主从动锥齿轮包装盒制造技术

本实用新型专利技术涉及主从动锥齿轮包装盒，包括包装盒本体，在包装盒本体上表面设置用于放置主动锥齿轮的主动锥齿轮放置槽，在包装盒本体下表面设置用于放置从动锥齿轮的从动锥齿轮放置槽；所述主动锥齿轮放置槽包括用于放置主动锥齿轮齿部的齿部放置槽以及用于放置主动锥齿轮轴径部的轴径放置槽；在轴径放置槽内塞入用于将主动锥齿轮轴径部压紧的压块，在压块下表面设置用于卡紧轴径部的卡槽；在齿部放置槽和轴径放置槽之间设置第一取放槽。本实用新型专利技术解决了目前齿部较大的主动锥齿轮在转运过程中因意外极易移出主动锥齿轮放置槽的问题。程中因意外极易移出主动锥齿轮放置槽的问题。程中因意外极易移出主动锥齿轮放置槽的问题。

【技术实现步骤摘要】
主从动锥齿轮包装盒


[0001]本技术涉及锥齿轮包装
，尤其涉及主从动锥齿轮包装盒。

技术介绍

[0002]锥齿轮是用于传递两相交轴之间的运动和动力的一类传动件。而锥齿轮属于精密工件，因此在运输时需要将其装入泡沫包装盒中，避免锥齿轮发生磕碰。
[0003]由于主动锥齿轮齿部重量较大，在装卸过程中如果泡沫包装盒被拿反(包装盒的上面超下)时，通过现有包装盒包装的主动锥齿轮极易从放置槽内移出，特别是齿部较大的主动锥齿轮，造成主动锥齿轮的磕碰现象，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供主从动锥齿轮包装盒。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供主从动锥齿轮包装盒，主从动锥齿轮包装盒，包括包装盒本体，在包装盒本体上表面设置用于放置主动锥齿轮的主动锥齿轮放置槽，在包装盒本体下表面设置用于放置从动锥齿轮的从动锥齿轮放置槽；所述主动锥齿轮放置槽包括用于放置主动锥齿轮齿部的齿部放置槽以及用于放置主动锥齿轮轴径部的轴径放置槽；在轴径放置槽内塞入用于将主动锥齿轮轴径部压紧的压块，在压块下表面设置用于卡紧轴径部的卡槽；在齿部放置槽和轴径放置槽之间设置第一取放槽。
[0006]优选的，在从动锥齿轮放置槽内侧设置用于卡紧从动锥齿轮齿圈内侧的圆形凸块，在从动锥齿轮放置槽外侧设置用于卡紧从动锥齿轮齿圈外侧的三角凸块。
[0007]优选的，所述三角凸块为四个，四个三角凸块分别设置在包装盒本体的四个边角处。
[0008]优选的，在圆形凸块和从动锥齿轮放置槽内分别设置有减重腔。用于包装盒本体减重。
[0009]优选的，第一取放槽与轴径放置槽的槽底在同一平面上。既不妨碍轴径部的放置，又能方便取放主动锥齿轮。
[0010]优选的，在齿部放置槽远离轴径放置槽的一侧设置第二取放槽。第二取放槽用于插入手托住主动锥齿轮齿部，进一步方便主动锥齿轮的取放。
[0011]优选的，在主动锥齿轮放置槽的外侧设置有减重槽。用于包装盒本体减重。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过压块将主动锥齿轮的轴径部压紧对主动锥齿轮限位，解决了目前齿部较大的主动锥齿轮在转运过程中因意外极易移出主动锥齿轮放置槽的问题，保证了转运的稳定性，避免造成主动锥齿轮的磕碰现象。
[0014]2、本技术主动锥齿轮和从动锥齿轮放置在不同的面上，有效避免了主动锥齿轮和从动锥齿轮发生碰撞。
附图说明
[0015]图1为本技术放置压块的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术未放压块的俯视结构示意图；
[0018]图4为图3放置工件后的A
‑
A向剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术压块的俯视结构示意图；
