一种全封闭弹簧式安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全封闭弹簧式安全阀，包括安全阀主体、阀盖以及底座，所述阀盖的内部设置有弹簧，所述弹簧呈对称分布形式，所述阀盖的内部设置有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的顶部和底部均设置有竖向伸缩杆，所述竖向伸缩杆的外部通过焊接的方式连接支撑底板，所述支撑底板位于弹簧的外部。通过设有的竖向伸缩杆，在针对该安全阀主体进行使用时，其竖向伸缩杆可在竖向支撑杆的内部进行伸缩，后期当弹簧进行伸缩时，竖向伸缩杆在竖向支撑杆的内部伸缩，使得内部的竖向支撑杆可达到支撑的效果，避免弹簧出现扭曲晃动的现象，从而提升使用时的稳定性。用时的稳定性。用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭弹簧式安全阀


[0001]本技术涉及安全阀
，具体为一种全封闭弹簧式安全阀。

技术介绍

[0002]经检索，中国授权号为CN 207421429 U的专利，公开了一种全封闭弹簧全启式安全阀，包括阀体和阀盖，所述阀体的左侧安装有调节圈定位螺钉，且阀座的内部设置有内六角螺钉，所述阀座的右侧固定有紧固环，且紧固环的内侧设置有卡扣，所述紧固环的右侧安装有定位套，且定位套通过螺钉与阀座连接，所述阀盖的外侧设置有加固套，且加固套的内表面固定有隔热海绵，所述阀盖的内壁固定有海绵层，且海绵层的内侧设置有阀体弹簧，所述阀体弹簧的内部安装有阀杆，所述阀杆的上方设置有调节螺套。该全封闭弹簧全启式安全阀方便安装固定，且安装稳定，能有效防止物质外泄，内部弹簧受外界环境因素影响较小，安全阀的使用寿命更长，控流效果稳定。
[0003]上述专利存在以下不足：
[0004]1.在针对该安全阀进行使用时，其内部的弹簧在伸缩调节时，弹簧的间距较远，使得伸缩时中间位置会出现扭曲晃动，后期内部的阀座重合时，会出现重合偏差的问题，从而造成泄漏；
[0005]2.在针对该安全阀进行使用时，内部的阀座重合时，密封效果较弱，会通过重合之间的缝隙处泄漏，导致密封性能较差，应用时非常的不方便。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全封闭弹簧式安全阀，解决了现有使得伸缩时中间位置会出现扭曲晃动，后期内部的阀座重合时，会出现重合偏差的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全封闭弹簧式安全阀，包括安全阀主体、阀盖以及底座，所述阀盖的内部设置有弹簧，所述弹簧呈对称分布形式，所述阀盖的内部设置有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的顶部和底部均设置有竖向伸缩杆，所述竖向伸缩杆的外部通过焊接的方式连接支撑底板，所述支撑底板位于弹簧的外部。
[0010]优选的，所述安全阀主体的内部设置有阀座，所述阀座的顶部设有调节圈，所述调节圈的底部设置有固定块，所述固定块的外壁通过粘接的方式连接第一密封垫，所述阀座的外壁通过粘接的方式连接第二密封垫，所述第一密封垫和第二密封垫相互贴合。
[0011]优选的，所述第一密封垫的外壁通过粘接的方式连接垫片，所述垫片呈平均分布形式。
[0012]优选的，所述竖向支撑杆和竖向支撑杆均呈对称分布形式。
[0013]优选的，所述底座位于安全阀主体的底部，所述阀盖位于安全阀主体的顶部，所述
安全阀主体外壁的右侧设置有传递管。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种全封闭弹簧式安全阀。具备以下有益效果：
[0016](1)、该全封闭弹簧式安全阀，通过设有的竖向伸缩杆，在针对该安全阀主体进行使用时，其竖向伸缩杆可在竖向支撑杆的内部进行伸缩，后期当弹簧进行伸缩时，竖向伸缩杆在竖向支撑杆的内部伸缩，使得内部的竖向支撑杆可达到支撑的效果，避免弹簧出现扭曲晃动的现象，从而提升使用时的稳定性；
