本发明专利技术公开了一种清洗分析石英中微量元素用消解罐的方法及清洗装置。本发明专利技术方法的步骤为：将分析纯盐酸、分析纯硝酸、分析纯氢氟酸按照1:1:1(体积比)比例混合于清洗装置中，并用去离子水稀释到10%（体积比），将使用后的消解罐放入清洗装置中，消解罐要浸入混合液体中，盖上盖子，将清洗装置放入超声波清洗器中，连续清洗1h，同时超声温度控制在60℃，将清洗装置放在通风橱中的电热板上，温度控制在100℃，持续加热1h，将消解罐从清洗装置中拿出，放入用去离子水清洗干净的塑料盆中，注满去离子水，用脱脂棉清洗消解罐的内外测，倒掉废水，重复此步骤三次以上，将清洗干净的消解罐放入120℃的烘箱中连续烘干4h。120℃的烘箱中连续烘干4h。120℃的烘箱中连续烘干4h。
【技术实现步骤摘要】
一种清洗分析石英中微量元素用消解罐的方法及清洗装置
[0001]本专利技术属于化学检测分析领域，具体涉及一种清洗分析石英中微量元素用消解罐的方法及清洗装置。
技术介绍
[0002]石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。石英粉中的微量元素在石英中易扩散，化学性活泼，比较容易去除，但是它们危害很大，碱金属元素在高温下起着助溶剂的作用，使高温玻璃出现失透，高温变形等不良现象，对析晶起着催化作用，影响石英制品的热稳定性，还会影响石英玻璃的光学特性与热学特性，降低半导体寿命，石英玻璃的介电系数和介电损失都会增大，而石英制品光的传播速度和机械强度又都会降低。微量的元素溶入硅熔体就能阻止导电性，对仪器的预见性和可靠性都起着负面作用，对石英制品客观的影响就是产生色斑，或者引起高温变色，降低光透过率。所以为了确定所生产的石英砂的质量，检测其微量元素含量可以为其提供第一手数据，检测石英砂中微量元素，首先需要用优级纯氢氟酸溶解石英砂，再用优级纯硝酸溶解杂质元素，最后定容后检测。在溶解石英砂时需要用到消解罐，用完后的消解罐需要进行清洗，然后进行下一批石英砂的溶解用，所以如果消解罐清洗不干净，会对下一批石英砂微量元素检测结果产生影响。普通的清洗方法就是把聚四氟乙烯消解罐放到清洗干净的塑料盆中用去离子水清洗数次，后烘干，这种清洗方法很难把附着在消解罐壁及底部的杂质，再进行下次使用时又被酸溶解的样品中，严重影响分析的真实性。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种清洗分析石英中微量元素用消解罐的方法。
[0004]本专利技术的目的还在于提供一种实现上述方法的清洗装置。
[0005]本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种清洗分析石英中微量元素用消解罐的方法，包括如下步骤：(1)分析纯盐酸、分析纯硝酸、分析纯氢氟酸按照1:1:1(体积比)比例混合于清洗装置中，并去离子水稀释到10%（体积比）；(2)将使用后的消解罐放入清洗装置中，消解罐要浸入混合液体中，盖上盖子；(3)将清洗装置放入超声波清洗器中，连续清洗1h，同时超声温度控制在60℃；(4)将清洗装置放在通风橱中的电热板上，温度控制在100℃，持续加热1h；(5)将消解罐从清洗装置中拿出，放入用去离子水清洗干净的塑料盆中，注满去离子水，用脱脂棉清洗消解罐的内外测，倒掉废水，重复此步骤三次以上；
(6)将清洗干净的消解罐放入120℃的烘箱中连续烘干4h。
[0006]一种实现上述方法的清洗装置，主要包括槽体、内置筛、盖子，所述的槽体由聚四氟乙烯所制；所述盖子由聚四氟乙烯所制，上面焊接有把手；所述内置筛由聚四氟乙烯所制，内置筛孔尺寸为圆形，两边带有杆状把手，下表面四角有支撑脚。
[0007]更优选的，所述的清洗装置主要由槽体、盖子、内置筛组成。所述的槽体呈长方体，内测长为42cm，内测宽为22cm，内测高为12cm，厚度为1cm；所述的盖子下开口，内测长稍大于42 cm，宽稍大于22cm，高为2cm，厚度为1cm，上面焊接有把手；所述的内置筛孔尺寸为圆形，直径2cm,两边带有杆状把手，杆状把手的高为10cm,下表面四角有支撑脚，支撑脚高度为1cm。
