本实用新型专利技术公开了一种塑料袋加工生产用热切装置，包括切割平台、升降驱动组件和热切刀组件，所述切割平台的底壁上对应设有支腿，所述升降驱动组件设置在切割平台上，所述热切刀组件设置在升降驱动组件上，所述热切刀组件上的两侧对应设有外推结构。本实用新型专利技术属于塑料袋热切装置技术领域，具体是指一种塑料袋加工生产用热切装置。工生产用热切装置。工生产用热切装置。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋加工生产用热切装置
[0001]本技术属于塑料袋热切装置
，具体是指一种塑料袋加工生产用热切装置。
技术介绍
[0002]塑料袋，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。
[0003]塑料袋在生产中会使用到热切割机对塑料袋进行切割，塑料袋本身较薄，热切割过程中，切缝处的塑料融化容易粘在切刀上，难以将切割后的塑料袋分离，为此，我们提出了一种塑料袋加工生产用热切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种塑料袋加工生产用热切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提出的一种塑料袋加工生产用热切装置，包括切割平台、升降驱动组件和热切刀组件，所述切割平台的底壁上对应设有支腿，所述升降驱动组件设置在切割平台上，所述热切刀组件设置在升降驱动组件上，所述升降驱动组件包括支撑框、传动腔、转轴、丝杆、伺服电机和丝杆副，所述支撑框设有两组且对称设置在切割平台上壁，所述传动腔设置在两组支撑框的顶端，所述转轴转动设置在传动腔内，所述丝杆设有两组且对应转动设置在支撑框上，所述丝杆的顶端设有锥齿轮二，所述转轴上对应设有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二配合设置，所述伺服电机设置在传动腔的外侧壁上，所述伺服电机与转轴连接，伺服电机驱使转轴转动，经锥齿轮一与锥齿轮二配合，驱使丝杆转动，所述丝杆副设有两组且对应设置在丝杆上，丝杆转动，带动两组丝杆副同步升降，所述热切刀组件设置在两组丝杆副上，丝杆副落下，即可带动热切刀将塑料袋切割，所述热切刀组件上的两侧对应设有外推结构，热切刀组件将塑料袋切割后，外推结构将切割后的两块塑料袋外推，使其远离热切刀组件，进而避免粘附在热切刀组件上。
[0006]作为对本技术的进一步改进，所述热切刀组件包括绝缘隔热板、刀座和热切刀本体，所述绝缘隔热板对应连接在丝杆副上，所述刀座设置在绝缘隔热板上，所述热切刀本体的两端连接在刀座上，刀座与外部供电设备连接，对热切刀本体进行加热，热切刀本体在下移过程中将塑料袋切割，同时两侧的外推结构将切割的塑料袋推离热切刀本体，避免切缝处粘接在热切刀本体上。
[0007]作为对本技术的进一步改进，所述外推结构包括两组平行连杆连接件和推板，两组所述平行连杆连接件对应设置在绝缘隔热板侧壁上，所述平行连杆连接件包括固定板一、固定板二和两组平行且长度相等的转杆，所述固定板一设置在绝缘隔热板侧壁上，所述固定板二设置在推板顶部，所述转杆的一端转动连接在固定板一上，所述转杆的另一
端转动设于固定板二上，推板处于最低端时所述转杆向外倾斜设置，推板处于最低端时所述推板的底壁高于切刀本体底端的刀刃，热切刀本体下移过程中对塑料袋进行切割，热切刀本体对塑料袋完成切割后，继续下移，此时推板压持塑料袋，并在热切刀本体下移过程中，推板被迫外移，将塑料袋切割后的两部分外推，避免粘附在热切刀本体上。
[0008]作为对本技术的进一步改进，所述切割平台上设有与热切刀本体配合的插孔，方便热切刀本体向下移动。
[0009]作为对本技术的进一步改进，所述支撑框内设有限位滑柱，所述丝杆副与限位滑柱滑动连接，可防止丝杆副随丝杆转动而转动。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种塑料袋加工生产用热切装置，结构简单，设计合理，通过升降驱动组件驱使热切刀本体下移对塑料袋进行切割，并在热切刀本体下移过程中，推板压持塑料袋并在切割平台的反向作用下，转杆偏转，借助推板将塑料袋推离热切刀本体，避免塑料袋粘在热切刀上。