[0017](2)、该全封闭弹簧式安全阀，通过设有的第一密封垫和第二密封垫，在针对该安全阀主体进行使用时，其阀座与调节座之间进行重合，第一密封垫和第二密封垫之间将相贴合，使得重合处的缝隙得以密封，避免后期重合后出现泄漏的问题，应用时较为方便。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术安全阀主体内部整体的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A部放大的结构示意图。
[0021]图中，1、安全阀主体；2、阀盖；3、传递管；4、调节圈；5、固定块；6、阀座；7、弹簧；8、竖向支撑杆；9、支撑底板；10、竖向伸缩杆；11、第一密封垫；12、第二密封垫；13、垫片；14、底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种全封闭弹簧式安全阀，包括安全阀主体1、阀盖2以及底座14，所述阀盖2的内部设置有弹簧7，所述弹簧7呈对称分布形式，所述阀盖2的内部设置有竖向支撑杆8，所述竖向支撑杆8的顶部和底部均设置有竖向伸缩杆10，所述竖向伸缩杆10的外部通过焊接的方式连接支撑底板9，所述支撑底板9位于弹簧7的外部；
[0024]其中在针对该安全阀主体1进行使用时，其竖向伸缩杆10可在竖向支撑杆8的内部进行伸缩，后期当弹簧7进行伸缩时，竖向伸缩杆10在竖向支撑杆8的内部伸缩，使得内部的竖向支撑杆8可达到支撑的效果，避免弹簧7出现扭曲晃动的现象，从而提升使用时的稳定性。
[0025]所述安全阀主体1的内部设置有阀座6，所述阀座6的顶部设有调节圈4，所述调节圈4的底部设置有固定块5，所述固定块5的外壁通过粘接的方式连接第一密封垫11，所述阀座6的外壁通过粘接的方式连接第二密封垫12，所述第一密封垫11和第二密封垫12相互贴合，在针对该安全阀主体1进行使用时，其阀座6与调节座之间进行重合，第一密封垫11和第二密封垫12之间将相贴合，使得重合处的缝隙得以密封，避免后期重合后出现泄漏的问题，应用时较为方便。
[0026]所述第一密封垫11的外壁通过粘接的方式连接垫片13，所述垫片13呈平均分布形式，当第一密封垫11和第二密封垫12相互贴合的同时，第二密封垫12同时的与垫片13接触，双重的提升密封效果。
[0027]所述竖向支撑杆8和竖向支撑杆8均呈对称分布形式，较多的竖向伸缩杆10和竖向支撑杆8，能够提升使用时的稳定性。
[0028]所述底座14位于安全阀主体1的底部，所述阀盖2位于安全阀主体1的顶部，所述安全阀主体1外壁的右侧设置有传递管3，其外部的装置可与传递管3相连接，以便正常的对安全阀主体1进行使用。
[0029]工作原理：在使用该全封闭弹簧7式安全阀时，首先其外部的装置可与传递管3相连接，以便正常的对安全阀主体1进行使用，在使用时，其内部弹簧7可进行正常的伸缩，从而辅助阀座6与调节圈4之间重合和分离，以便很好的对气体进行传递，其竖向伸缩杆10可在竖向支撑杆8的内部进行伸缩，后期当弹簧7进行伸缩时，竖向伸缩杆10在竖向支撑杆8的内部伸缩，使得内部的竖向支撑杆8可达到支撑的效果，避免弹簧7出现扭曲晃动的现象，从而提升使用时的稳定性，其阀座6与调节座之间进行重合，第一密封垫11和第二密封垫12之间将相贴合，使得重合处的缝隙得以密封，避免后期重合后出现泄漏的问题，应用时较为方便。
[0030]本技术的1安全阀主体；2阀盖；3传递管；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全封闭弹簧式安全阀，其特征在于：包括安全阀主体(1)、阀盖(2)以及底座(14)，所述阀盖(2)的内部设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)呈对称分布形式，所述阀盖(2)的内部设置有竖向支撑杆(8)，所述竖向支撑杆(8)的顶部和底部均设置有竖向伸缩杆(10)，所述竖向伸缩杆(10)的外部通过焊接的方式连接支撑底板(9)，所述支撑底板(9)位于弹簧(7)的外部。2.根据权利要求1所述的一种全封闭弹簧式安全阀，其特征在于：所述安全阀主体(1)的内部设置有阀座(6)，所述阀座(6)的顶部设有调节圈(4)，所述调节圈(4)的底部设置有固定块(5)，所述固定块(5)的外壁通过粘接的方式连接第一密封垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟波，
申请(专利权)人：安徽省来安县新星阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：