一种可调节筛分规格的直线筛网机制造技术

本申请涉及一种可调节筛分规格的直线筛网机，涉及直线筛网机技术领域，旨在改善筛网机不便快速调整筛分规格的问题。一种可调节筛分规格的直线筛网机，包括机架和设置于机架上的筛网本体；所述机架内部滑动设置有与筛网本体相贴合的调节筛网，所述调节筛网宽度方向两侧均设置有与机架内侧壁相抵的安装板，所述机架内部设置有用于驱动调节筛网相对筛网本体进行滑动的驱动件；所述机架内部且位于调节筛网宽度方向两侧均设置有阻料板，所述阻料板上贯穿设置有供安装板滑动的滑动缺口，所述机架内部设置有用于固定安装板的限位组件。本申请具有快速调整筛网机的筛分规格的效果。具有快速调整筛网机的筛分规格的效果。具有快速调整筛网机的筛分规格的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节筛分规格的直线筛网机


[0001]本申请涉及直线筛网机
，尤其是涉及一种可调节筛分规格的直线筛网机。

技术介绍

[0002]直线筛网机是利用激振器的激振作用力，驱使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动。物料在运动的过程中，通过筛网进行筛分，最终分为筛上物和筛下物，并分别从各自的出口排出。
[0003]公告号为CN206716450U的中国专利公开了一种分选震动筛，包括机架和设置于机架上的筛网，机架一端位于筛网上方设置有进料斗，机架另一端设置有第一出料口，第一出料口位于机架的下方；机架远离进料斗的一端设置有第二出料口，机架的下方设置有用于驱动机架带动筛网振动的激振器。物料从进料斗放置于筛网上，激振器驱动机架带动筛网进行振动，使得筛网对物料进行筛分和运输，小于筛网孔径的物料通过第一出料口排出，大于筛网孔径的物料通过第二出料口排出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：筛网的筛分规格固定，且筛网的拆卸更换过程较为繁琐；因此，筛网机在使用过程中，不便根据物料的筛分需求，快速的调整筛网机的筛分规格，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善筛网机不便快速调整筛分规格的问题，本申请提供了一种可调节筛分规格的直线筛网机。
[0006]本申请提供的一种可调节筛分规格的直线筛网机采用如下的技术方案：
[0007]一种可调节筛分规格的直线筛网机，包括机架和设置于机架上的筛网本体；所述机架内部滑动设置有与筛网本体相贴合的调节筛网，所述调节筛网宽度方向两侧均设置有与机架内侧壁相抵的安装板，所述机架内部设置有用于驱动调节筛网相对筛网本体进行滑动的驱动件；所述机架内部且位于调节筛网宽度方向两侧均设置有阻料板，所述阻料板上贯穿设置有供安装板滑动的滑动缺口，所述机架内部设置有用于固定安装板的限位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动件的输出端进行伸缩，带动调节筛网相对筛网本体进行移动，使得调节筛网和筛网本体发生错位，通过调整调节筛网和筛网本体的网孔的重合度，实现了对筛网机的筛分规格的快速调整；筛网机工作过程中，阻料板减少了物料撞损驱动件的现象发生；同时，滑动缺口与安装板的顶壁相抵，安装板与机架的内侧壁相抵，限制了安装板和调节筛网的移动路径；最后，通过控制限位组件对移动完毕的安装板进行固定，实现了对移动完毕的调节筛网进行固定，保障了调节筛网的使用稳定性。
[0009]优选的，所述限位组件包括推动气缸和限位板，所述推动气缸设置于调节筛网的宽度方向两侧，所述限位板设置于推动气缸的输出端，以用于将安装板抵接固定于机架内侧壁上。
[0010]通过采用上述技术方案，推动气缸的输出端伸出，带动限位板将安装板按压至机架的内侧壁上，实现了对安装板的固定；推动气缸的输出daunt收缩，带动限位板脱离对安装板的抵触，以便于驱动件控制安装板进行移动。
[0011]优选的，每一所述推动气缸的输出端均套设有缓冲件，所述缓冲件的一端与推动气缸相连，所述缓冲件的另一端与限位板相连。
[0012]通过采用上述技术方案，在筛网机工作的过程中，缓冲件可吸收机架对推动气缸造成的部分振动作用力，通过将部分振动作用力转变成弹性势能，从而实现了对推动气缸缓冲减震的效果，保障了推动气缸的使用寿命。
[0013]优选的，所述限位板朝向安装板的侧壁设置有若干插接杆，所述安装板上间隔贯穿设置有若干供插接杆穿过的通行孔，所述机架的内侧壁间隔开设有若干供插接杆抵入的插接槽。
[0014]通过采用上述技术方案，推动气缸的输出端带动限位板抵接安装板的过程中，插接杆穿过相对应的通行孔并抵入插接槽内部，进行一步的对安装板的位置进行限定，从而提高了对安装板和调节筛网固定的稳定性。
[0015]优选的，所述滑动缺口的内侧壁设置有密封条，所述安装板靠近密封条的侧壁开设有供密封条抵入的嵌置槽。
[0016]通过采用上述技术方案，柔软的密封条增加了安装板和阻料板之间的连接紧密性，减少了物料通过安装板和阻料板之间的间隙的可能性；密封条在嵌置槽内部进行滑动，限制了安装板相对阻料板的移动路径，保障了安装板和调节筛网的移动稳定性。
