一种冻融仓室制造技术

一种冻融仓室，包括机架，机架上设有用于连接制冷系统或热媒系统的连接端，所述机架包括多个冻融腔室，冻融腔室上设有可往复滑动的冻融机构，冻融机构包括导轨、滑块、用于冻融的板层以及用于驱动板层夹紧冻融袋的夹紧驱动组件，所述冻融机构上的板层与该冻融机构的导轨平行，所述机架上设有用于驱动冻融机构的滑动驱动组件，本实用新型专利技术只需保证单个冻融腔室中的导轨互相平行即可，导轨之间跨度小，更容易保证导轨的平行度，多个冻融腔室之间的导轨无平行度要求，从而方便冻融机构的安装。从而方便冻融机构的安装。从而方便冻融机构的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种冻融仓室


[0001]本技术涉及生物、医药等领域用于冷冻和复融的设备，尤其是涉及一种冻融仓室。

技术介绍

[0002]近年来，生物制剂迎来发展热潮，一次性技术使用越来越广泛。作为生物制剂前段设备，原液冷冻存储/复融是处于过滤/纯化和制剂分装之间的一种工艺，结合一次性使用技术的冻融系统，可将分散的原液通过冷冻进行存储，从而依据实时临床或商业需求来分装制造药品，减少生产成本，同时减缓有效成分的降解，满足市场需求。冻融机集速冻与复融工艺于一体，为生物原液提供可控的、可重复的冻融环境，可以替代传统通用冰箱或冰柜冷冻，水浴解冻等降温(升温)速率不可控冻融方法。
[0003]目前冻融机一般采用换热板层夹持冻融袋，并通过摇晃机构带动冻融袋中的液体不断晃动，既加速了换热板层与冻融袋内部的液体物料的传热，也加速了冻融袋内部液体物料与固态物料的传热，提升了换热效率，缩短了冷冻或解冻的时间；例如申请号为201520097844.2公开的《一种冻融机》，该冻融机摆动方向与板层垂直，冻融袋内的液体流动幅度较小，换热效率低；另外，该冻融机的多个板层设置在一个摆动的摇床上，摇床设置的导轨跨度大，在安装过程中难以保证导轨的平行度，进而易出现摇床卡死在导轨上的情况。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种换热效率高、易加工安装的冻融仓室。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冻融仓室，包括机架，机架上设有用于连接制冷系统或热媒系统的连接端，所述机架包括多个冻融腔室，冻融腔室上设有可往复滑动的冻融机构，冻融机构包括导轨、滑块、用于冻融的板层以及用于驱动板层夹紧冻融袋的夹紧驱动组件，所述冻融机构上的板层与该冻融机构的导轨平行，所述机架上设有用于驱动冻融机构的滑动驱动组件；每个冻融腔室内的冻融机构可独立安装，导轨间距缩短，易保证平行度，板层与导轨平行，在摇晃的过程中，冻融袋内液体沿冻融袋的长度方向摇晃，晃动幅度大，换热效率高。
[0006]进一步，所述多个冻融机构平行间隔布置，且多个冻融机构的滑动动作同步，冻融机构设置在一排，并且同步动作，停止后多个冻融机构的前后对齐，方便上下物料。
[0007]进一步，所述机架上沿冻融机构滑动方向的一端为上下料端，另一端为检修端，检修端设置在上下料端相对的一侧，方便检修。
[0008]进一步，所述滑动驱动组件安装在机架上的检修端。
[0009]进一步，所述冻融机构包括冻融架，所述板层以及夹紧驱动组件设置在冻融架上，所述滑块设置在冻融架底部并与导轨滑动连接，所述导轨设置在安装件上，所述安装件可
拆卸设置在机架上，安装件可以方便调整导轨的平行度，便于安装。
[0010]进一步，所述滑动驱动组件包括驱动电机以及偏心连杆机构，所述驱动电机输出端与偏心连杆机构，所述偏心连杆机构与冻融机构连接。
[0011]进一步，所述滑动驱动组件包括一个驱动电机以及与冻融机构对应数量的偏心连杆机构，所述驱动电机以及偏心连杆机构通过链条或皮带传动，只用一个驱动，节省设备成本，结构更简单。
[0012]本技术的有益效果：本技术机架上的多个冻融腔室，在安装设置导轨时，只需保证单个冻融腔室中的导轨互相平行即可，导轨之间跨度小，更容易保证导轨的平行度，多个冻融腔室之间的导轨无平行度要求，从而方便冻融机构的安装。
[0013]本技术在摇晃的过程中，冻融袋内液体沿冻融袋的长度方向摇晃，晃动幅度大，热交换充分均匀，解冻效率高。
附图说明
[0014]图1—为冻融仓室的立体图；
[0015]图2—为冻融仓室的内部结构立体图；
[0016]图3—为机架结构立体图；
[0017]图4—为冻融机构结构立体图；
[0018]图5—为滑动驱动组件结构立体图；
[0019]图6—为板层滑动方向示意图。
[0020]图中：1
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机架，11
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冻融腔室，12
