自定心密封嵌件制造技术

本发明专利技术涉及建筑领域，尤其涉及紧固件的元件及零件。图1a、图1b中的自定心密封嵌件具有贯穿其内部以供紧固件穿过的中心孔(位置1.1)。其主体被制造成两个相同的组合截锥体(位置1.2和位置1.3)的形式，它们的大底座位于主体的中心处，其朝向形成中心孔的边缘逐渐变细；截锥体是通过旋转矩形梯形围绕其侧边而形成的直圆锥体的一部分，垂直于梯形的底边的高度为H；而较大底座的半径R1.2大于较小底座的半径R1.1，而较大底座的半径R1.2和较小底座的半径R1.1指的是矩形梯形的侧边的高度。自定心密封嵌件可额外设置有沿截锥体的轴线定位的凸出部(图2a)。技术成果在于增大用于传递力的表面区域，防止发生纵向位移。防止发生纵向位移。防止发生纵向位移。

【技术实现步骤摘要】
自定心密封嵌件


[0001]本专利技术涉及建筑领域，具体涉及紧固件的元件和零件，更具体地，涉及一种具有贯穿其中心以供紧固连接器穿过的孔的嵌件。

技术介绍

[0002]本专利技术可用于建筑结构中。
[0003]根据2014年4月27日的第140100号技术专利，已知一种隔热垫圈，该垫圈具有可拆卸盖以及贯穿其内部以供紧固连接器穿过的中心孔；该垫圈的上部具有被制造成与中心孔同轴的多个内凹部和外凹部，凹部的直径大于中心孔的直径；内凹部被制造成可加深直径小于外凹部的紧固件的头部，其被制造成可密封固定盖；穿过垫圈的对称轴的横截面呈曲线多边形的形式，其上直边和下直边彼此平行且相对，位于可拆卸盖的侧面，并且下边大于上边和两侧边，每条边均具有与下边成直角连接的直线区段以及与上边共轭的曲线区段。
[0004]已知2010年10月8日的一项专利技术KR20090004347U，该专利技术提出了一种能够准确且可靠地固定在各结构之间以引导待安装结构的定心垫圈。所述专利技术中的垫圈具有贯穿其内部的中心孔，并且通孔的内圆周和导向件，穿过给定高度，形成在预定高度处，使得当将其插入孔中时，不偏离中心。垫圈导向件由向外逐渐变细的锥体制成，使得垫圈导向件可轻易地穿过设置在螺栓和孔(即间隙)之间的间隙插入孔中。当螺栓逐渐拧紧时，按公差(即已设置在孔与螺栓之间的间隙)插入导向件，其中，锥体的外边缘紧靠孔的入口边缘，在该位置处，它被紧紧固定而不存在间隙，即孔和垫圈或螺栓和螺母的中心被固定，从而精确地使结构保持在正确的位置。该专利技术中的定心垫圈的特征在于，导向件穿过中心通孔并凸出到一侧，并且随着将其插入孔中，外周变窄，使得不偏离中心。具有上述特征的专利技术的定心垫圈通过引导中心来提高精度，使得当垫圈插入孔中时，各结构以及紧固件(诸如螺栓和螺母)在导向件伸出期间对它们进行组装时定位到位。此外，可轻易地执行螺栓和螺母的紧固操作，从而提高了保持力并显著减少工作时间。缺点：无法密封紧固点，垫圈没有专用支撑面来增大其承载区域，无法定位新安装的元件。

