一种片式电容耐压测试夹具制造技术

技术编号:35923992 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-10 11:12
本申请涉及一种片式电容耐压测试夹具,其包括多个夹持件和U形测试夹,夹持件为上方开口的矩形结构的框,多个夹持件的侧壁依次连接,多个夹持件并排设置;U形测试夹滑移连接于夹持件,将相邻夹持件连接的侧壁定义为连接壁,U形测试夹相对夹持件滑移的方向垂直于连接壁的表面;夹持件的内部设置有第一金属触片的和第二金属触片,第一金属触片和第二金属触片分别用于供片式电容的两极接触;U形测试夹的两端分别设置有第三金属触片和第四金属触片,第三金属触片和第四金属触片分别电连接于测试仪的两极,第三金属触片和第四金属触片分别用于与第一金属触片和第二金属触片电连接。本申请具有提高在片式电容耐压测试中数据分析的效率的效果。析的效率的效果。析的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种片式电容耐压测试夹具


[0001]本申请涉及电子元件测试的领域,尤其是涉及一种片式电容耐压测试夹具。

技术介绍

[0002]片式电容作为基础电子元器件,在智能手机、平板电脑、移动通信、计算机、家用电器、测量仪器等产品中得到了广泛的应用。而片式电容器在出厂前都要进行耐压测试,筛选出不合格的产品。在测试时,一般在耐压测试的两个测试端连接测试探针,使探针分别与片式电容的两极相接触,然后调整耐压测试仪的参数开始测试。
[0003]为提高测试过程中的便捷性和安全性,现有的测试方式一般为利用片式电容耐压测试夹具将片式电容固定后再进行测试,测试过程中需要多次进行将测试仪的两极与测试完成的片式电容断开再与下一个待测的片式电容连接的动作,两个片式电容完成耐压测试之间的间隔时间较长,导致在片式电容耐压测试中分析数据的效率较低。

