一种合金手模生产工艺及合金手模结构制造技术

技术编号:35922851 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-10 11:08
本发明专利技术涉及手套模具制造技术领域,尤其是指一种合金手模生产工艺及合金手模结构,其工艺包括:压铸或浇铸获得所需的呈空心结构的上半手掌和呈空心结构的下半手掌;对所述上半手掌的内壁以及所述下半手掌内壁进行CNC加工;所述上半手掌与所述下半手掌的焊接处形成工艺凹槽;在工艺凹槽内添加填充物进行填充覆盖;对合金手模结构的表面进行抛光打磨及喷砂;其合金手模结构包括上半手掌和下半手掌,所述上焊接凹槽与所述下焊接凹槽形成工艺凹槽。本发明专利技术使得上半手掌及其手指部位的厚度均匀一致,提高一次性手套的加工品质进而提高良品率;解决了一次性手套在成型时品质出现孔眼、穿孔的问题,提高一次性手套的产品品质,结构可靠。构可靠。构可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种合金手模生产工艺及合金手模结构


[0001]本专利技术涉及手套模具制造
,尤其是指一种合金手模生产工艺及合金手模结构。

技术介绍

[0002]一次性PVC及丁腈手套是指用PVC以及丁腈材料做的一次性手套;一次性PVC及丁腈手套是高分子一次性塑胶手套是在保护手套行业中发展最快的产品;目前,一次性PVC及丁腈手套多采用陶瓷手套模具来生产,因为陶瓷厚薄均匀,表面的温度也会均匀。
[0003]陶瓷手套模具为了提高强度,通常会把厚度加厚到3mm,其导热性能较差,致使陶瓷手套模具加温时间长,散热时间也长;而且陶瓷手套模具虽然硬度高,但易碎,不耐用。为了解决该问题,专利公开号CN202110084395.8,专利名称为一种合金手模生产工艺,解决上述提出的陶瓷手套模具导热性能较差,致使陶瓷手套模具加温时间长,散热时间也长,且陶瓷手套模具虽然硬度高,但易碎,不耐用的问题。
[0004]但是,由于其专利公开号CN202110084395.8其工艺生产使用的合金手掌是全掌结构,其内部空心,难以对全掌的合金手掌内部以及手指部位的内壁进行CNC加工,难以加工导致其合金手掌内部的壁厚不均匀,影响一次性手套的加工品质,生产效率低;另外,该专利公开号CN202110084395.8,专利名称为一种合金手模生产工艺,其合金手模在焊接时会产生沙眼、沙孔的问题,导致一次性手套在成型时品质出现孔眼、穿孔的问题,影响产品质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术的问题提供一种合金手模生产工艺及合金手模结构,便于通过CNC加工使得上半手掌及其手指部位的厚度均匀一致,提高一次性手套的加工品质进而提高良品率;更进一步的是,避免传统的合金手模在焊接后无法克服沙孔、沙眼的问题,解决了一次性手套在成型时品质出现孔眼、穿孔的问题,提高一次性手套的产品品质,结构可靠。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:
[0007]本专利技术提供了一种合金手模生产工艺,包括以下步骤:
[0008]S1、通过上半手掌模具和下半手掌模具分别压铸或浇铸获得所需的呈空心结构的上半手掌和呈空心结构的下半手掌,所述上半手掌的下端开设有上斜边开口,所述下半手掌的上端开设有与所述上斜边开口对应适配的下斜边开口;
[0009]S2、对所述上半手掌的内壁以及所述下半手掌内壁进行CNC加工;
[0010]S3、将所述上半手掌的上斜面开口与所述下半手掌的下斜边开口进行抵紧并焊接形成合金手模结构,所述上半手掌与所述下半手掌的焊接处形成工艺凹槽;
[0011]S4、在工艺凹槽内添加填充物进行填充覆盖;
[0012]S5、对合金手模结构的表面进行抛光打磨及喷砂。
[0013]其中,所述步骤S2中,通过CNC加工上半手掌的实心部位及其手指部位,使得上半手掌的实心部位及其手指部位的厚度均匀一致。
[0014]其中,所述步骤S1中,所述上斜边开口沿其外周设置有上焊接凹槽,所述下斜边开口沿其外周设置有下焊接凹槽;所述步骤S3中,所述上半手掌与所述下半手掌的焊接处通过所述上焊接凹槽与所述下焊接凹槽拼接形成所述工艺凹槽。
[0015]其中,所述步骤S4中,采用冷喷涂将填充物对工艺凹槽进行填充覆盖。
[0016]其中,所述步骤S4中,采用电弧喷涂将填充物对工艺凹槽进行填充覆盖。
[0017]其中,所述步骤S4中,采用激光熔覆将填充物对工艺凹槽进行填充覆盖。
[0018]其中,所述步骤S4中,采用3D打印将填充物对工艺凹槽进行填充覆盖。
[0019]本专利技术还提供了一种合金手模结构,其包括上半手掌和下半手掌,所述上半手掌和所述下半手掌均呈空心结构;所述上半手掌的下端设置有上斜边开口,所述下半手掌的上端设置有与上斜边开口对应适配的下斜边开口,所述上斜边开口沿其外周设置有上焊接凹槽,所述下斜边开口沿其外周设置有下焊接凹槽;所述上半手掌通过上焊接凹槽与所述下半手掌的下焊接凹槽焊接,所述上焊接凹槽与所述下焊接凹槽形成工艺凹槽。
[0020]其中,所述上半手掌的实心结构部分的厚度以及所述下半手掌的实心结构部分的厚度一致。
[0021]本专利技术的有益效果:
[0022]本专利技术设计巧妙,将手掌全掌分为呈空心结构的上半手掌和呈空心结构的下半手掌,上半手掌与下半手掌分别开设有相互适配的上斜边开口和下斜边开口,该上斜面开口使得上半手掌的手指部位的内壁显而易见,方便CNC加工设备的加工头伸入对上半手掌的手指部位的内壁进行CNC加工,以便于通过CNC加工使得上半手掌及其手指部位的厚度均匀一致,提高一次性手套的加工品质进而提高良品率;更进一步的是,在上半手掌与下半手掌的焊接处形成工艺凹槽,在工艺凹槽中填充填充物以填充焊接时形成沙孔或者沙眼,再对合金手模结构的表面进行抛光打磨及喷砂,保持合金手模结构的整体表面平整,避免传统的合金手模在焊接后无法克服沙孔、沙眼的问题,解决了一次性手套在成型时品质出现孔眼、穿孔的问题,提高一次性手套的产品品质,结构可靠。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的一种合金手模生产工艺的流程图。
[0024]图2为本专利技术的一种合金手模结构的结构示意图。
[0025]图3为本专利技术的一种合金手模结构的结构分解图。
[0026]图4为本专利技术的一种合金手模结构的另一视角结构分解图。
[0027]在图1至图4中的附图标记包括:
[0028]1、上半手掌;2、下半手掌;3、上斜边开口;4、下斜边开口;5、上焊接凹槽;6、下焊接凹槽;7、焊接填充槽;8、支撑臂部;9、底盖;10、定位凸条;11、定位凹槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例,都属于本专利技术的保护范围。可以理解的是,附图仅仅提供参考与说明用,并非用来对本专利技术加以限制。附图1

