一种减少损耗的圆锥式破碎机制造技术

本申请涉及一种减少损耗的圆锥式破碎机，涉及圆锥式破碎机技术领域，为了解决细小的石块易卡入偏心套总成和动锥轴之间，造成动锥轴与偏心套总成之间的磨损加剧，降低圆锥式破碎机的使用寿命，存在安全隐患的问题。其包括机架，机架内设置有动锥总成和偏心套总成，动锥总成包括动锥轴和动锥体，动锥轴背离动锥体的一端插设入偏心套总成内，偏心套总成靠近动锥体的端壁设置有挡环，挡环背离偏心套总成的一面开设有嵌设环槽，嵌设环槽内嵌设有摩擦片，摩擦片背离挡板的一侧与动锥体相抵接。本申请具有改善细小石块进入偏心套总成内部，加剧偏心套总成与动锥轴之间的磨损，降低圆锥式破碎机使用寿命的问题，并提高圆锥式破碎机运转安全性的效果。全性的效果。全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种减少损耗的圆锥式破碎机


[0001]本申请涉及圆锥式破碎机
，尤其涉及一种减少损耗的圆锥式破碎机。

技术介绍

[0002]圆锥式破碎机是一种通过圆锥破碎部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动，使矿石在破碎腔内不断受到来自圆锥破碎部的冲击和挤压，从而实现对矿石破碎的破碎设备。
[0003]相关技术中，设计有一种圆锥式破碎机，其包括机架，以及设置在机架内的偏心套总成、动锥总成和传动机构；动锥总成包括动锥轴，以及套设在动锥轴外侧的动锥体；动锥体可在动锥轴体上作旋摆运动；偏心套总成套设于动锥轴上。当圆锥式破碎机需要工作时，通过启动传动结构带动动锥体在动锥轴上进行摆动，从而对机架内部的矿石进行挤压和破碎。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现当动锥体作旋摆运动时，被破碎的石块可能会溅射进入偏心套总成与动锥轴之间，使得动锥轴与偏心套总成之间的磨损增大，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了改善细小石块易溅射入偏心套总成与动锥轴之间，造成动锥轴与偏心套总成之间的磨损加剧，影响圆锥式破碎机使用寿命，安全性低的问题，本申请提供一种减少损耗的圆锥式破碎机。
[0006]本申请提供的一种减少损耗的圆锥式破碎机采用如下的技术方案：
[0007]一种减少损耗的圆锥式破碎机，包括机架，所述机架内设置有动锥总成和偏心套总成，所述动锥总成包括动锥轴和套设在动锥轴上的动锥体，所述动锥轴背离动锥体的一端插设入偏心套总成内，所述偏心套总成靠近动锥体的端壁设置有挡环，所述挡环背离偏心套总成的一面开设有嵌设环槽，所述嵌设环槽内嵌设有摩擦片，所述摩擦片背离挡板的一侧与动锥体底壁相抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，设置挡环能够对部分细小石块进行遮挡，通过在挡环上设置摩擦片能够进一步提高对偏心套总成的密封性，从而能够有效将细小石块挡住，改善了细小石块进入偏心套总成内部，加剧动锥轴与偏心套总成之间的磨损，降低本申请的圆锥式破碎机的使用寿命的问题，提高了本申请的安全性，且摩擦片材质较为柔软，会动锥体造成的损伤较小，价格低廉，具有较高的经济效益。
[0009]优选的，所述挡环上设置有若干紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过摩擦片并与挡环螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，设置紧固螺栓能够使得摩擦片与嵌设环槽内壁之间的连接更加稳定，改善了摩擦片在动锥体运转过程中易脱离嵌设环槽的问题，提高了本申请的摩擦片工作状态下的稳定性。
[0011]优选的，所述挡环侧壁开设有可供紧固螺栓隐藏的沉头孔。
[0012]通过采用上述技术方案，开设沉头孔供紧固螺栓隐藏，可以改善动锥体摆动时与紧固螺栓发生碰撞，导致动锥体或紧固螺栓出现损坏的问题，一方面能够有效保护本申请的圆锥式破碎机的结构安全性，另一方面能够有效提高摩擦片连接的稳定性。
[0013]优选的，所述动锥体底壁开设有缓冲槽，所述摩擦片背离挡环的一侧嵌设入缓冲槽内，所述摩擦片与缓冲槽内壁相抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，开设缓冲槽并将摩擦片抵入缓冲槽内，可以增加动锥体与摩擦片之间的摩擦力，从而能够有效改善动锥体易发生转动的问题，降低了动锥体的旋转幅度，使得动锥体的摆动更加稳定，提高了本申请的圆锥式破碎机的工作稳定性。
[0015]优选的，所述摩擦片包括若干相互拼接的安装片，所述安装片均为弧状，所述安装片一端端壁设置有插接柱，所述插接柱背离安装片的一端设置有弹性卡片，所述弹性卡片朝向安装片方向倾斜设置，所述安装片另一端端壁开设有可供相邻安装片的插接柱和弹性卡片嵌设的插接槽，所述插接槽内壁开设有可供弹性卡片抵接的抵接槽。
