一种片剂成型加工用冲模压片机制造技术

技术编号:35931667 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-14 10:17
本实用新型专利技术公开了冲模压片装置技术领域的一种片剂成型加工用冲模压片机,包括箱体、电动滑轨、收料箱、第一气缸、压片箱、蓄料箱和控制面板,所述电动滑轨固定连接在所述箱体的内腔左右侧壁下侧,所属收料箱固定连接在所述箱体的内腔底部,所述第一气缸固定连接在所述箱体的内腔顶部中间,所述压片箱位于所述第一气缸的下侧,所述蓄料箱固定连接在所述箱体的后侧壁上侧,该片剂成型加工用冲模压片机,结构设计合理,实现了对产品掉落时冲击力的消耗,防止了产品因为冲击发生碎裂,保证了产品生产加工后的效果,防止了蓄料箱内部堵塞,保证了冲模压片机的正常使用,有利于冲模压片机实际使用时的效果。实际使用时的效果。实际使用时的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种片剂成型加工用冲模压片机


[0001]本技术涉及冲模压片装置
,具体为一种片剂成型加工用冲模压片机。

技术介绍

[0002]片剂是药用制剂中最常见的一种剂型,有着易于包装和便于携带等特点,在生产加工时为了将粉末状的原料,挤压成片状就需要采用冲模压片机,通过挤压的方式将药粉挤压成片状。
[0003]现有的冲模压片机,产品在按压成型后都是直接落入收料装置中,导致产品容易因为冲击发生碎裂,造成产品加工的失败,影响产品生产加工后的效果,并且现有的冲模压片机,一般都是通过重力将原料送入压片箱的内部,但是由于原料的堆积,容易导致蓄料箱内部堵塞,导致冲模压片机无法正常使用,影响冲模压片机实际使用时的效果,为此我们提出了一种片剂成型加工用冲模压片机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种片剂成型加工用冲模压片机,以解决上述
技术介绍
中提出了产品容易因为冲击发生碎裂,蓄料箱内部堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种片剂成型加工用冲模压片机,包括箱体、电动滑轨、收料箱、第一气缸、压片箱、蓄料箱和控制面板,所述电动滑轨固定连接在所述箱体的内腔左右侧壁下侧,所属收料箱固定连接在所述箱体的内腔底部,所述第一气缸固定连接在所述箱体的内腔顶部中间,所述压片箱位于所述第一气缸的下侧,所述蓄料箱固定连接在所述箱体的后侧壁上侧,所述控制面板位于所述箱体的前侧,所述箱体的内腔左右侧壁之间下侧固定连接有按压平台,所述电动滑轨的内腔滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的内侧壁之间固定连接有推板,所述收料箱的内腔底部左右两侧固定连接有缓震器,所述缓震器的末端之间固定连接有连接板,所述连接板的顶部粘接有缓冲层。
[0006]作为上述方案的进一步描述:
[0007]所述箱体的前侧壁铰接有盖板,且所述控制面板固定连接在所述盖板的前侧壁左上侧。
[0008]作为上述方案的进一步描述:
[0009]所述第一气缸的输出端固定连接有支撑板,且所述压片箱固定连接在所述支撑板的底部。
[0010]作为上述方案的进一步描述:
[0011]所述压片箱的内腔顶部中间固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有压板。
[0012]作为上述方案的进一步描述:
[0013]所述蓄料箱的后侧壁中间固定连接有安装箱,所述安装箱的内腔后侧壁中间固定
连接有电机,且所述电机输出端贯穿所述安装箱的内腔前侧壁中间和所述蓄料箱的后侧壁中间,并延伸至所述蓄料箱的内腔,所述电机的外侧壁插接有搅拌杆,所述蓄料箱的底部中间插接有连接管,且所述连接管的末端贯穿所述箱体的后侧壁上侧,并插接在所述压片箱的后侧壁下侧。
[0014]作为上述方案的进一步描述:
[0015]所述控制面板电性连接电动滑轨、电动滑块、第一气缸、第二气缸和电机。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该片剂成型加工用冲模压片机,产品挤压成型后,电动滑块带动推板向前移动,将按压平台表面的产品推动,落入缓冲层的上侧,通过缓冲层消减冲击力,剩余的冲击通过连接板传递至缓震器,利用缓震器进行消耗,实现了对产品掉落时冲击力的消耗,防止了产品因为冲击发生碎裂,保证了产品生产加工后的效果。
[0018]2、该片剂成型加工用冲模压片机,在进料时,通过电机带动搅拌杆转动,对蓄料箱内部的原料进行搅拌,原料通过连接管进入压片箱的内部,第二气缸带动压板下移,将内腔的原料按压成型,防止了蓄料箱内部堵塞,保证了冲模压片机的正常使用,有利于冲模压片机实际使用时的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种片剂成型加工用冲模压片机的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种片剂成型加工用冲模压片机的主视剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种片剂成型加工用冲模压片机的右视剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种片剂成型加工用冲模压片机的图2中A部放大结构示意图。
[0023]图中:100、箱体;110、按压平台;120、盖板;200、电动滑轨;210、电动滑块;220、推板;300、收料箱;310、缓震器;320、连接板;330、缓冲层;400、第一气缸;410、支撑板;500、压片箱;510、第二气缸;520、压板;600、蓄料箱;610、安装箱;620、电机;630、搅拌杆;640、连接管;700、控制面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限
制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种片剂成型加工用冲模压片机,保证了产品生产加工后的效果,有利于冲模压片机实际使用时的效果,请参阅图1

4,包括箱体100、电动滑轨200、收料箱300、第一气缸400、压片箱500、蓄料箱600和控制面板700;
[0028]请再次参阅图1

4,箱体100的内腔左右侧壁之间下侧固定连接有按压平台110,箱体100用于连接安装电动滑轨200、收料箱300、第一气缸400、压片箱500、蓄料箱600和控制面板700,按压平台110用于放置产品;
[0029]请再次参阅图1

4,电动滑轨200的内腔滑动连接有电动滑块210,电动滑块210的内侧壁之间固定连接有推板220,电动滑轨200固定连接在箱体100的内腔左右侧壁下侧,电动滑块210用于带动推板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片剂成型加工用冲模压片机,其特征在于:包括箱体(100)、电动滑轨(200)、收料箱(300)、第一气缸(400)、压片箱(500)、蓄料箱(600)和控制面板(700),所述电动滑轨(200)固定连接在所述箱体(100)的内腔左右侧壁下侧,所属收料箱(300)固定连接在所述箱体(100)的内腔底部,所述第一气缸(400)固定连接在所述箱体(100)的内腔顶部中间,所述压片箱(500)位于所述第一气缸(400)的下侧,所述蓄料箱(600)固定连接在所述箱体(100)的后侧壁上侧,所述控制面板(700)位于所述箱体(100)的前侧,所述箱体(100)的内腔左右侧壁之间下侧固定连接有按压平台(110),所述电动滑轨(200)的内腔滑动连接有电动滑块(210),所述电动滑块(210)的内侧壁之间固定连接有推板(220),所述收料箱(300)的内腔底部左右两侧固定连接有缓震器(310),所述缓震器(310)的末端之间固定连接有连接板(320),所述连接板(320)的顶部粘接有缓冲层(330)。2.根据权利要求1所述的一种片剂成型加工用冲模压片机,其特征在于:所述箱体(100)的前侧壁铰接有盖板(120),且所述控制面板(700)固定连接在所述盖板(120)的前侧壁左上侧。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:菅保森刘翔周聪姚宏
申请(专利权)人:武汉森澜生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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