本实用新型专利技术涉及染色用具技术领域的一种防破损开裂的木皮低温染色装置，包括浸泡池，所述浸泡池的左侧装配有进料板，所述进料板的上侧装配有进料滚筒，所述进料滚筒的前后两侧均装配有进料挡板，所述浸泡池内部填充有漂洗液，所述浸泡池的右侧内壁设有弧形上滑板。与现有技术相比，通过设置的拨料块、中转轮桶、惰性辊、连接架、第四电机以及传送带，便于该装置在使用过程中，通过第四电机带动传送带转动，而后传送带带动其表面装配的拨料块周期性旋转，拨料块将浸泡池上层漂浮的木皮拨送至中转轮桶，中转轮桶将木皮传送至传动架上，进行染色，解决了传统木皮低温染色装置在漂洗转换至染色工序自动化程度低下，产生大量人力损耗的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防破损开裂的木皮低温染色装置
[0001]本技术涉及染色用具
，特别是涉及一种防破损开裂的木皮低温染色装置。
技术介绍
[0002]目前染色木皮是一种新时代装饰材料,用原天然木材加工染制,而又不失天然木材特质,亦可发挥创意特别颜色,为现代设计中增添丰富色彩，首先当然是有木皮,从挑选合适木皮,后到工厂加工漂白目的就是把颜色统一后下一步处理,再经过预先调制好的颜料经由电喷机进行喷涂,基本木皮已有颜色,然后再固定色,烘干、热压平整、裁切和包装，品质要求一般为颜色不脱色、整批货不多於三种色差、平整不超10％、不残留化学物在内和没异味。
[0003]如授权公开号为CN109910123B所公示的一种木皮染色装置及染色方法，其虽解决了染色的效率比较低，而且不能同时进行漂白和染色作业的问题，但在仍未解决染色装置自动化程度不高，人力损耗大，对漂洗液以及染色剂无法有效收集的问题，为此我们提出一种防破损开裂的木皮低温染色装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种防破损开裂的木皮低温染色装置，具有自动化程度高，对漂洗液以及染色剂可进行有效收集，以便于生产，解决了传统防破损开裂的木皮低温染色装置自动化程度不高，漂洗液以及染色剂无法有效收集的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种防破损开裂的木皮低温染色装置，包括浸泡池，所述浸泡池的左侧装配有进料板，所述进料板的上侧装配有进料滚筒，所述进料滚筒的前后两侧均装配有进料挡板，所述浸泡池内部填充有漂洗液，所述浸泡池的右侧内壁设有弧形上滑板，所述浸泡池上侧装配有连接架，所述连接架左侧设有惰性辊，所述连接架右侧设有第四电机，所述连接架外表面套装有传送带，所述传送带表面装配有多组拨料块，所述浸泡池右侧设有集液箱，所述集液箱上侧装配有中转轮桶，所述中转轮桶外表面装配有多组料板，所述中转轮桶右侧装配有传动架。
[0007]在进一步的技术方案中，所述传动架内部装配有多组传动辊，所述传动架上侧装配有电喷支架，所述传动架下侧装配有染剂池，所述染剂池内部装配有电喷机，所述电喷机的上侧以及电喷支架的下侧均装配有电喷头，上侧所述电喷头的左右两侧均装配有电喷挡板，上侧所述电喷头的上侧装配有输液接口。
[0008]在进一步的技术方案中，所述进料板下侧装配有发泡机，所述发泡机左侧装配有第一电机，所述发泡机通过两组固定板与浸泡池焊接固定，所述发泡机通过发泡机接管与浸泡池内部发泡头密闭连接。
[0009]在进一步的技术方案中，所述集液箱右侧装配有第二电机，所述染剂池右侧装配
有第三电机，所述电喷机通过输液管与输液接口密闭连接，所述中转轮桶、进料滚筒以及传动辊前侧均装配有传动轴。
[0010]在进一步的技术方案中，所述第一电机通过皮带与多组进料滚筒的传动轴连接，所述第二电机通过皮带与中转轮桶的传动轴连接，所述第三电机通过皮带与多组传动辊的传动轴连接。
[0011]在进一步的技术方案中，所述浸泡池前表面装配有刻度表，所述第一电机、第二电机、第三电机、发泡机、第四电机以及电喷机通过导线与外界电源连接。
[0012]在进一步的技术方案中，所述染剂池内部填充的染剂浸没电喷机，两组所述电喷头位于同一垂直线。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、与现有技术相比，通过设置的拨料块、中转轮桶、惰性辊、连接架、第四电机以及传送带，便于该装置在使用过程中，通过第四电机带动传送带转动，而后传送带带动其表面装配的拨料块周期性旋转，拨料块将浸泡池上层漂浮的木皮拨送至中转轮桶，中转轮桶将木皮传送至传动架上，进行染色，解决了传统木皮低温染色装置在漂洗转换至染色工序自动化程度低下，产生大量人力损耗的问题。
[0015]2、与现有技术相比，通过设置的集液箱、染剂池以及电喷挡板，便于该装置在使用过程中，通过集液箱便捷收集木皮表面滴落的漂洗液，然后通过电喷挡板有效防止电喷头喷出的染色剂飞溅，减少染色剂浪费的同时避免染色剂污染装置其他部位，使得木皮低温染色装置在工作过程中可以减少材料损耗。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例正面示意图；