[0016]通过采用上述技术方案，因摩擦片为环状片，在进行安装时难度较大，将摩擦片分为若干个安装片，可以简化摩擦片的安装过程，降低操作难度；同时设置插接柱和弹性卡片可以使得相邻安装片之间连接更加稳定，从而能够在快速安装的同时提高连接稳定性，降低相邻安装片之间连接中断，导致石块进入偏心套总成内的风险，提高本申请的圆锥式破碎机运转的安全性。
[0017]优选的，所述安装片外壁开设有解锁孔，所述解锁孔与抵接槽相通，所述解锁孔内插设有解锁柱，所述解锁柱一端与弹性卡片相抵接，所述解锁柱背离弹性卡片的一端端壁设置有按压片，所述解锁柱外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与安装片外壁相抵接，所述复位弹簧另一端与按压片相抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要对摩擦片进行拆卸更换时，仅需按动按压片，解锁柱将弹性卡片抵紧，从而使得插接柱和弹性卡片可以从相邻安装片的插接槽内脱离，从而能够将安装片快速拆卸；且设置有复位弹簧，由于复位弹簧的弹性作用力，可以对解锁柱进行支撑，提高安装片之间连接的稳定性。
[0019]优选的，所述挡环外壁开设有导向面，所述导向面朝向背离背离动锥体的方向倾斜开设。
[0020]通过采用上述技术方案，导向面倾斜开设，可以使得落在挡环表面的石块自动滚落，改善了石块在挡环上过度堆积，导致动锥体与偏心套总成之间出现卡停的问题，保护了本申请的动锥体和偏心套总成的结构安全，降低了圆锥式破碎机运转时的安全隐患。
[0021]优选的，所述挡环与偏心套可拆卸连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在本申请的圆锥式破碎机工作时，会不断地有石块撞击挡环，会对挡环当成一定程度的破坏，将挡环与偏心套总成之间设置为可拆卸连接的方式，便于定期更换挡环及挡环上的摩擦片，能够使得本申请的挡环和摩擦片能够持续发挥挡住石块的作用，且更换挡环的人力成本和经济成本均较小，提高了本申请的便捷性和经济效益。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在偏心套总成端壁设置挡环和摩擦片能够有效对细小石块进行阻隔，降低
细小石块进入偏心套总成内部，加剧偏心套总成与动锥轴之间磨损，降低本申请的圆锥式破碎机的使用寿命的问题，提高了本申请的圆锥式破碎机运转时的稳定性和安全性；
[0025]2.在动锥体底壁开设缓冲槽，能够使得摩擦片对动锥体产生一定的阻力，能够有效改善动锥体易转动的问题，使得动锥体能够更加稳定地进行摆动，提高了本申请的圆锥式破碎机的工作效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种减少损耗的圆锥式破碎机的结构示意图。
[0027]图2是图1中A处的局部放大图。
[0028]图3是本申请实施例的摩擦片的结构示意图。
[0029]图4是图3中B处的局部放大图。
[0030]图5是图3中C处的局部放大图。
[0031]附图标记说明：1、机架；2、动锥总成；21、动锥轴；22、动锥体；221、缓冲槽；3、偏心套总成；4、挡环；41、嵌设环槽；42、紧固螺栓；43、沉头孔；44、导向面；5、摩擦片；51、安装片；511、插接柱；512、弹性卡片；513、插接槽；514、抵接槽；515、解锁孔；516、解锁柱；517、按压片；518、复位弹簧。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少损耗的圆锥式破碎机，包括机架(1)，所述机架(1)内设置有动锥总成(2)和偏心套总成(3)，所述动锥总成(2)包括动锥轴(21)和套设在动锥轴(21)上的动锥体(22)，所述动锥轴(21)背离动锥体(22)的一端插设入偏心套总成(3)内，其特征在于：所述偏心套总成(3)靠近动锥体(22)的端壁设置有挡环(4)，所述挡环(4)背离偏心套总成(3)的一面开设有嵌设环槽(41)，所述嵌设环槽(41)内嵌设有摩擦片(5)，所述摩擦片(5)背离挡板的一侧与动锥体(22)底壁相抵接。2.根据权利要求1所述的一种减少损耗的圆锥式破碎机，其特征在于：所述挡环(4)上设置有若干紧固螺栓(42)，所述紧固螺栓(42)穿过摩擦片(5)并与挡环(4)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种减少损耗的圆锥式破碎机，其特征在于：所述挡环(4)侧壁开设有可供紧固螺栓(42)隐藏的沉头孔(43)。4.根据权利要求1所述的一种减少损耗的圆锥式破碎机，其特征在于：所述动锥体(22)底壁开设有缓冲槽(221)，所述摩擦片(5)背离挡环(4)的一侧嵌设入缓冲槽(221)内，所述摩擦片(5)与缓冲槽(221)内壁相抵接。5.根据权利要求1所述的一种减少损耗的圆锥式破碎机，其特征在于：所述摩擦片(5)包括若干相互拼接的安装片(51)，所述安装片(51)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆跻，孙红，蔡晨晨，
申请(专利权)人：安姆普客矿山机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：