套头结构及多功能套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了套头结构及多功能套筒，套头结构包括：套头本体、从套头本体的一端沿其轴向依次向内分布的至少两级螺帽定位孔，每级螺帽定位孔的尺寸规格均不同，螺帽定位孔的顶点到套头本体的轴线之间的垂线为顶点径向线，任意一级螺帽定位孔的顶点径向线与其余至少一级螺帽定位孔的顶点径向线在套头本体的轴向投影上错开。一般螺帽定位孔上的顶点位置为套头壁最薄的位置，本实用新型专利技术将螺帽定位孔的顶点错开设置可以避免套头壁的薄弱部分过度集中，提高套头的受力强度，延长套筒的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
套头结构及多功能套筒


[0001]本技术涉及套筒
，尤其涉及套头结构及多功能套筒。

技术介绍

[0002]目前在工业生产中，套筒是一种非常常用的五金工具，在工业生产中遇到的螺纹件螺帽尺寸规格多种多样，因此需要可以适配多种不同尺寸规格螺帽的套筒来方便工作。
[0003]现有技术中已经出现了能够适配不同螺帽的套筒，通常是在套筒的套头内部设置若干个不同尺寸规格的螺帽定位孔，每种螺帽定位孔适配一种螺帽，使得一个套筒可以完成多种螺纹件的安装。但是，由于螺帽定位孔上的顶点位置为套头壁最薄的位置，现有套筒把所有螺帽定位孔的套头壁最薄段设置在套头壁上的同一个方向上，造成套头壁的薄弱部分过度集中，套头的受力强度大幅降低，扳动螺帽时容易发生开裂，套头易损坏，影响套筒的使用寿命。
[0004]因此，如何设计可以适配多种尺寸规格且不易损坏的套头及多功能套筒是业界亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]基于此，针对现有套筒的套头易损坏的问题，本技术提出套头结构及多功能套筒，通过使任意一级螺帽定位孔的顶点径向线与至少一个其余螺帽定位孔的顶点径向线在套头本体的轴向投影上错开，避免套头壁的薄弱部分过度集中，提高套头的受力强度，延长套筒的使用寿命。
[0006]本技术采用的技术方案是，设计套头结构，包括：套头本体、从套头本体的一端沿其轴向依次向内分布的至少两级螺帽定位孔，每级螺帽定位孔的尺寸规格均不同，螺帽定位孔的顶点到套头本体的轴线之间的垂线为顶点径向线，任一所述螺帽定位孔的顶点径向线与其余至少一级螺帽定位孔的顶点径向线在套头本体的轴向投影上错开。
[0007]在一些实施例中，所有螺帽定位孔的中心线在套头本体的轴向上重合，各级螺帽定位孔的尺寸规格沿套头本体的轴向逐级减小。
[0008]进一步的，螺帽定位孔的横截面形状为多边形。
[0009]进一步的，相邻的两级螺帽定位孔之中靠近内侧的螺帽定位孔为内螺帽定位孔、靠近外侧的螺帽定位孔为外螺帽定位孔，所述内螺帽定位孔的顶点在套头本体轴向上的投影位于外螺帽定位孔的边线上。
[0010]进一步的，内螺帽定位孔的顶点在套头本体轴向上的投影位于外螺帽定位孔的边线中点。
[0011]进一步的，螺帽定位孔的横截面形状为各边长度相同的正多边形。
[0012]进一步的，螺帽定位孔的横截面形状为正六边形。
[0013]本技术还提出多功能套筒，包含采用上述套头结构的套头、与套头连接的接杆。
[0014]进一步的，多功能套筒具有至少两个套头，套头围绕接杆设置。
[0015]进一步的，套筒具有三个套头，三个套头均匀分布于同一平面上且互相之间间隔120度。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、套头结构内设置有至少两级螺纹定位孔，每个螺纹定位孔的尺寸规格大小不同，可以匹配尺寸规格不同的螺帽工作，称螺帽定位孔的顶点到套头本体的轴线之间的连线为顶点径向线，通过使任意一级螺帽定位孔的顶点径向线与至少一级其余螺帽定位孔的顶点径向线在套头本体的轴向上投影错开来避免套头壁的薄弱部分过度集中，进而使套头不易损坏，提高套头质量；
[0018]2、螺帽定位孔的中心线在套头本体的轴向上重合，各级螺帽定位孔的尺寸规格沿套头本体的轴向逐级减小，使得螺帽能够顺利向内插入到合适的螺帽定位孔中；
[0019]3、螺帽定位孔的横截面形状为边长相同的多边形，结构对称，工作时受力均匀，使得套头的强度和刚度提高，提高套头的质量；
[0020]4、套筒包含多角度分布的若干个套头，扩大套筒适配的螺帽种类范围。
