本发明专利技术公开了一种高温高压木皮烟熏装置，包括箱体，箱体的一端设置有密封箱门，密封箱门通过连接铰链与箱体连接，密封箱门的一侧中部设置有与箱体连接的密封扣，加热盘管的一端设置有贯穿箱体的电导管，承接框的两端中部均设置有与从动丝杆相配合连接的内螺纹块，内螺纹块与承接框为一体焊接固定连接结构，烟熏料车位于把手的下端设置有推料推手把，箱体的内部上端设置有吸风罩，吸风罩的内部设置有电机，出气管通过废气回收管与废气回收处理设备连接，废气回收管上设置有排气阀，箱体的一侧上端设置有压力表，压力表的一侧设置有温控探针。有益效果：有效的完成了对木皮的烟熏作业，提高了烟熏的效果，增加了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高温高压木皮烟熏装置
本专利技术涉及木皮染色
，具体来说，涉及一种高温高压木皮烟熏装置。
技术介绍
木皮的烟熏加工，其主要的目的在于，提高防腐性能，同时，还可以进一步提高仿古效果。现有技术中，在对木皮进行烟熏加工时，一般是通过挂杆将木皮挂在箱体的内部后，向箱体的内部喷洒烟熏试剂和通入高温蒸汽，且通过吸气风机与多个导管完成对箱体内部空气的循环，从而完成对木皮的烟熏加工。但是，现有的烟熏料车其使用不便，烟熏料车不能根据不同高度的木皮进行挂杆的高度调节，而针对不同的进行更换，则导致了生产劳动强度较高，实用性较差，而较小的木皮，过高则效果则不能满足需要。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种高温高压木皮烟熏装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：一种高温高压木皮烟熏装置，包括箱体，所述箱体的一端设置有密封箱门，所述密封箱门通过连接铰链与所述箱体连接，所述密封箱门的一侧中部设置有与所述箱体连接的密封扣，所述箱体的底端设置有支撑座，所述箱体与所述支撑座为焊接固定连接，所述箱体的内部底端设置有染液池槽，所述箱体的内部且位于所述染液池槽的中部底端设置有加热盘管，所述加热盘管的底端与所述染液池槽的底端通过若干托板支撑连接，所述托板与所述箱体的底部上端为固定连接，所述加热盘管的一端设置有贯穿所述箱体的电导管，所述电导管与外部的供电设备连接，所述箱体的内部内壁底端两侧均设置有烟熏车支架，所述烟熏车支架与所述箱体的内壁通过焊接固定连接，所述烟熏车支架的上端设置有固定架，所述烟熏车支架与所述固定架之间为焊接固定连接一体结构，所述固定架的上端一侧设置有滑动轨道，所述箱体的内部中部设置有与所述滑动轨道相配合连接的烟熏料车，所述烟熏料车的底端两侧均设置有与所述滑动轨道对应连接的万向轮，所述烟熏料车由侧框一、侧框二和顶框组成，所述侧框一和所述侧框二均分别位于所述顶框的下端两侧，所述烟熏料车的中部设置有挂杆，所述挂杆的底端设置有若干挂钩，所述挂杆和所述挂钩上均设置有挂孔，所述挂杆通过承接框与所述侧框一和所述侧框二连接，所述顶框的中部设置有横框，所述顶框与所述横框为焊接固定连接结构，所述顶框的一端中部贯穿设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有把手，所述转动杆的一端且位于所述横框的中部设置有锥齿轮一，所述横框的中部两侧均设置有连动杆，所述连动杆顶端均设置有与所述锥齿轮一相配合的锥齿轮二，所述锥齿轮二远离所述锥齿轮二的一端均设置有锥齿轮三，所述侧框一和所述侧框二的中部均设置有从动丝杆，所述从动丝杆的顶端均设置有与所述锥齿轮三相配合的锥齿轮四，所述承接框的两端中部均设置有与所述从动丝杆相配合连接的内螺纹块，所述内螺纹块与所述承接框为一体焊接固定连接结构，所述烟熏料车位于所述把手的下端设置有推料推手把，所述箱体的内部上端设置有吸风罩，所述吸风罩的内部设置有电机，所述电机的底端位于所述吸风罩的底端设置有若干扇叶，所述电机通过连接架与所述吸风罩固定连接，所述箱体的上端一侧设置有与所述吸风罩相连接的出气管，所述出气管通过废气回收管与废气回收处理设备连接，所述废气回收管上设置有排气阀，所述箱体的一侧上端设置有压力表，所述压力表的一侧设置有温控探针。进一步的，所述托板的上端设置有若干与所述加热盘管对应的嵌入槽，所述托板与所述箱体的底端通过螺栓固定连接。进一步的，所述加热盘管的中部两端均设置有若干连接套，所述连接套之间通过横杆连接，所述加热盘管上涂覆有涂覆防腐保护层。进一步的，所述箱门的中部上设置有耐热耐压观察窗。进一步的，所述箱体的一侧设置有与所述染液池槽连接的液位计。进一步的，所述固定架为L型结构，所述固定架的上端一侧设置有开口槽，所述固定架的内部设置有转动螺杆，所述转动螺杆的一端设置有调节把，所述转动螺杆的一端设置有相配合的调节块。