技术实现思路

[0004]为了提高在片式电容耐压测试中分析数据的效率,本申请提供一种片式电容耐压测试夹具。
[0005]本申请提供的一种片式电容耐压测试夹具采用如下的技术方案:一种片式电容耐压测试夹具,包括多个夹持件和U形测试夹,所述夹持件为上方开口的矩形结构的框,多个所述夹持件的侧壁依次连接,多个所述夹持件并排设置;所述U形测试夹滑移连接于所述夹持件,将相邻所述夹持件相互连接的侧壁定义为连接壁,所述U形测试夹相对所述夹持件滑移的方向垂直于所述连接壁的表面;所述夹持件的内部设置有第一金属触片的和第二金属触片,所述第一金属触片和所述第二金属触片分别用于供片式电容的两极接触;所述U形测试夹的两端分别设置有第三金属触片和第四金属触片,所述第三金属触片和所述第四金属触片分别电连接于测试仪的两极,所述第三金属触片和所述第四金属触片分别用于与所述第一金属触片和所述第二金属触片电连接。
[0006]通过采用上述技术方案,进行片式电容的耐压测试时,首先将多个待测的片式电容与多个夹持件一一对应,放置于夹持件的内部,将U形测试夹两端的第三金属触片和第四金属触片分别电连接于测试仪的两极;然后将U形测试夹相对于夹持件进行滑移,由于多个夹持件并排设置,因而在U形测试夹的滑移过程中,第三金属触片和第四金属触片依次分别与每个夹持件的第一金属触片和第二金属触片电连接,从而依次完成每个夹持件中片式电容的耐压测试。在测试过程中,操作人员只需滑动U形测试夹便可方便快捷地实现测试仪与测试完成的片式电容断开、与下一个待测电容连接,从而缩短两个片式电容完成测试的时间间隔,提高片式电容耐压测试中的数据分析的效率。
[0007]可选的,将所述夹持件垂直于所述连接壁的两个侧壁分别定义为第一测试壁和第二测试壁;所述U形测试夹包括连接板和转动连接于连接板两端的测试辊,所述测试辊的周侧设置有至少一个凸起,所述第三金属触片和所述第四金属触片分别固定于所述连接板两
端的测试辊的凸起;所述第一测试壁和所述第二测试壁背离所述夹持件内部的表面均开设有测试槽,所述测试槽用于供所述凸起插接,当所述凸起插接于所述测试槽时,所述第三金属触片与所述第一金属触片电连接,所述第四金属触片与所述第二金属触片电连接;所述测试辊的周侧同轴固定有齿轮,所述第一测试壁和所述第二测试壁的表面均设置有锯齿,所述锯齿的延伸方向垂直于所述连接壁,所述锯齿用于供所述齿轮配合。
[0008]通过采用上述技术方案,在U形测试夹相对于夹持件滑移的过程中,U连接板带动测试辊相对于夹持件发生位移的同时,由于测试辊与连接板转动连接,因而测试辊相对于夹持件发生转动。测试辊转动时,带动凸起依次插接于避让槽和测试槽,从而减少第一金属触片和第三金属触片、第二金属触片和第四金属触片之间的碰撞与摩擦,延长夹具的使用寿命。
[0009]可选的,将所述夹持件垂直于所述连接壁的一个侧壁定义为第一测试壁,所述第一金属触片和所述第一测试壁之间设置有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别连接于所述第一测试壁和所述第一金属触片。
[0010]通过采用上述技术方案,第一弹簧被压缩时带动第一金属触片向靠近第一测试壁的方向发生位移,因而夹持件的内部可放置不同尺寸的片式电容,从而使得夹具适用于不同尺寸的片式电容的耐压测试。
[0011]可选的,所述夹持件的内部设置有滑移槽,所述滑移槽的轴线与所述夹持件的底面平行;所述第一金属触片设置有滑移条,所述滑移条用于与所述滑移槽配合。
[0012]通过采用上述技术方案,滑移槽与滑移条相互配合,限制第一金属触片沿夹持件高度方向的位移,增加第一金属触片相对于第一测试壁滑移的稳定性。
[0013]可选的,将所述夹持件与所述第一测试壁相对的侧壁定义为第二测试壁,所述夹持件的内部设置有第一板,所述第一板相互背离的两侧壁均铰接有第二板,所述第二板远离所述第一板的侧壁滑移连接于所述连接壁,所述第二板相对于所述连接壁的滑移方向平行于所述夹持件的底壁;所述第二板远离所述第一板的侧壁固定有第二弹簧,位于所述第一板两侧的所述第二弹簧远离所述第一板的一端分别固定于所述第一测试壁和所述第二测试壁,当所述第二弹簧处于原长状态时,所述第一板位于所述第一金属触片的下方;当所述第二板抵接于所述第一金属触片时,所述第一板位于所述第一金属触片和所述第二金属触片之间;所述第一板和所述夹持件的底壁之间设置有抬升机构,所述抬升机构用于对所述第一板产生沿垂直于夹持件底壁方向的力的作用。
[0014]通过采用上述技术方案,当抬升机构对第一板产生朝向夹持件开口处的力时,第一板向夹持件开口方向发生位移,使第二弹簧拉伸,第一弹簧压缩,使第一金属触片向靠近第一测试壁的方向发生位移。操作人员可在测试之前和测试完成后将第一板调节至夹持件的开口位置处,以便于片式电容的放置与取出,进一步提高片式电容耐压测试的效率。
[0015]可选的,所述抬升机构包括控制块和活动杆,所述控制块位于所述第一板和所述夹持件的底壁之间;所述活动杆贯穿所有所述夹持件的连接壁连接所有所述控制块,所述活动杆转动连接于所述连接壁,所述活动杆的一端延伸至所述夹持件的外部;所述控制块具有第一面,当所述第一面与所述第一板的板面抵接时,所述第二板相对于所述夹持件的底部倾斜,所述第一板位于所述夹持件的开口位置处;当所述控制块未与所述第一板抵接时,所述第一板和所述第二板均位于所述第一金属触片的下方。