[0017]优选的，所述机架的内侧壁开设有若干安装槽，每一所述安装槽内部均转动设置有与安装板靠近筛网本体的侧壁相抵的滚珠。
[0018]通过采用上述技术方案，转动的滚珠将安装板和机架之间的滑动摩擦力转变成了滚动摩擦力，减少了安装板移动过程中遭受到的阻力，确保了安装板的快速移动。
[0019]优选的，所述机架内部开设有与安装槽相连通的连通槽，以供滚珠进行移动；所述机架内部设置有用于控制滚珠与安装板距离的驱动组件。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动组件控制滚珠与安装板之间的距离，当需要移动安装板时，驱动组件控制滚珠外露于安装槽外部并与安装板相抵；当需要固定安装板时，驱动组件控制滚珠收缩至连通槽内部，使得机架内部的底壁趋于平整，以便于将安装板稳定的按压固定于机架内部。
[0021]优选的，所述驱动组件包括驱动气缸、驱动板和驱动杆；所述机架内部开设有与连通槽相连通的安装腔，所述驱动气缸设置于安装腔内部，所述驱动板设置于驱动气缸的输出端；所述驱动杆设置于驱动板靠近滚珠的侧壁，所述驱动杆远离驱动板的一端位于连通槽内部并与滚珠相抵，以使得驱动杆带动滚珠进行滑动。
[0022]通过采用上述技术方案，驱动气缸的输出端伸出，使得驱动板带动驱动杆顶推滚珠沿着连通槽进行移动，使得滚珠移动至安装槽处并与安装板相抵，以便于减小安装板移动过程中受到的阻力；驱动气缸的输出端收缩，使得驱动板带动驱动杆逐渐靠近驱动气缸，使得滚珠逐渐移动至连通槽内部，使得机架内部的底壁趋于平整。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置驱动件带动调节筛网相对筛网本体进行移动，使得筛网本体和调节筛
网发生错位，通过调整错位的筛网本体和调节筛网网孔的重合度，实现对筛网机的筛分规格的快速调整；同时，通过限位组件实现了对移动完毕后的安装板和调节筛网的固定。
[0025]2.通过设置滚珠，减少了安装板移动过程中的滑动阻力，以便于快速调节安装板和调节筛网的位置；通过设置驱动组件，使得需要固定安装板时，驱动组件将滚珠收缩至连通槽内部，使得机架内部的底壁趋于平整，以便于将安装板稳定的按压固定于机架内部的底壁上。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种可调节筛分规格的直线筛网机的结构示意图；
[0027]图2是用于体现直线筛网机内部的剖面示意图；
[0028]图3是用于体现直线筛网机内部安装板和驱动件连接关系的剖面图；
[0029]图4是用于体现图2中A部分的放大示意图；
[0030]图5是用于体现图3中B部分的放大示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、机架；10、让位槽；11、筛网本体；12、进料斗；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节筛分规格的直线筛网机，包括机架(1)和设置于机架(1)上的筛网本体(11)；其特征在于：所述机架(1)内部滑动设置有与筛网本体(11)相贴合的调节筛网(2)，所述调节筛网(2)宽度方向两侧均设置有与机架(1)内侧壁相抵的安装板(21)，所述机架(1)内部设置有用于驱动调节筛网(2)相对筛网本体(11)进行滑动的驱动件(13)；所述机架(1)内部且位于调节筛网(2)宽度方向两侧均设置有阻料板(14)，所述阻料板(14)上贯穿设置有供安装板(21)滑动的滑动缺口(141)，所述机架(1)内部设置有用于固定安装板(21)的限位组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种可调节筛分规格的直线筛网机，其特征在于：所述限位组件(3)包括推动气缸(31)和限位板(32)，所述推动气缸(31)设置于调节筛网(2)的宽度方向两侧，所述限位板(32)设置于推动气缸(31)的输出端，以用于将安装板(21)抵接固定于机架(1)内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种可调节筛分规格的直线筛网机，其特征在于：每一所述推动气缸(31)的输出端均套设有缓冲件(311)，所述缓冲件(311)的一端与推动气缸(31)相连，所述缓冲件(311)的另一端与限位板(32)相连。4.根据权利要求2所述的一种可调节筛分规格的直线筛网机，其特征在于：所述限位板(32)朝向安装板(21)的侧壁设置有若干插接杆(321)，所述安装板(21)上间隔贯穿设置有若干供插接杆(321)穿过的通行孔(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文程，肖体均，凌建忠，
申请(专利权)人：安姆普客矿山机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：