4中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述,并不限定连接方式。
[0030]需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。
[0031]还需要说明的是,本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金手模生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、通过上半手掌模具和下半手掌模具分别压铸或浇铸获得所需的呈空心结构的上半手掌和呈空心结构的下半手掌,所述上半手掌的下端开设有上斜边开口,所述下半手掌的上端开设有与所述上斜边开口对应适配的下斜边开口;S2、对所述上半手掌的内壁以及所述下半手掌内壁进行CNC加工;S3、将所述上半手掌的上斜面开口与所述下半手掌的下斜边开口进行抵紧并焊接形成合金手模结构,所述上半手掌与所述下半手掌的焊接处形成工艺凹槽;S4、在工艺凹槽内添加填充物进行填充覆盖;S5、对合金手模结构的表面进行抛光打磨及喷砂。2.根据权利要求1所述的一种合金手模生产工艺,其特征在于:所述步骤S2中,通过CNC加工上半手掌的实心部位及其手指部位,使得上半手掌的实心部位及其手指部位的厚度均匀一致。3.根据权利要求1所述的一种合金手模生产工艺,其特征在于:所述步骤S1中,所述上斜边开口沿其外周设置有上焊接凹槽,所述下斜边开口沿其外周设置有下焊接凹槽;所述步骤S3中,所述上半手掌与所述下半手掌的焊接处通过所述上焊接凹槽与所述下焊接凹槽拼接形成所述工艺凹槽。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德高
申请(专利权)人:东莞市纳百川电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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