所述调节块位于所述滑动轨道的上端设置有限位橡胶块。进一步的，所述箱体的上端一侧设置有减压阀。进一步的，所述承接框的两端两侧均设置有滑块，所述侧框一和所述侧框二的内壁两侧的凹槽中均设置有与所述滑块相配合的滑杆。进一步的，所述箱体的一侧下端设置有排水管，所述排水管的中部设置有排水阀。进一步的，所述推料推手把上设置有防滑凸起。本专利技术的有益效果为：通过多个齿轮的啮合传动，使得承接框上的挂杆的高度可以调节，满足不同大小，不同材质材料木皮的烟熏需求，且操作简单，不会影响烟熏效果，提高了实用性，通过加热盘管对染液池槽上的染液完成加热蒸发，由吸风罩的扇叶进行气液循环，在高温高压的环境下，便于烟熏染液与木皮充分接触，从而提高了对木皮的烟熏效果，箱体内部的废气进过吸风罩、出气管和废气回收管进入处理设备的内部，从而轻易地完成了对加工后废气的回收，有效的完成了对木皮的烟熏作业，提高了烟熏的效果，增加了效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种高温高压木皮烟熏装置的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的一种高温高压木皮烟熏装置的密封箱门示意图；图3是根据本专利技术实施例的一种高温高压木皮烟熏装置的加热盘管俯视图；；图4是根据本专利技术实施例的一种高温高压木皮烟熏装置的烟熏料车侧视图；图5是根据本专利技术实施例的一种高温高压木皮烟熏装置的挂钩俯视图；图6是根据本专利技术实施例的一种高温高压木皮烟熏装置的连动杆示意图；图7是根据本专利技术实施例的一种高温高压木皮烟熏装置的固定架示意图；图8是根据本专利技术实施例的一种高温高压木皮烟熏装置的吸风罩示意图。图中：1、箱体；2、密封箱门；3、密封扣；4、支撑座；5、染液池槽；6、加热盘管；7、托板；8、电导管；9、烟熏车支架；10、固定架；11、滑动轨道；12、烟熏料车；13、万向轮；14、侧框一；15、侧框二；16、顶框；17、挂杆；18、挂钩；19、挂孔；20、承接框；21、横框；22、转动杆；23、把手；24、锥齿轮一；25、连动杆；26、锥齿轮二；27、锥齿轮三；28、从动丝杆；29、锥齿轮四；30、内螺纹块；31、推料推手把；32、吸风罩；33、电机；34、扇叶；35、出气管；36、废气回收管；37、排气阀；38、压力表；39、温控探针；40、连接套；41、横杆；42、耐热耐压观察窗；43、液位计；44、转动螺杆；45、调节把；46、调节块；47、橡胶块；48、滑块；49、滑杆；50、排水管；51、排水阀。具体实施方式为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高温高压木皮烟熏装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一端设置有密封箱门(2)，所述密封箱门(2)通过连接铰链与所述箱体(1)连接，所述密封箱门(2)的一侧中部设置有与所述箱体(1)连接的密封扣(3)，所述箱体(1)的底端设置有支撑座(4)，所述箱体(1)与所述支撑座(4)为焊接固定连接，所述箱体(1)的内部底端设置有染液池槽(5)，所述箱体(1)的内部且位于所述染液池槽(5)的中部底端设置有加热盘管(6)，所述加热盘管(6)的底端与所述染液池槽(5)的底端通过若干托板(7)支撑连接，所述托板(7)与所述箱体(1)的底部上端为固定连接，所述加热盘管(6)的一端设置有贯穿所述箱体(1)的电导管(8)，所述电导管(8)与外部的供电设备连接，所述箱体(1)的内部内壁底端两侧均设置有烟熏车支架(9)，所述烟熏车支架(9)与所述箱体(1)的内壁通过焊接固定连接，所述烟熏车支架(9)的上端设置有固定架(10)，所述烟熏车支架(9)与所述固定架(10)之间为焊接固定连接一体结构，所述固定架(10)的上端一侧设置有滑动轨道(11)，所述箱体(1)的内部中部设置有与所述滑动轨道(11)相配合连接的烟熏料车(12)，所述烟熏料车(12)的底端两侧均设置有与所述滑动轨道(11)对应连接的万向轮(13)，所述烟熏料车(12)由侧框一(14)、侧框二(15)和顶框(16)组成，所述侧框一(14)和所述侧框二(15)均分别位于所述顶框(16)的下端两侧，所述烟熏料车(12)的中部设置有挂杆(17)，所述挂杆(17)的底端设置有若干挂钩(18)，所述挂杆(17)和所述挂钩(18)上均设置有挂孔(19)，所述挂杆(17)通过承接框(20)与所述侧框一(14)和所述侧框二(15)连接，所述顶框(16)的中部设置有横框(21)，所述顶框(16)与所述横框(21)为焊接固定连接结构，所述顶框(16)的一端中部贯穿设置有转动杆