[0008]本专利技术具有如下效果：本专利技术一种清洗分析石英中微量元素用消解罐的方法及清洗装置使用了分析纯盐酸、分析纯硝酸、分析纯氢氟酸，可以溶解所有的残留金属；将清洗装置放入超声波清洗器中可以将残留在消解罐壁及底上金属尽量分散到混合酸中；清洗装置放入超声波清洗器放在电热板加热，可以最大限度的把残留的微量金属溶解掉；将消解罐放入去离子水中用脱脂棉清洗多次，可以进一步清理残留的金属元素；整个清洗装置使用聚四氟乙烯是因为聚四氟乙烯耐各种酸，可在180～260
º
C长期使用。
附图说明
[0009]图1是本专利技术一种清洗分析石英中微量元素用消解罐清洗装置的结构图；其中，1槽体，2盖子，3盖把手，4内置筛，5内置筛杆状把手，6内置筛支撑脚。
具体实施方式
[0010]下面结合实施例来进一步说明本专利技术，但本专利技术要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
[0011]实施例1一种清洗分析石英中微量元素用消解罐的清洗装置的结构示意图如图1所示，主要有槽体1、盖子2、盖把手3、内置筛4、内置筛杆状把手5、内置筛支撑脚6。
[0012]使用上述清洗装置清洗分析石英中微量元素用消解罐的方法，包括如下步骤：分析纯盐酸、分析纯硝酸、分析纯氢氟酸按照1:1:1(体积比)比例混合于清洗装置中，并去离子水稀释到10%（体积比）。
[0013]将使用后的消解罐放入清洗装置中，消解罐要浸入混合液体中，盖上盖子。
[0014]将清洗装置放入超声波清洗器中，连续清洗1h，同时超声温度控制在60℃。
[0015]将清洗装置放在通风橱中的电热板上，温度控制在100℃，持续加热1h。
[0016]将消解罐从清洗装置中拿出，放入用去离子水清洗干净的塑料盆中，注满去离子水，用脱脂棉清洗消解罐的内外测，倒掉废水，重复此步骤三次。
[0017]将清洗干净的消解罐放入120℃的烘箱中连续烘干4h。
[0018]取1份高纯石英砂，使用上述方法及清洗装置连续试验5次，得到检测结果如系列数据所示：结果1：Al、 Ca 、Fe、 K、 Li、 Mg 、Na 、Ni 、Mn、 Ti 的值分别为：9.91、0.83、
1.12、0.46、0.11、0.07、1.56、0.04、0.03、4.86；结果2：Al、 Ca 、Fe、 K、 Li、 Mg 、Na 、Ni 、Mn、 Ti 的值分别为：9.90、0.83、1.11、0.47、0.11、0.07、1.54、0.03、0.03、4.84；结果3：Al、 Ca 、Fe、 K、 Li、 Mg 、Na 、Ni 、Mn、 Ti 的值分别为：9.90、0.85、1.10、0.45、0.13、0.06、1.57、0.05、0.05、4.86； 结果4：Al、 Ca 、Fe、 K、 Li、 Mg 、Na 、Ni 、Mn、 Ti 的值分别为：9.91、0.83、1.12、0.46、0.11、0.07、1.56、0.04、0.03、4.86； 结果5：Al、 Ca 、Fe、 K、 Li、 Mg 、Na 、Ni 、Mn、 Ti 的值分别为：9.92、0.84、1.13、0.47、0.12、0.07、1.55、0.04、0.03、4.84。
[0019]取1份高纯石英砂，使用传统方法连续试验5次，得到检测结果如系列数据所示：结果1：Al、 Ca 、Fe、 K、 Li、 Mg 、Na 、Ni 、Mn、 Ti 的值分别为：9.98、0.88、1.17、0.49、0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗分析石英中微量元素用消解罐的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)分析纯盐酸、分析纯硝酸、分析纯氢氟酸按照1:1:1(体积比)比例混合于清洗装置中，并去离子水稀释到10%（体积比）；(2)将使用后的消解罐放入清洗装置中，消解罐要浸入混合液体中，盖上盖子；(3)将清洗装置放入超声波清洗器中，连续清洗1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建德，赵秀放，徐艳艳，高丽荣，丰丹丹，张意，舒敏娣，蒋丽微，许帆，
申请(专利权)人：国家硅材料深加工产品质量监督检验中心东海研究院，
类型：发明
国别省市：
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