附图说明
[0011]图1为本技术一种塑料袋加工生产用热切装置的结构示意图；
[0012]图2为图1中A
‑
A向剖面视图。
[0013]其中，1、切割平台，2、升降驱动组件，3、热切刀组件，4、支腿，5、支撑框，6、传动腔，7、转轴，8、丝杆，9、伺服电机，10、丝杆副，11、锥齿轮二，12、锥齿轮一，13、外推结构，14、绝缘隔热板，15、刀座，16、切刀本体，17、平行连杆连接件，18、推板，19、固定板一，20、固定板二，21、转杆，22、插孔，23、限位滑柱。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提供的一种塑料袋加工生产用热切装置，包括切割平台1、升降驱动组件2和热切刀组件3，切割平台1的底壁上对应设有支腿4，升降驱动组件2设置在切割平台1上，热切刀组件3设置在升降驱动组件2上，升降驱动组件2包括支撑框5、传动腔6、转轴7、丝杆8、伺服电机9和丝杆副10，支撑框5设有两组且对称设置在切割平台1上壁，传动腔6设置在两组支撑框5的顶端，转轴7转动设置在传动腔6内，丝杆8设有两组且对应转动设置在支撑框5上，丝杆8的顶端设有锥齿轮二11，转轴7上对应设有锥齿轮一12，锥齿轮一12与锥齿轮二11配合设置，伺服电机9设置在传动腔6的外侧壁上，伺服电机9与转轴7连接，丝杆副10设有两组且对应设置在丝杆8上，热切刀组件3设置在两组丝杆副10上，热切刀组件3上的两侧对应设有外推结构13。
[0018]热切刀组件3包括绝缘隔热板14、刀座15和热切刀本体16，绝缘隔热板14对应连接在丝杆副10上，刀座15设置在绝缘隔热板14上，热切刀本体16的两端连接在刀座15上。
[0019]外推结构13包括两组平行连杆连接件17和推板18，两组平行连杆连接件17对应设置在绝缘隔热板14侧壁上，平行连杆连接件17包括固定板一19、固定板二20和两组平行且长度相等的转杆21，固定板一19设置在绝缘隔热板14侧壁上，固定板二20设置在推板18顶部，转杆21的一端转动连接在固定板一19上，转杆21的另一端转动设于固定板二20上，推板18处于最低端时转杆21向外倾斜设置，推板18处于最低端时推板18的底壁高于切刀本体16底端的刀刃。
[0020]切割平台1上设有与热切刀本体16配合的插孔22，支撑框5内设有限位滑柱23，丝杆副10与限位滑柱23滑动连接。
[0021]具体使用时，将待切割的塑料袋平铺在切割平台1上，刀座15通电对热切刀本体16进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋加工生产用热切装置，包括切割平台、升降驱动组件和热切刀组件，所述切割平台的底壁上对应设有支腿，所述升降驱动组件设置在切割平台上，所述热切刀组件设置在升降驱动组件上，其特征在于：所述升降驱动组件包括支撑框、传动腔、转轴、丝杆、伺服电机和丝杆副，所述支撑框设有两组且对称设置在切割平台上壁，所述传动腔设置在两组支撑框的顶端，所述转轴转动设置在传动腔内，所述丝杆设有两组且对应转动设置在支撑框上，所述丝杆的顶端设有锥齿轮二，所述转轴上对应设有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二配合设置，所述伺服电机设置在传动腔的外侧壁上，所述伺服电机与转轴连接，所述丝杆副设有两组且对应设置在丝杆上，所述热切刀组件设置在两组丝杆副上，所述热切刀组件上的两侧对应设有外推结构。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋加工生产用热切装置，其特征在于：所述热切刀组件包括绝缘隔热板、刀座和热切刀本体，所述绝缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈以岳，
申请(专利权)人：温州冠都包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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