技术实现思路

[0005]技术问题是创造一种能够准确且可靠地固定在各结构元件之间以引导、定心和定位结构的各连接平面的自定心密封嵌件。
[0006]技术方案在于增大用于传递力的表面区域，防止待连接平面发生纵向位移，以及确保安装允许两个或更多个紧固件按顺序连接的紧固元件。
[0007]通过图1a所示的具有贯穿其主体以供紧固件穿过的中心孔(位置1.1)的自定心密封嵌件，解决了该技术问题并实现了技术成果。主体被制造成两个相同的组合截锥体(位置1.2和位置1.3)的形式，它们的大底座位于主体的中心处，其朝向形成中心孔的边缘逐渐变细；截锥体是通过旋转矩形梯形围绕其侧边而形成的直圆锥体的一部分，垂直于梯形的底
边的高度为H(图1c)；而较大底座的半径R1.2大于较小底座的半径R1.1，使得由截锥体的两个底座和它们逐渐变细的侧面之间的平面形成的角度β的值在1度至89.9度之间的范围内，优选地在25度至65度之间，更优选地在40度至50度之间，并且最优选地为45度角；而较大底座的半径R1.2和较小底座的半径R1.1指的是矩形梯形的侧边的高度，使得高度H小于或等于较大底座的半径R1.2和较小底座的半径R1.1的差值。
[0008]沿嵌件的内部的中心轴(图1d中的位置1.4)制造圆柱形凹部，其底座位于锥体的其中一个较小底座上，使得圆柱形凹部的轴与锥体的中心纵向轴重合，凹部的半径R1.3小于或等于截锥体的较大底座的半径R1.2的值(位置1.3和位置1.4)，并且圆柱形凹部的长度小于矩形梯形两侧的两个高度(H)之和(图1d)。
[0009]圆柱形凹部的形状选自圆形、椭圆形、正方形、矩形、三角形或它们的组合。
[0010]自定心密封嵌件可额外设置有沿组合截锥体的轴线定位的凸出部(图2a)，该截锥体的大底座位于嵌件的主体的中心处，该凸出部被制造成半径为R2.1的圆柱体(位置2.1)的形式，其底座和截锥体的较小底座(位置1.3)相接，该较小底座与穿过其中制造圆柱形凹部的底座相对；而圆柱形凸出部具有纵向狭缝(位置2.2)，该狭缝的数量在1个至50个之间的范围内，优选地在2个至20个之间，更优选地在3个至10个之间，并且最优选地为4个；而半径为R2.2的通道沿其轴穿过整个圆柱形凸出部，并且半径R2.2应小于图d中的位置1.4的圆柱形凹部的半径R1.3。
[0011]自定心密封嵌件额外包含垂直穿过其中一个截锥体的较小底座的通道，该通道的轴与垂直于底座的其中一个截锥体的较小底座的轴对齐，而该通道的半径小于圆柱形凹部的半径。圆柱形凹部和通道被设计成使得在组装期间用于互连元件的至少一个紧固元件可放置在自定心密封嵌件内。(图2c)。
[0012]自定心密封嵌件(其中在优选版本中，紧固元件穿过圆柱形凹部和通道，其承载表面与由结构中的圆柱形凹部和具有通道的较小锥体底座形成的座部相互作用)被制造成其可通过紧固元件进行固定，使得当它被放入埋头孔的座部中时，它会占据间隙中的所有空间，并且自定心密封嵌件位于孔的中心处。(图3b)
[0013]通道的形状选自圆形、椭圆形、正方形、矩形、三角形或它们的组合。
[0014]自定心密封嵌件安装进入结构的埋头孔中的角度沿与XY平面所成角度在1度至89度之间的范围内，优选地在20度至70度之间，更优选在40度至50度之间，最优选地为45度的直线穿过。
[0015]设置有具有内部通道的圆柱体形式的凸出部(图2d中的位置2.1)的自定心密封嵌件被纵向狭缝分成多个区段，并位于与凹部所在的较小平面相对的自定心密封嵌件的较小平面上，当将紧固元件插入该元件中时，圆柱体中的通道会变窄，使得具有狭缝的凸出部膨胀。
[0016]具有狭缝的凸出部的形状选自圆形、椭圆形、正方形、矩形、三角形或它们的组合。
[0017]在具有狭缝的凸出部内的通道的形状选自圆形、椭圆形、正方形、矩形、三角形或它们的组合。
附图说明
[0018]通过示出用于制造该设备的优选方法的附图，对本专利技术进行解释。
具体实施方式
[0019]图1a是在其中心处具有供紧固件穿过的通孔1.1的自定心密封嵌件的斜视图。
[0020]自定心密封嵌件的主体被制造成两个相同的组合截锥体1.2和1.3的形式，它们的大底座位于主体的中心处并朝向由中心孔1.1形成的边缘逐渐变细。
[0021]较大底座的半径R1.2大于较小底座的半径R1.1。
[0022]图1b是在其中心处具有供紧固件穿过的通孔(位置1.1)的自定心密封嵌件的斜视图。较大底座的半径R1.2大于较小底座的半径R1.1。
[0023]图1c是示出了由截锥体的两个底座和它们逐渐变细的侧面之间的平面形成的角度β以及垂直于梯形的底边的高度H的自定心密封嵌件的剖视图。
[0024]图1d是示出了沿主体的中心轴的圆柱形凹部(位置1.4)的自定心密封嵌件的剖视图，其底座位于锥体的其中一个较小底座上，使得圆柱形凹部的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有贯穿其主体以供紧固件穿过的中心孔的自定心密封嵌件，所述自定心密封嵌件的独特之处在于：其主体被制造成两个相同的组合截锥体的形式，它们的大底座位于主体的中心处，其朝向形成中心孔的边缘逐渐变细；所述截锥体是通过旋转矩形梯形围绕其侧边而形成的直圆锥体的一部分，垂直于梯形的底边的高度为H(图1c)；而所述较大底座的半径R1.2大于所述较小底座的半径R1.1，使得由所述截锥体的两个底座和它们逐渐变细的侧面之间的平面形成的角度β的值在1度至89.9度之间的范围内；而所述较大底座的半径R1.2和所述较小底座的半径R1.1指的是矩形梯形的侧边的高度，使得高度H小于或等于所述较大底座的半径R1.2和所述较小底座的半径R1.1的差值；而沿所述嵌件的内部的中心轴制造圆柱形凹部，其底座位于所述锥体的其中一个较小底座上，使得所述圆柱形凹部的轴与所述锥体的中心纵向轴重合，所述凹部的半径R1.3小于或等于所述截锥体的所述较大底座的半径R1.2的值，并且所述圆柱形凹部的长度小于矩形梯形两侧的两个高度H之和。2.根据权利要求1所述的自定心密封嵌件，所述自定心密封嵌件额外设置有沿所述组合截锥体的轴线定位的凸出部，所述截锥体的大基底位于所述嵌件的主体的中心处，所述凸出部被制造成半径为R2.1的圆柱体的形式，其底座和所述截锥体的所述较小底座相接，所述较小底座与穿过其中制造圆柱形凹部的底座相对；而所述圆柱形凸出部具有纵向狭缝，所述狭缝的数量在1个至50个之间的范围内，并且通道沿其轴穿过整个所述圆柱形凸出部，其半径应小于所述圆柱形凸出部的半径。3.根据权利要求1所述的自定心密封嵌件，所述自定心密封嵌件的通道的形状选自圆形、椭圆形、正方形、矩形、三角形或它们的组合。4.根据权利要求1所述的自定心密封嵌件...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗曼，
申请(专利权)人：多米多有限公司，
类型：发明
国别省市：