一种色浆分散加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种浆料混合搅拌设备领域，公开了一种色浆分散加工装置，包括立柱和夹缸座，所述搅拌柱下端固定连接有支柱，所述支柱两端内部均设置有旋转电机二，所述旋转电机二顶端均转动连接有旋柱，所述旋柱两侧均固定连接有搅拌钉，所述夹缸座顶部内端设置有防滑圈，所述夹缸座内部设置有分散桶。本实用新型专利技术中，通过搅拌柱下端固定连接有支柱且支柱两端内部均设置有旋转电机二而旋转电机二顶端均转动连接有旋柱且旋柱两侧均固定连接有搅拌钉的结构，实现了利用双旋柱搅拌产品的目的，本实用新型专利技术中，通过夹缸座顶部内端设置有防滑圈而夹缸座内部设置有分散桶的结构，实现了利用防滑圈防止分散桶位移的目的。了利用防滑圈防止分散桶位移的目的。了利用防滑圈防止分散桶位移的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种色浆分散加工装置


[0001]本技术涉及一种浆料混合搅拌设备领域，尤其涉及一种色浆分散加工装置。

技术介绍

[0002]在我们的生活中需要用到色浆的地方有很多，而在制造色浆的过程中，对色浆进行分散加工是非常重要的，在分散加工时主要使用的是液体分散搅拌机。
[0003]在使用一种色浆分散加工装置的过程中，现有市场上的分散设备主要存在有两个弊端，一是在使用现有的分散设备时因为加工色浆时会加入固体材料，而固体材料不易分散容易黏在搅拌器上，不能在短时间内实现分散的效果；二是在使用现有的分散设备时在搅拌中分散桶容易出现位移，而出现位移容易发生事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色浆分散加工装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种色浆分散加工装置，包括立柱和夹缸座，立柱下端固定连接有底座，立柱内部上端设置有移动槽，立柱内部下端设置有气缸放置槽，气缸放置槽内部设置有伸缩气缸，伸缩气缸上端设置有伸缩柱，伸缩柱上端固定连接有延伸柱，延伸柱内部右侧底端固定连接有旋转电机一，旋转电机一下端转动连接有搅拌柱，搅拌柱下端固定连接有支柱，支柱两端内部底端均设置有旋转电机二，旋转电机二顶端均转动连接有旋柱，旋柱两侧均固定连接有搅拌钉，底座固定连接在垫子上端左侧，垫子上端右侧固定连接有夹缸座；
[0006]通过上述技术方案，通过立柱下端固定连接有底座的结构，实现了固定立柱的目的，从而达到了通过底座增大与地面接触面积，从而达到固定的效果；通过立柱内部上端设置有移动槽的结构，实现了使其设备移动的目的，从而达到了有足够的空间移动的效果；通过立柱内部下端设置有气缸放置槽且气缸放置槽内部设置有伸缩气缸、而伸缩气缸上端设置有伸缩柱的结构，实现了通过伸缩气缸移动延伸柱的目的，从而达到了利用伸缩气缸使伸缩柱上下移动使设备也移动的效果；通过伸缩柱上端固定连接有延伸柱的结构，实现了延伸搅拌装置的目的，从而达到了适用于搅拌各种类型的产品的效果；通过延伸柱内部右侧底端固定连接有旋转电机一且旋转电机一下端转动连接有搅拌柱的结构，实现了利用旋转电机一转动搅拌柱的目的，从而达到了通过旋转电机一使搅拌柱得以旋转的效果；通过搅拌柱下端固定连接有支柱、且支柱两端内部底端均设置有旋转电机二、而旋转电机二顶端均转动连接有旋柱的结构，实现了搅拌产品的目的，从而达到了利用两个旋柱充分搅拌的效果；通过旋柱两侧均固定连接有搅拌钉的结构，实现了快速分散的目的，从而达到了利用搅拌钉的圆锥形状使产品不会粘粘在搅拌钉上的效果；通过底座固定连接在垫子上端左侧且垫子上端右侧固定连接有夹缸座的结构，实现了固定机器的作用，从而达到了通过垫子固定底座与夹缸座的位置，使其不会乱动的效果。
[0007]进一步地，延伸柱设置在移动槽内；
[0008]通过上述技术方案，通过延伸柱设置在移动槽内的结构，实现了移动延伸柱的目的，从而达到了延伸柱可以在移动槽内自由的上下移动的效果。
[0009]进一步地，伸缩柱设置在移动槽内；
[0010]通过上述技术方案，通过伸缩柱设置在移动槽内的结构，实现了伸缩柱推动延伸柱的目的，从而达到了利用伸缩柱使延伸柱上下移动的效果。
[0011]进一步地，夹缸座顶部内端设置有防滑圈；
[0012]通过上述技术方案，通过夹缸座顶部内端设置有防滑圈的结构，实现了防止分散桶移动的目的，从而达到了利用防滑圈将分散桶固定起来的效果。
