一种润滑油清洁度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于润滑油检测技术领域，具体为一种润滑油清洁度检测装置，包括用于连接各部件并保证本装置使用稳定性的底座，所述底座上方设置有放置装有待检测润滑油试管以及提高本装置散热效果所用的散热机构，所述底座下方设置有进一步提高本装置稳定性以及调节本装置高度所用的支撑机构。本实用新型专利技术可通过在冷却液箱中加装冷却液并利用循环泵加快冷却液流动，从而提高本装置的散热效果，控制温度变化对检测结果的影响；当有多种润滑油均需检测时，可将润滑油分别装入试管中，取下盖子将试管插在冷却液箱上，从而利用本装置批量放置待检测油液；检测前可根据检测需要，将支撑机构从底座下方拉出并转动螺杆调节本装置的高度及水平度。度及水平度。度及水平度。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油清洁度检测装置


[0001]本技术属于润滑油检测
，具体是涉及一种润滑油清洁度检测装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在润滑油的生产加工中，需要对润滑油的清洁度进行检测，以测试润滑油的使用效果，在润滑油清洁度检测仪中需要运用到激光颗粒度计数仪。
[0003]授权公开号为CN214011242U的中国专利文件公开了一种润滑油清洁度检测仪，包括底座和颗粒度计数仪，底座开设有与颗粒度计数仪相适配的容纳腔，颗粒度计数仪设于容纳腔内，底座于容纳腔内相对的两侧壁上分别内凹有隐藏槽，隐藏槽沿其位于底座所在侧壁的延伸方向进行延伸，隐藏槽沿其延伸方向的两端与外部相连通设置；颗粒度计数仪与隐藏槽的槽口相对的一侧上设置有与隐藏槽相对应的限位管，限位管沿其位于颗粒度计数仪所在的侧壁延伸方向进行延伸，限位管朝向隐藏槽的一侧开口设置，隐藏槽内滑动设置有限位杆，底座的侧壁设置有用于使限位杆滑动至限位管内后保持定位的定位机构。其能够减少激光颗粒度计数仪在使用过程中直接与工作台面相接触且提高激光颗粒度技术仪使用寿命的效果。
[0004]但在现有技术中，润滑油清洁度检测装置仍存在散热效果不佳、难以对待检测润滑油储放并留待检测等弊端。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于提供一种润滑油清洁度检测装置。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种润滑油清洁度检测装置，包括用于连接各部件并保证本装置使用稳定性的底座，所述底座上方设置有放置装有待检测润滑油试管以及提高本装置散热效果所用的散热机构，所述底座下方设置有进一步提高本装置稳定性以及调节本装置高度所用的支撑机构，所述散热机构上设置有即时检测润滑油中颗粒含量的颗粒度检测仪；
[0008]所述散热机构包括冷却液箱，所述冷却液箱两侧上设置有盖子，所述冷却液箱前后侧均设置有挡板，所述挡板上设置有插杆，所述冷却液箱的内侧面、所述挡板的内侧面均设置有胶板，所述底座后方设置有循环泵，所述循环泵一侧设置有第一循环管，所述循环泵另一侧设置有第二循环管。
[0009]优选地：所述支撑机构包括设置在所述底座下方的插座，所述插座下方设置有支架，所述支架一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述支架的一端设置有联接头，所述支架上设置有螺杆，所述螺杆下端设置有防滑垫。
[0010]优选地：所述底座与所述冷却液箱滑动连接并通过螺母固定。
[0011]优选地：所述冷却液箱与所述盖子通过螺纹连接，所述冷却液箱与所述挡板转动
连接。
[0012]优选地：所述冷却液箱、所述挡板均与所述插杆滑动连接。
[0013]优选地：所述冷却液箱、所述挡板均与所述胶板粘接。
[0014]优选地：所述底座与所述插座滑动连接并通过螺母固定。
[0015]优选地：所述插座与所述支架转动连接。
[0016]优选地：所述支架与所述伸缩杆转动连接。
[0017]优选地：邻近的两个所述联接头通过连接销连接。
[0018]本技术的有益效果为：可通过在冷却液箱中加装冷却液并利用循环泵加快冷却液流动，从而提高本装置的散热效果，控制温度变化对检测结果的影响；当有多种润滑油均需检测时，可将润滑油分别装入试管中，取下盖子将试管插在冷却液箱上，从而利用本装置批量放置待检测油液；检测前可根据检测需要，将支撑机构从底座下方拉出并转动螺杆调节本装置的高度及水平度。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术所述一种润滑油清洁度检测装置的等轴测结构示意图；
[0021]图2是本技术所述一种润滑油清洁度检测装置的去掉颗粒度检测仪后的左视结构示意图；
[0022]图3是图2的A
‑
A向剖视结构示意图；
[0023]图4是本技术所述一种润滑油清洁度检测装置的底座的结构示意图；
[0024]图5是本技术所述一种润滑油清洁度检测装置的散热机构的结构示意图；
[0025]图6是本技术所述一种润滑油清洁度检测装置的支撑机构的结构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、底座；2、散热机构；201、冷却液箱；202、盖子；203、挡板；204、插杆；205、胶板；206、循环泵；207、第一循环管；208、第二循环管；3、支撑机构；301、插座；302、支架；303、伸缩杆；304、联接头；305、螺杆；306、防滑垫；4、颗粒度检测仪。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0031]如图1
‑
图6所示，一种润滑油清洁度检测装置，包括用于连接各部件并保证本装置使用稳定性的底座1，底座1上方设置有放置装有待检测润滑油试管以及提高本装置散热效果所用的散热机构2，底座1下方设置有进一步提高本装置稳定性以及调节本装置高度所用的支撑机构3，散热机构2上设置有即时检测润滑油中颗粒含量的颗粒度检测仪4。
[0032]本实施例中：散热机构2包括冷却液箱201，冷却液箱201两侧上设置有盖子202，冷却液箱201前后侧均设置有挡板203，挡板203上设置有插杆204，冷却液箱201的内侧面、挡板203的内侧面均设置有胶板205，底座1后方设置有循环泵206，循环泵206一侧设置有第一循环管207，循环泵206另一侧设置有第二循环管208；底座1与冷却液箱201滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油清洁度检测装置，其特征在于：包括用于连接各部件并保证本装置使用稳定性的底座(1)，所述底座(1)上方设置有放置装有待检测润滑油试管以及提高本装置散热效果所用的散热机构(2)，所述底座(1)下方设置有进一步提高本装置稳定性以及调节本装置高度所用的支撑机构(3)，所述散热机构(2)上设置有即时检测润滑油中颗粒含量的颗粒度检测仪(4)；所述散热机构(2)包括冷却液箱(201)，所述冷却液箱(201)两侧上设置有盖子(202)，所述冷却液箱(201)前后侧均设置有挡板(203)，所述挡板(203)上设置有插杆(204)，所述冷却液箱(201)的内侧面、所述挡板(203)的内侧面均设置有胶板(205)，所述底座(1)后方设置有循环泵(206)，所述循环泵(206)一侧设置有第一循环管(207)，所述循环泵(206)另一侧设置有第二循环管(208)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油清洁度检测装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括设置在所述底座(1)下方的插座(301)，所述插座(301)下方设置有支架(302)，所述支架(302)一侧设置有伸缩杆(303)，所述伸缩杆(303)远离所述支架(302)的一端设置有联接头(304)，所述支架(302)上设置有螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏冰，姚静，夏朋辉，夏志学，
申请(专利权)人：开封合成时代润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：