附图说明
[0021]下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中：
[0022]图1是套筒的正视图；
[0023]图2是套头结构的局部放大图；
[0024]图3是套筒的侧视图；
[0025]图4是套筒的立体示意图；
[0026]附图标记说明：
[0027]1、第一螺帽定位孔；2、第二螺帽定位孔；3、第三螺帽定位孔；4、套头本体；5、接杆；6、手柄。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利，并不用于限定本专利。
[0029]如图1所示，本技术适用于安装场景，包括但不限于安装螺纹件或螺母，套头结构一般配合接杆5一起工作，套头本体4内有至少两级螺帽定位孔，由套头本体4一端沿轴向依次向套头本体4内分布，位于套头本体4内部的螺帽定位孔每级都设计为不同的尺寸规格，螺帽定位孔尺寸规格根据需要配合工作的螺帽设计。
[0030]将螺帽定位孔的顶点和套头本体4的轴线之间的垂线称为顶点径向线，现有技术是所有螺帽定位孔的顶点径向线在套头本体4的轴向投影上重合，即以螺帽定位孔的横截面为正六边形为例，每级螺帽定位孔的六个顶点的顶点径向线与其余螺帽定位孔的六个顶点的顶点径向线在套头本体的轴向投影上重合。由于螺帽定位孔上的顶点位置为套头壁最薄的位置，以一个顶点为例，现有技术中的所有螺帽定位孔上的对应顶点位于同一平面内，从套头本体4的外壁来看，该顶点所在的最薄位置位于同一直线上，造成套头壁的薄弱部分
过度集中，此区域受力较大时容易裂开。
[0031]本技术的任意一级螺帽定位孔的顶点径向线与至少一级其它螺帽定位孔的顶点径向线在套头本体4的轴向投影上错开，采用这样的设计使得套头本体4的壁厚最薄处不会集中于同一方向上，也就不会出现套头本体4外壁上一整条线位置都是套头本体4壁厚最薄的薄弱地带，薄弱地带分布在套头本体4的不同方位，受力强度大幅提高，套头不易裂开，从而提高套头的耐用性。
[0032]在使用时，将套头本体4凹陷一侧朝向螺帽，螺帽进入套头本体4内之后，遇到与螺帽本身不匹配的定位孔直接穿过，直到遇到与螺帽本身匹配的螺帽定位孔，适当转动套头本体4，使螺帽插入与其匹配的螺帽定位孔中，接着转动套头以带动螺帽转动。
[0033]在本技术的一些实施例中，间隔设置的两级螺帽定位孔的顶点径向线在套头本体4的轴向上投影错开，保证该两个螺帽定位孔区域内的薄弱地带不会处于套头本体4壁上同一轴向方向，套头本体4壁上薄弱部分不会过长，提高了套头本体4的耐用性，降低套头出现变形和损坏的概率。本文中“间隔设置的两级螺帽定位孔”是指该两个螺帽定位孔之间存在至少一级螺帽定位孔，使得该两个螺帽定位孔被隔开。
[0034]在本技术的一些实施例中，所有螺帽定位孔的中心线在套头本体4的轴向上重合，而且各级螺帽定位孔的尺寸规格沿套头本体4的轴向逐级减小。此设计的作用是使得螺纹件的螺帽在深入套头本体4内部寻找匹配的螺帽定位孔时，不易被外侧的定位孔内壁阻碍前进，而如果螺帽定位孔不是按照尺寸规格由大到小的顺序从外向内排列，位于外侧相对较小的螺帽定位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.套头结构，包括：套头本体、从所述套头本体的一端沿其轴向依次向内分布的至少两级螺帽定位孔，每级所述螺帽定位孔的尺寸规格均不同，所述螺帽定位孔的顶点到所述套头本体的轴线之间的垂线为顶点径向线；其特征在于，任一所述螺帽定位孔的顶点径向线与其余至少一级螺帽定位孔的顶点径向线在所述套头本体的轴向投影上错开。2.根据权利要求1所述的套头结构，其特征在于，所有所述螺帽定位孔的中心线在所述套头本体的轴向上重合，各级所述螺帽定位孔的尺寸规格沿所述套头本体的轴向逐级减小。3.根据权利要求1或2所述的套头结构，其特征在于，所述螺帽定位孔的横截面形状为多边形。4.根据权利要求3所述的套头结构，其特征在于，相邻的两级所述螺帽定位孔之中靠近内侧的螺帽定位孔为内螺帽定位孔、靠近外侧的螺帽定位孔为外螺帽定位孔，所述内螺帽定位孔的顶点在所述套头本体轴向上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余廷贵，张寻兵，严博，曹燕霞，朱传玉，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：