[0018]图3是本技术实施例传送带的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例电喷挡板的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、进料板；2、进料挡板；3、进料滚筒；4、漂洗液；5、浸泡池；6、发泡机；7、第一电机；8、中转轮桶；9、集液箱；10、第二电机；11、第三电机；12、电喷机；13、电喷头；14、电喷支架；15、传动架；16、传动辊；17、输液管；18、染剂池；19、刻度表；20、皮带；21、传动轴；22、拨料块；23、惰性辊；24、连接架；25、第四电机；26、传送带；27、电喷挡板；28、输液接口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图3所示，一种防破损开裂的木皮低温染色装置，包括浸泡池5，浸泡池5的左侧装配有进料板1，进料板1的上侧装配有进料滚筒3，进料滚筒3的前后两侧均装配有进料挡板2，浸泡池5内部填充有漂洗液4，浸泡池5的右侧内壁设有弧形上滑板，浸泡池5上侧装配有连接架24，连接架24左侧设有惰性辊23，连接架24右侧设有第四电机25，连接架24外表面套装有传送带26，传送带26表面装配有多组拨料块22，浸泡池5右侧设有集液箱9，集液
箱9上侧装配有中转轮桶8，中转轮桶8外表面装配有多组料板，中转轮桶8右侧装配有传动架15。
[0025]上述技术方案的工作原理如下：
[0026]首先通过第四电机25带动传送带26转动，而后传送带26带动其表面装配的拨料块22周期性旋转，拨料块22将浸泡池5上层漂浮的木皮拨送至中转轮桶8，中转轮桶8将木皮传送至传动架15上，进行染色，解决了传统木皮低温染色装置在漂洗转换至染色工序自动化程度低下，产生大量人力损耗的问题。
[0027]在另外一个实施例中，如图1
‑
图4所示，传动架15内部装配有多组传动辊16，传动架15上侧装配有电喷支架14，传动架15下侧装配有染剂池18，染剂池18内部装配有电喷机12，电喷机12的上侧以及电喷支架14的下侧均装配有电喷头13，上侧电喷头13的左右两侧均装配有电喷挡板27，上侧电喷头13的上侧装配有输液接口28。
[0028]首先通过集液箱9便捷收集木皮表面滴落的漂洗液4，然后通过电喷挡板27有效防止电喷头13喷出的染色剂飞溅，减少染色剂浪费的同时避免染色剂污染装置其他部位，使得木皮低温染色装置在工作过程中可以减少材料损耗。
[0029]在另外一个实施例中，如图1所示，进料板1下侧装配有发泡机6，发泡机6左侧装配有第一电机7，发泡机6通过两组固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防破损开裂的木皮低温染色装置，包括浸泡池(5)，其特征在于：所述浸泡池(5)的左侧装配有进料板(1)，所述进料板(1)的上侧装配有进料滚筒(3)，所述进料滚筒(3)的前后两侧均装配有进料挡板(2)，所述浸泡池(5)内部填充有漂洗液(4)，所述浸泡池(5)的右侧内壁设有弧形上滑板，所述浸泡池(5)上侧装配有连接架(24)，所述连接架(24)左侧设有惰性辊(23)，所述连接架(24)右侧设有第四电机(25)，所述连接架(24)外表面套装有传送带(26)，所述传送带(26)表面装配有多组拨料块(22)，所述浸泡池(5)右侧设有集液箱(9)，所述集液箱(9)上侧装配有中转轮桶(8)，所述中转轮桶(8)外表面装配有多组料板，所述中转轮桶(8)右侧装配有传动架(15)。2.根据权利要求1所述的一种防破损开裂的木皮低温染色装置，其特征在于：所述传动架(15)内部装配有多组传动辊(16)，所述传动架(15)上侧装配有电喷支架(14)，所述传动架(15)下侧装配有染剂池(18)，所述染剂池(18)内部装配有电喷机(12)，所述电喷机(12)的上侧以及电喷支架(14)的下侧均装配有电喷头(13)，上侧所述电喷头(13)的左右两侧均装配有电喷挡板(27)，上侧所述电喷头(13)的上侧装配有输液接口(28)。3.根据权利要求2所述的一种防破损开裂的木皮低温染色装置，其特征在于：所述进料板(1)下...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘书霞，李锦雄，
申请(专利权)人：浙江久顺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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