[0013]进一步地，夹缸座内部设置有固定槽，固定槽内部设置有分散桶；
[0014]通过上述技术方案，通过夹缸座内部设置有固定槽且固定槽内部设置有分散桶的结构，实现了将分散桶固定起来的目的，从而达到了防止分散桶在使用过程中乱动的效果。
[0015]进一步地，夹缸座内卡合有分散桶；
[0016]通过上述技术方案，通过夹缸座内卡合有分散桶的结构，实现了通过夹缸座卡合分散桶的目的，从而达到了将分散桶卡合于内部以防止脱离的效果。
[0017]进一步地，夹缸座为圆台形中空设置；
[0018]通过上述技术方案，通过夹缸座为圆台形中空设置的结构，实现了可以卡合分散桶的目的，从而达到了将分散桶放置于内部的效果。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，通过搅拌柱下端固定连接有支柱、且支柱两端内部底端均设置有旋转电机二、而旋转电机二顶端均转动连接有旋柱、且旋柱两侧均固定连接有搅拌钉的结构，利用双旋柱搅拌实现了产品快速分散的目的，从而达到了利用两个旋柱充分搅拌而利用搅拌钉的圆锥形状使产品不会粘粘在搅拌钉上的效果。
[0021]2、本技术中，通过垫子上端右侧固定连接有夹缸座、且夹缸座顶部内端设置有防滑圈、而夹缸座内部设置有固定槽、且固定槽内部设置有分散桶的结构，实现了利用防滑圈防止分散桶乱动的目的，从而达到了利用将分散桶固定于夹缸座内且夹缸座上端的防滑圈使分散桶在使用过程中不会因搅拌乱动的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种色浆分散加工装置的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种色浆分散加工装置的立体图；
[0024]图3为本技术提出的一种色浆分散加工装置的立体剖视图；
[0025]图4为本技术提出的一种色浆分散加工装置的局部立体图；
[0026]图5为本技术提出的一种色浆分散加工装置的局部立体图。
[0027]图例说明：
[0028]1、立柱；2、伸缩气缸；3、伸缩柱；4、延伸柱；5、旋转电机一；6、搅拌柱；7、支柱；8、旋转电机二；9、旋柱；10、搅拌钉；11、夹缸座；12、防滑圈；13、底座；14、垫子；15、分散桶；16、移动槽；17、气缸放置槽；18、固定槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种色浆分散加工装置，包括立柱1和夹缸座11，立柱1内部上端设置有移动槽16，所述立柱1内部下端设置有气缸放置槽17，所述气缸放置槽17内部设置有伸缩气缸2，所述伸缩气缸2上端设置有伸缩柱3，所述伸缩柱3上端固定连接有延伸柱4，所述延伸柱4内部右侧底端固定连接有旋转电机一5，所述旋转电机一5下端转动连接有搅拌柱6，所述搅拌柱6下端固定连接有支柱7，所述支柱7两端内部底端均设置有旋转电机二8，所述旋转电机二8顶端均转动连接有旋柱9，所述旋柱9两侧均固定连接有搅拌钉10，所述底座13固定连接在垫子14上端左侧，所述垫子14上端右侧固定连接有夹缸座11，通过立柱1下端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色浆分散加工装置，包括立柱(1)和夹缸座(11)，其特征在于：所述立柱(1)下端固定连接有底座(13)，所述立柱(1)内部上端设置有移动槽(16)，所述立柱(1)内部下端设置有气缸放置槽(17)，所述气缸放置槽(17)内部设置有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)上端设置有伸缩柱(3)，所述伸缩柱(3)上端固定连接有延伸柱(4)，所述延伸柱(4)内部右侧底端固定连接有旋转电机一(5)，所述旋转电机一(5)下端转动连接有搅拌柱(6)，所述搅拌柱(6)下端固定连接有支柱(7)，所述支柱(7)两端内部底端均设置有旋转电机二(8)，所述旋转电机二(8)顶端均转动连接有旋柱(9)，所述旋柱(9)两侧均固定连接有搅拌钉(10)，所述底座(13)固定连接在垫子(14)上端左侧，所述垫子(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡艺民，孙涛，解俊，
申请(专利权)人：常熟世名化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：