一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法，包括以下重量百分比组份组成：丁酯溶剂45％

【技术实现步骤摘要】
一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法


[0001]本专利技术属于印刷接着剂成型生产技术
，特别涉及一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法。

技术介绍

[0002]硅胶在电子零配件领域的应用极广，并为人们所熟知，通过模具油压或者注塑成型，制成各种电子配件或周边产品。PC材料的应用也尤为广泛，目前，手机、笔记本电脑、家用电器等电子产品的外壳也多使用PC材料制备而成。
[0003]常规油压成型工艺中，硅胶与PC是很难结合的，需通过接着剂实现两者之间的结合，实现两者之间的结合中最常见的工艺就是喷胶，即在PC材料上喷涂接着剂后再在接着剂上成型硅胶，但是这种工艺存在喷胶效率低，喷胶层表面易刮伤，附着力不够好，并易造成粉末、颗粒不良品多的缺陷。
[0004]因此，专利技术一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法，包括以下重量百分比组份组成：
[0007][0008]进一步的，所述丁酯溶剂为丙烯酸丁酯、乙酸正丁酯、醋酸正丁酯、正丁基丁酸酯、乳酸丁酯、磷酸正丁酯和甲酸正丁酯中的一种或多种。
[0009]进一步的，所述低温硅胶基料为环氧有机硅和硅胶油墨中的一种或多种。r/>[0010]进一步的，所述硅烷偶联剂为硫丙基甲基二甲氧基硅烷、硅烷偶联剂 ZQ
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172、氯丙基甲基二甲氧基硅烷、N
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(β
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氨乙基)
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γ
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氨丙基甲基二甲氧基硅烷和γ
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氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种。
[0011]进一步的，所述改性丙烯酸树脂为双端乙烯基聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯。
[0012]本专利技术公开了一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
[0013]S1：将丁酯溶剂加入反应釜中，在200℃油浴下加热5min，继续保持200℃加热，加
入低温硅胶基料、硅烷偶联剂和丙烯酸树脂，使用去离子水进行分散搅拌均匀，分散2h后，将温度降至室温，制备得到印刷环氧树脂或印刷油墨；
[0014]S2：将步骤S1中将入固化剂，并搅拌15min，制备得到硅胶油压成型用的印刷接着剂。
[0015]进一步的，所述步骤S1中的改性聚丙烯酸酯的改性方法为：称取一定量的十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、硫酸铵、N_羟甲基丙烯酰胺以及去离子水于反应釜中并使其完全溶解，另称取丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸、双端乙烯基聚硅氧烷及十六烷于另一反应釜中并搅拌混合，再将两反应釜中液体混合搅拌预乳化30min，超声处理20min.得预乳液在装有搅拌器、冷凝管、温度计以及恒压滴液漏斗的反应釜中倒入三分之一预乳液，搅拌并升温至78℃加入过硫酸铵水溶液待温度稳定且乳液呈蓝光后，升温至80℃，滴加剩余的三分之二预乳液和过硫酸铵水溶液，控制滴度2h内滴完，滴完后继续保温反应1h，反应结束后自然冷却至40℃，用氨水调节乳液pH至6
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8，即得双端乙烯基聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯乳液。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：
[0017]本专利技术通过提供一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法，该印刷接着剂具有附着力好、印胶层表面不易刮伤、且生产效率高的优点的优点，能够有效改善胶层表面易刮伤、颗粒不良品多的问题，并能降低成本，稳定生产，保证硅胶与PC薄膜有很好的附着力。
具体实施方式
[0018][0019]下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0020]实施例1：
[0022]本专利技术提供了一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法，印刷接着剂包括以下重量百分比组份组成：
[0023][0024]进一步的，所述丁酯溶剂为丙烯酸丁酯、乙酸正丁酯、醋酸正丁酯、正丁基丁酸酯、乳酸丁酯、磷酸正丁酯和甲酸正丁酯中的一种或多种；所述低温硅胶基料为环氧有机硅和硅胶油墨中的一种或多种；所述硅烷偶联剂为硫丙基甲基二甲氧基硅烷、硅烷偶联剂ZQ
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172、氯丙基甲基二甲氧基硅烷、N
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氨丙基甲基二甲氧基硅烷和γ
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氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种；所述改性丙烯酸树脂为双端乙烯基聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯。
[0025]本专利技术公开了一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
[0026]S1：将丁酯溶剂加入反应釜中，在200℃油浴下加热5min，继续保持200℃加热，加入低温硅胶基料、硅烷偶联剂和丙烯酸树脂，使用去离子水进行分散搅拌均匀，分散2h后，将温度降至室温，制备得到印刷环氧树脂或印刷油墨；
[0027]S2：将步骤S1中将入固化剂，并搅拌15min，制备得到硅胶油压成型用的印刷接着剂。
[0028]所述步骤S1中的改性聚丙烯酸酯的改性方法为：称取一定量的十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、硫酸铵、N
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羟甲基丙烯酰胺以及去离子水于反应釜中并使其完全溶解，另称取丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸、双端乙烯基聚硅氧烷及十六烷于另一反应釜中并搅拌混合，再将两反应釜中液体混合搅拌预乳化30min，超声处理20min得预乳液；在装有搅拌器、冷凝管、温度计以及恒压滴液漏斗的反应釜中倒入三分之一预乳液，搅拌并升温至78℃加入过硫酸铵水溶液待温度稳定且乳液呈蓝光后，升温至80℃，滴加剩余的三分之二预乳液和过硫酸铵水溶液，控制滴度2h内滴完，滴完后继续保温反应1h，反应结束后自然冷却至40℃，用氨水调节乳液pH至6
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8，即得双端乙烯基聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯乳液。
[0029]实施例2：
[0030]本专利技术提供了一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法，包括以下重量百分比组份组成：
[0031][0032]进一步的，所述丁酯溶剂为丙烯酸丁酯、乙酸正丁酯、醋酸正丁酯、正丁基丁酸酯、乳酸丁酯、磷酸正丁酯和甲酸正丁酯中的一种或多种；所述低温硅胶基料为环氧有机硅和硅胶油墨中的一种或多种；所述硅烷偶联剂为硫丙基甲基二甲氧基硅烷、硅烷偶联剂ZQ
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氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种；所述改性丙烯酸树脂为双端乙烯基聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯。
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法，其特征在于：包括以下重量百分比组份组成：2.根据权利要求1所述的一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法，其特征在于：所述丁酯溶剂为丙烯酸丁酯、乙酸正丁酯、醋酸正丁酯、正丁基丁酸酯、乳酸丁酯、磷酸正丁酯和甲酸正丁酯中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法，其特征在于：所述低温硅胶基料为环氧有机硅和硅胶油墨中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法，其特征在于：所述硅烷偶联剂为硫丙基甲基二甲氧基硅烷、硅烷偶联剂ZQ
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172、氯丙基甲基二甲氧基硅烷、N
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氨乙基)
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氨丙基甲基二甲氧基硅烷和γ
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氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法，其特征在于：所述改性丙烯酸树脂为双端乙烯基聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯。6.权利要求1
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5任意一项所述的PC薄膜与硅胶油压成型用的印刷接着剂的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，任曙彪，彭琪，高辉云，黄露露，张更勤，
申请(专利权)人：兴科电子东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：