[0016]通过采用上述技术方案,进行片式电容的耐压测试时,首先转动活动杆,使控制块的第一面与第一板抵接,从而使第一板位于夹持件的开口位置处,将片式电容放置于第一板上,在此过程中,第一板通过第二板带动第二弹簧逐渐拉伸,同时第一金属触片向靠近第一测试壁的方向发生位移,使第一弹簧处于压缩状态;然后再次转动活动杆,使控制块的第一面与第一板分离,在此过程中,第二弹簧恢复原长,通过第二板带动第一板向夹持件底壁的方向发生位移,同时在第一弹簧的作用下,带动第一金属触片向远离第一测试壁的方向发生位移,从而在第一金属触片和第二弹簧的作用下,使第一板和第二板均位于第一金属触片的下方,使电容的两极分别抵接于第一金属触片和第二金属触片;最后滑移U形测试夹进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片式电容耐压测试夹具,其特征在于:包括多个夹持件(1)和U形测试夹(2),所述夹持件(1)为上方开口的矩形结构的框,多个所述夹持件(1)的侧壁依次连接,多个所述夹持件(1)并排设置;所述U形测试夹(2)滑移连接于所述夹持件(1),将相邻所述夹持件(1)相互连接的侧壁定义为连接壁(11),所述U形测试夹(2)相对所述夹持件(1)滑移的方向垂直于所述连接壁(11)的表面;所述夹持件(1)的内部设置有第一金属触片(14)的和第二金属触片(15),所述第一金属触片(14)和所述第二金属触片(15)分别用于供片式电容(3)的两极接触;所述U形测试夹(2)的两端分别设置有第三金属触片(21)和第四金属触片(22),所述第三金属触片(21)和所述第四金属触片(22)分别电连接于测试仪的两极,所述第三金属触片(21)和所述第四金属触片(22)分别用于与所述第一金属触片(14)和所述第二金属触片(15)电连接。2.根据权利要求1所述的一种片式电容耐压测试夹具,其特征在于:将所述夹持件(1)垂直于所述连接壁(11)的两个侧壁分别定义为第一测试壁(12)和第二测试壁(13);所述U形测试夹(2)包括连接板(24)和转动连接于连接板(24)两端的测试辊(25),所述测试辊(25)的周侧设置有至少一个凸起(251),所述第三金属触片(21)和所述第四金属触片(22)分别固定于所述连接板(24)两端的测试辊(25)的凸起(251);所述第一测试壁(12)和所述第二测试壁(13)背离所述夹持件(1)内部的表面均开设有测试槽(131),所述测试槽(131)用于供所述凸起(251)插接,当所述凸起(251)插接于所述测试槽(131)时,所述第三金属触片(21)与所述第一金属触片(14)电连接,所述第四金属触片(22)与所述第二金属触片(15)电连接;所述测试辊(25)的周侧同轴固定有齿轮(252),所述第一测试壁(12)和所述第二测试壁(13)的表面均设置有锯齿(123),所述锯齿(123)的延伸方向垂直于所述连接壁(11),所述锯齿(123)用于供所述齿轮(252)配合。3.根据权利要求1所述的一种片式电容耐压测试夹具,其特征在于:将所述夹持件(1)垂直于所述连接壁(11)的一个侧壁定义为第一测试壁(12),所述第一金属触片(14)和所述第一测试壁(12)之间设置有第一弹簧(141),所述第一弹簧(141)的两端分别连接于所述第一测试壁(12)和所述第一金属触片(14)。4.根据权利要求3所述的一种片式电容耐压测试夹具,其特征在于:所述夹持件(1)的内部设置有滑移槽(1211),所述滑移槽(1211)的轴线与所述夹持件(1)的底面平行;所述第一金属触片(14)设置有滑移条(142),所述滑移条(142)用于与所述滑移槽(1211)配合。5.根据权利要求4所述的一种片式电容耐压测试夹具,其特征在于:将所述夹持件(1)与所述第一测试壁(12)相对的侧壁定义为第二测试壁(13),所述夹持件(1)的内部设置有第一板(16),所述第一板(16)相互背离的两侧壁均铰接有第二板(161),所述第二板(161)远离所述第一板(16)的侧壁滑移连接于所述连接壁(11),所述第二板(161)相对于所述连接壁(11)的滑移方向平行于所述夹持件(1)的底壁;所述第二板(161)远离所述第一板(16)的侧壁固定有第二弹簧(1611),位于所述第一板(16)两侧的所述第二弹簧(1611)远离所述第一板(16)的一端分别固定于所述第一测试壁(12)和所述第二测试壁(13),当所述第二弹簧(1611)处于原长状态时,所述第一板(16)位于所述第一金属触片(14)的下方;当所述第二板(161)抵接于所述第一金属触片(14)时,所述第一板(16)位于所述第一金属触片(14)和所述第二金属触片(15)之间;所述第一板(16)和所述夹持件(1)的底壁之间设置有抬升机构(17),所述抬升机构(17)用于对所述第一板(16)产生沿垂直于夹持件(1)底壁方向的
力的作用。6.根据权利要求5所述的一种片式电容耐压测试夹具,其特征在于:所述抬升机构(17)包括控制块(171)和活动杆(172),所述控制块(171)位于所述第一板(16)和所述夹持件(1)的底壁之间;所述活动杆(172)贯穿所有所述夹持件(1)的连接壁(11)连接所有所述控制块(171),所述活动杆(172)转动连接于所述连接壁(11),所述活动杆(172...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红军刘英豪薛胜鲁艳红
申请(专利权)人:深圳市惠天科技控股有限公司
类型:发明
国别省市:

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