[0020]图6为图5的B
‑
B向剖视结构示意图；
[0021]图中所示：
[0022]1、主动锥齿轮，2、从动锥齿轮，3、从动锥齿轮放置槽，4、圆形凸块，5、三角凸块，6、减重腔，7、齿部放置槽，8、轴径放置槽，9、压块，10、卡槽，11、第一取放槽，12、第二取放槽，13、减重槽。
具体实施方式
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0024]如图1、2、3、4所示，本技术包括包装盒本体，在包装盒本体上表面设置用于放置主动锥齿轮1的主动锥齿轮放置槽，在包装盒本体下表面设置用于放置从动锥齿轮2的从动锥齿轮放置槽3，在从动锥齿轮放置槽3内侧设置用于卡紧从动锥齿轮2齿圈内侧的圆形凸块4，在从动锥齿轮放置槽3外侧设置用于卡紧从动锥齿轮2齿圈外侧的三角凸块5，所述三角凸块5为四个，四个三角凸块5分别设置在包装盒本体的四个边角处。在圆形凸块4和从动锥齿轮放置槽3内分别设置有减重腔6，用于包装盒本体减重。所述包装盒本体为泡沫材料。
[0025]所述主动锥齿轮放置槽包括用于放置主动锥齿轮1齿部的齿部放置槽7以及用于放置主动锥齿轮1轴径部的轴径放置槽8，如图1、5、6所示，在轴径放置槽8内塞入用于将主动锥齿轮1轴径部压紧的压块9，在压块9下表面设置用于卡紧轴径部的卡槽10。
[0026]在齿部放置槽7和轴径放置槽8之间设置第一取放槽11，第一取放槽11与轴径放置槽8的槽底在同一平面上，既不妨碍轴径部的放置，又能方便取放主动锥齿轮1。在齿部放置槽7远离轴径放置槽8的一侧设置第二取放槽12，第二取放槽12用于插入手托住主动锥齿轮1齿部，进一步方便主动锥齿轮1的取放。在主动锥齿轮放置槽的外侧设置有减重槽13，用于包装盒本体减重。
[0027]锥齿轮包装时，将从动锥齿轮2放置在从动锥齿轮放置槽3内，将主动锥齿轮1的齿部放入齿部放置槽7，主动锥齿轮1的轴径部放入轴径放置槽8内，然后将压块9塞入轴径放置槽8内，使卡槽10卡住轴径部将轴径部压紧对主动锥齿轮1限位。
[0028]本技术主动锥齿轮1和从动锥齿轮2放置在不同的面上，有效避免了主动锥齿轮1和从动锥齿轮2发生碰撞。通过压块9将主动锥齿轮1的轴径部压紧对主动锥齿轮1限位，解决了目前齿部较大的主动锥齿轮1在转运过程中因意外极易移出主动锥齿轮放置槽的问题，保证了转运的稳定性，避免造成主动锥齿轮1的磕碰现象。
[0029]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本
领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.主从动锥齿轮包装盒，其特征在于：包括包装盒本体，在包装盒本体上表面设置用于放置主动锥齿轮的主动锥齿轮放置槽，在包装盒本体下表面设置用于放置从动锥齿轮的从动锥齿轮放置槽；所述主动锥齿轮放置槽包括用于放置主动锥齿轮齿部的齿部放置槽以及用于放置主动锥齿轮轴径部的轴径放置槽；在轴径放置槽内塞入用于将主动锥齿轮轴径部压紧的压块，在压块下表面设置用于卡紧轴径部的卡槽；在齿部放置槽和轴径放置槽之间设置第一取放槽。2.根据权利要求1所述的主从动锥齿轮包装盒，其特征在于：在从动锥齿轮放置槽内侧设置用于卡紧从动锥齿轮齿圈内侧的圆形凸块，在从动锥齿轮放置槽外侧设置用于卡紧从...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继国，亓帅康，李凯，
申请(专利权)人：山东海纳精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：