上开设有通孔(3),所述通孔(3)内放置有线缆本体(5),所述线缆本体(5)绕设在定位轴(4)上一圈,所述通孔(3)的内壁上设有夹持机构,所述固定座(1)上开设有两个对称设置的传动腔(10),所述定位轴(4)的两端延伸至传动腔(10)内,所述传动腔(10)内设有传动机构,所述传动机构与夹持机构传动连接,所述定位轴(4)与传动机构连接,所述固定座(1)的顶部转动连接有盖板(22)。2.如权利要求1所述的一种防松脱的线缆连接金具,其特征在于:所述夹持机构包括两个夹板(8),通孔(3)的两侧内壁上均滑动连接有顶柱(7),夹板(8)与对应的顶柱(7)固定连接,两个夹板(8)相互靠近的一侧均固定安装有多个卡齿(9),卡齿(9)与线缆本体(5)相互配合。3.如权利要求1所述的一种防松脱的线缆连接金具,其特征在于:所述传动机构包括第一链轮(12),传动腔(10)的内壁上转动连接有第二链轮(13),第二链轮(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨后文
申请(专利权)人:山东佰斯德电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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