当前位置: 首页 > 专利查询>高文彬专利>正文

锅炉烟气处理系统及工艺技术方案

技术编号:35924531 阅读:66 留言:0更新日期:2022-12-10 11:14
本申请提供一种锅炉烟气处理系统及工艺,结合燃料分级燃烧、SNCR脱硝、SCR脱硝和烟气再循环的方法,将锅炉燃烧过程中产生的氮氧化物除掉,提供了一种集多种方法、多方位除掉氮氧化物的系统,避免了SNCR和SCR联合脱硝过程中,未能降低燃煤燃烧过程中产生的氮氧化物,导致SNCR和SCR联合脱硝处理压力大、易造成氨逃逸以及脱硝效果差的问题,且本申请的系统在SCR脱硝过程中,尿素的热解是利用炉膛烟气余热加热空气,无需额外的加热设备,具有充分利用烟气余热以及减少生产成本的有益效果,不仅可节约生产支出,还具有节约场地的作用。还具有节约场地的作用。还具有节约场地的作用。

【技术实现步骤摘要】
锅炉烟气处理系统及工艺


[0001]本申请涉及锅炉烟气处理
,尤其涉及一种锅炉烟气处理系统及工艺。

技术介绍

[0002]燃煤电厂烟气中的氮氧化物(NOx)是主要的大气污染物之一,当前国内外控制NOx排放的主要技术可分为燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硝。燃烧前脱硝难度大、成本高、处理程序较复杂,应用较少,尚需开展更多研究。燃烧中脱硝是指抑制NOx在燃烧过程中的生成量,主要包括空气分级燃烧、燃料分级燃烧、低过量空气燃烧和低NOx燃烧器。燃烧后脱硝是指把燃烧生成的NOx通过一定方法还原成为氮气,分干法和湿法两种,干法有选择性催化还原(SCR)、选择性非催化还原(SNCR)、非选择性催化还原(NSCR)、活性炭吸附法、分子筛、联合脱硫脱硝方法及等离子体法等;湿法分别有采用水、酸、碱液吸收法、吸收还原法和氧化吸收法等。燃烧后脱硝由于技术成熟性、投资成本、脱硝效率及运行操作等原因,在火电厂应用较多的是SCR、SNCR技术。
[0003]SCR脱硝效率高可达80~90%,SNCR脱硝效率一般≤60%。但是单用SCR或SNCR技术的脱硝存在一定的弊端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气处理系统,其特征在于,包括依次串联的煤粉仓(1)、炉膛(2)、烟道(3)、除尘器(4)、第一风机(5)和烟囱(6);所述炉膛(2)包括炉膛本体以及自炉膛本体四角由下而上分布的一次风口(201)、二次风口(202)和燃尽风口(203);所述煤粉仓(1)与所述一次风口(201)连接,所述二次风口(202)连接有天然气储罐(7);所述烟道(3)包括与所述炉膛(2)连接的水平部分和竖直部分,所述烟道(3)的竖直部分自上而下依次设置有省煤器(31)、SCR脱硝催化床(32)和空预器(33),所述省煤器(31)和所述SCR脱硝催化床(32)之间的烟道(3)内设置有喷氨栅格(34);所述喷氨栅格(34)与尿素热解炉(8)连接,所述尿素热解炉(8)与尿素溶液储罐(9)连接;所述尿素热解炉(8)通过热风管道(81)与第二风机(82)连接,所述热风管道(81)的部分管道盘曲设置于所述烟道(3)的水平部分内;所述除尘器(4)和烟道(3)的出口之间通过管道连接有第三风机(10)的输入口,所述第三风机(10)的输出口与二次风口(202)连接;所述尿素溶液储罐(9)还与设置炉膛(2)侧面的喷枪(83)连接,所述喷枪(83)设置于所述燃尽风口(203)和炉膛(2)的折烟角之间,且穿过所述炉膛(2)的侧壁伸入炉膛内,所述喷枪(83)设置有多层。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气处理系统,其特征在于,所述第一风机(5)和所述烟囱(6)之间还设置有脱硫装置(11),所述脱硫装置(11)还与尿素热解炉(8)连接。3.根据权利要求2所述的锅炉烟气处理系统,其特征在于,所述脱硫装置(11)包括依次串联的硫酸铵储槽(1101)、预洗塔(1102)、除硫塔(1103)和工艺水储槽(1104);所述预洗塔(1102)下部的进气口与第一风机(5)的输出端连接,所述预洗塔(1102)顶部的出气口与所述除硫塔(1103)下部的进气口连通,所述除硫塔(1103)顶部的出气口与所述烟囱(6)连通;所述除硫塔(1103)自上而下依次设置有电除雾器(11031)、清水喷淋层(11032)和氨水喷淋层(11033);所述清水喷淋层(11032)与工艺水储槽(1104)连接,所述氨水喷淋层(11033)与氨水储槽(1105)连接;所述预洗塔(1102)内部设置有预洗喷淋层(11021),所述预洗喷淋层(11021)与除硫塔(1103)下部的排液口连通,所述预洗塔(1102)下部的排液口与所述硫酸铵储槽(1101)连通;所述氨水储槽(1105)与所述尿素热解炉(8)连接。4.根据权利要求1所述的锅炉烟气处理系统,其特征在于,所述除尘器(4)和所述第一风机(5)之间设置有除汞器(12);所述除汞器(12)中装填有汞吸收剂,所述汞吸收剂按照如下方法制得:按重量份取100~150份粉煤灰、300~450份石灰和30~50份高锰酸钾混合,加入50~75份水搅拌成膏状...

【专利技术属性】
技术研发人员:高文彬
申请(专利权)人:高文彬
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1