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上下料端，13
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检修端，2
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冻融机构，21
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导轨，22
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滑块，23
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板层，24
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夹紧驱动组件，3
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滑动驱动组件，31
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驱动电机，32
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偏心连杆机构，33
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链条。
具体实施方式
[0021]参照图1～6：一种冻融仓室，包括机架1，机架1上设有用于连接制冷系统或热媒系统的连接端，所述机架1包括多个冻融腔室11，冻融腔室11上设有可往复滑动的冻融机构2，冻融机构2包括导轨21、滑块22、用于冻融的板层23以及用于驱动板层23夹紧冻融袋的夹紧驱动组件24，所述冻融机构2上的板层23与该冻融机构2的导轨21平行，所述机架1上设有用于驱动冻融机构2的滑动驱动组件3。
[0022]多个冻融机构2平行间隔布置，且多个冻融机构2的滑动动作同步，图中为三个冻融腔室11，并且每个冻融腔室11设有一个冻融机构2，冻融腔室11和冻融机构2的数量还可以是其他数量。
[0023]机架1上沿冻融机构2滑动方向的一端为上下料端12，另一端为检修端13；滑动驱动组件3安装在机架1上的检修端13。
[0024]冻融机构2包括冻融架，所述板层23以及夹紧驱动组件24设置在冻融架上，所述滑块22设置在冻融架底部并与导轨21滑动连接，所述导轨21设置在安装件上，所述安装件可拆卸设置在机架1上。
[0025]滑动驱动组件3包括驱动电机31以及偏心连杆机构32，所述驱动电机31输出端与偏心连杆机构32，所述偏心连杆机构32与冻融机构2连接；滑动驱动组件3包括一个驱动电
机31以及与冻融机构2对应数量的偏心连杆机构32，所述驱动电机31以及偏心连杆机构32通过链条33或皮带传动，图中为链条33传动。
[0026]本技术的工作原理及使用方法：本技术将冻融袋放置在板层23之间，板层23将冻融袋夹紧，板层23与冻融袋接触，机架1上制冷系统或热媒系统的连接端连接对应系统后，可往板层23内通入冷媒或者热媒，与冻融袋进行热交换，实现冻融袋中物料的冻融；在融化的过程中，滑动驱动组件3会驱动板层23晃动，确保热交换充分和均匀，提高融化效率；冻融完成后，暂停设备，从机架1的上下料端12进行下料。
[0027]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻融仓室，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有用于连接制冷系统或热媒系统的连接端，所述机架(1)包括多个冻融腔室(11)，冻融腔室(11)上设有可往复滑动的冻融机构(2)，冻融机构(2)包括导轨(21)、滑块(22)、用于冻融的板层(23)以及用于驱动板层(23)夹紧冻融袋的夹紧驱动组件(24)，所述冻融机构(2)上的板层(23)与该冻融机构(2)的导轨(21)平行，所述机架(1)上设有用于驱动冻融机构(2)的滑动驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种冻融仓室，其特征在于：所述多个冻融机构(2)平行间隔布置，且多个冻融机构(2)的滑动动作同步。3.根据权利要求2所述的一种冻融仓室，其特征在于：所述机架(1)上沿冻融机构(2)滑动方向的一端为上下料端(12)，另一端为检修端(13)。4.根据权利要求3所述的一种冻融仓室，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁宽，尹果，谭亮，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：