(22)，所述转动杆(22)的一端设置有把手(23)，所述转动杆(22)的一端且位于所述横框(21)的中部设置有锥齿轮一(24)，所述横框(21)的中部两侧均设置有连动杆(25)，所述连动杆(25)顶端均设置有与所述锥齿轮一(24)相配合的锥齿轮二(26)，所述锥齿轮二(26)远离所述锥齿轮二(26)的一端均设置有锥齿轮三(27)，所述侧框一(14)和所述侧框二(15)的中部均设置有从动丝杆(28)，所述从动丝杆(28)的顶端均设置有与所述锥齿轮三(27)相配合的锥齿轮四(29)，所述承接框(20)的两端中部均设置有与所述从动丝杆(28)相配合连接的内螺纹块(30)，所述内螺纹块(30)与所述承接框(20)为一体焊接固定连接结构，所述烟熏料车(12)位于所述把手(23)的下端设置有推料推手把(31)，所述箱体(1)的内部上端设置有吸风罩(32)，所述吸风罩(32)的内部设置有电机(33)，所述电机(33)的底端位于所述吸风罩(32)的底端设置有若干扇叶(34)，所述电机(33)通过连接架与所述吸风罩(32)固定连接，所述箱体(1)的上端一侧设置有与所述吸风罩(32)相连接的出气管(35)，所述出气管(35)通过废气回收管(36)与废气回收处理设备连接，所述废气回收管(36)上设置有排气阀(37)，所述箱体(1)的一侧上端设置有压力表(38)，所述压力表的一侧设置有温控探针(39)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高温高压木皮烟熏装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一端设置有密封箱门(2)，所述密封箱门(2)通过连接铰链与所述箱体(1)连接，所述密封箱门(2)的一侧中部设置有与所述箱体(1)连接的密封扣(3)，所述箱体(1)的底端设置有支撑座(4)，所述箱体(1)与所述支撑座(4)为焊接固定连接，所述箱体(1)的内部底端设置有染液池槽(5)，所述箱体(1)的内部且位于所述染液池槽(5)的中部底端设置有加热盘管(6)，所述加热盘管(6)的底端与所述染液池槽(5)的底端通过若干托板(7)支撑连接，所述托板(7)与所述箱体(1)的底部上端为固定连接，所述加热盘管(6)的一端设置有贯穿所述箱体(1)的电导管(8)，所述电导管(8)与外部的供电设备连接，所述箱体(1)的内部内壁底端两侧均设置有烟熏车支架(9)，所述烟熏车支架(9)与所述箱体(1)的内壁通过焊接固定连接，所述烟熏车支架(9)的上端设置有固定架(10)，所述烟熏车支架(9)与所述固定架(10)之间为焊接固定连接一体结构，所述固定架(10)的上端一侧设置有滑动轨道(11)，所述箱体(1)的内部中部设置有与所述滑动轨道(11)相配合连接的烟熏料车(12)，所述烟熏料车(12)的底端两侧均设置有与所述滑动轨道(11)对应连接的万向轮(13)，所述烟熏料车(12)由侧框一(14)、侧框二(15)和顶框(16)组成，所述侧框一(14)和所述侧框二(15)均分别位于所述顶框(16)的下端两侧，所述烟熏料车(12)的中部设置有挂杆(17)，所述挂杆(17)的底端设置有若干挂钩(18)，所述挂杆(17)和所述挂钩(18)上均设置有挂孔(19)，所述挂杆(17)通过承接框(20)与所述侧框一(14)和所述侧框二(15)连接，所述顶框(16)的中部设置有横框(21)，所述顶框(16)与所述横框(21)为焊接固定连接结构，所述顶框(16)的一端中部贯穿设置有转动杆(22)，所述转动杆(22)的一端设置有把手(23)，所述转动杆(22)的一端且位于所述横框(21)的中部设置有锥齿轮一(24)，所述横框(21)的中部两侧均设置有连动杆(25)，所述连动杆(25)顶端均设置有与所述锥齿轮一(24)相配合的锥齿轮二(26)，所述锥齿轮二(26)远离所述锥齿轮二(26)的一端均设置有锥齿轮三(27)，所述侧框一(14)和所述侧框二(15)的中部均设置有从动丝杆(28)，所述从动丝杆(28)的顶端均设置有与所述锥齿轮三(27)相配合的锥齿轮四(29)，所述承接框(20)的两端中部均设置有与所述从动丝杆(28)相配合连接的内螺纹块(30)，所述内螺纹块(30)与所述承接框(20)为一体焊接固定连接结构，所述烟熏料车(12)位于所述把...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锦雄，韩兵，
申请(专利权)人：浙江久顺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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