一种多功能梁柱模板加固背楞制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能梁柱模板加固背楞，加固背楞为一个方钢管结构，可实现一物多用，其A面和B面上对应加工有若干安装孔，可根据构件尺寸大小采用钢销片、对拉螺杆、梁夹具等零件对各种不同的混凝土模板加固体系（普通截面框架柱模板加固体系、大截面框架柱墙模板加固体系、普通截面框架梁模板加固体系、大截面框架梁模板加固体系、劲性钢骨梁吊模模板加固体系等）进行加固，无需多材料混用，也无须现场二次切割截断，使得整个加固过程更加高效方便。加高效方便。加高效方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能梁柱模板加固背楞


[0001]本技术属于建筑施工
，尤其涉及一种多功能梁柱模板加固背楞。

技术介绍

[0002]目前大型公共建筑多采用大截面混凝土结构，其模板加固体系中多使用方圆扣加固或双钢管加对拉螺栓加固，在实际操作过程中，工人需根据实际梁柱截面尺寸采用不同加固体系和材料，需要进行现场切割，多种材料混用导致进场材料繁杂，后期多数材料仅能作为建筑垃圾处理，增加成本造价，资源浪费严重。基于此，本技术设计了一种能够适用于不同梁柱模板加固体系、无须现场二次切割截断的加固背楞结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种多功能梁柱模板加固背楞，能够适用于不同梁柱模板加固体系，无须现场二次切割截断，且可周转重复使用，有助于提高施工效率、节省成本。
[0004]本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0005]一种多功能梁柱模板加固背楞，加固背楞为方钢管，方钢管长度为1200～2400mm，截面尺寸为50
×
70mm，截面尺寸50mm对应的面为A面，截面尺寸70mm对应的面为B面；A面通过机械冲压打孔形成有多个间隔均匀布置的长条孔，B面靠近两端部的位置处均通过机械冲压打孔形成有多个通长设置的矩形孔。
[0006]进一步地，所述方钢管壁厚为3mm，材质为Q235。
[0007]进一步地，所述长条孔的长度为125mm，长条孔的宽度为20mm，相邻长条孔中心间距为250mm；矩形孔的长度均为50mm，矩形孔的宽度均为10mm，相邻矩形孔中心间距均为70mm。
[0008]进一步地，所述B面中心点到其两侧矩形孔的距离为150mm或300mm。
[0009]本技术具有如下有益效果：
[0010]本技术所提供的加固背楞可实现一物多用，其A面和B面上对应加工有若干安装孔，可根据构件尺寸大小采用钢销片、对拉螺杆、梁夹具等零件对各种不同的混凝土模板加固体系（普通截面框架柱模板加固体系、大截面框架柱墙模板加固体系、普通截面框架梁模板加固体系、大截面框架梁模板加固体系、劲性钢骨梁吊模模板加固体系等）进行加固，无需多材料混用，也无须现场二次切割截断，使得整个加固过程更加高效方便，而且本技术还具有可周转、易操作、安全耐用等优点，有助于节省成本。
附图说明
[0011]图1为本技术所述加固背楞A面示意图；
[0012]图2为本技术所述加固背楞B面示意图；
[0013]图3为本技术所述加固背楞截面示意图；
[0014]图4为普通截面框架柱模板加固示意图；
[0015]图5为大截面框架柱墙模板加固示意图；
[0016]图6为普通截面框架梁模板加固示意图；
[0017]图7为大截面框架梁模板加固示意图。
[0018]图中：1
‑
方钢管；100
‑
A面；101
‑
B面；2
‑
钢销片；3
‑
梁夹具；4
‑
对拉螺杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。
[0020]在本技术的描述中，英文字母“A”、“B”的使用是为了更清楚地解释本技术所述方案，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1至3所示（图1至3中所标注的数字尺寸的单位均为mm），本技术所述的多功能梁柱模板加固背楞，包括方钢管1，方钢管1壁厚3mm、长度为1200～2400mm、材质为Q235；方钢管1截面尺寸为50
×
70mm，其中，截面尺寸50mm对应的面为A面100，截面尺寸70mm对应的面为B面101。本实施例中，优选地，方钢管1长度为1500mm。
[0022]如图1至3所示，方钢管1的A面100采用机械冲压打孔，形成有多个通长设置且间隔均匀布置的长条孔，长条孔的长度为125mm，长条孔的宽度为20mm，相邻长条孔中心间距为250mm。方钢管1的B面101靠近两端部的位置处均采用机械冲压打孔，均形成有多个通长设置的矩形孔，矩形孔的长度均为50mm，矩形孔的宽度均为10mm，相邻矩形孔中心间距均为70mm。优选地，每个A面100上的长条孔数量均为6个，每个B面101上的矩形孔的数量均为12个。方钢管1的B面101中心点到其两侧矩形孔的最近距离为150mm或300mm，本实施例中优选为300mm。
[0023]实际施工中，如图4至7所示，基于本技术所述的加固背楞，再配合8mm厚钢销片2、60
×
60
×
8mm钢垫片、450
×
8mm梁夹具3、螺栓、螺母、对拉螺杆4等零件，可以满足普通截面框架柱模板加固、大截面框架柱墙模板加固、普通截面框架梁模板加固、大截面框架梁模板加固等多种场景下的加固需求，形成不同的模板加固体系，无需进行现场切割，也无需多种材料混用，使得整个加固过程更加高效方便，还能有助于节省成本。
[0024]如图4所示，用于普通截面框架柱模板加固时，加固背楞环绕框架柱四周模板设置，且A面100朝上，B面101一侧紧贴模板，加固背楞相交位置处通过钢销片2卡接固定。如图5所示，用于大截面框架柱墙模板加固时，加固背楞环绕大截面框架柱四周模板设置，且A面100朝上，B面101一侧紧贴模板，加固背楞相交位置处通过钢销片2卡接固定，截面较大的框架柱两侧的加固背楞B面101之间采用对拉螺杆4连接紧固。如图6所示，用于普通截面框架梁模板加固时，加固背楞B面101紧贴普通框架梁模板，通过梁夹具3以及钢销片2实现固定。如图7所示，用于大截面框架梁模板加固时，加固背楞A面100紧贴大截面框架梁模板四周，且通过对拉螺杆4固定，位于端部的加固背楞B面101紧贴大截面框架梁模板，且通过顶撑固定。
[0025]所述实施例为本技术的优选的实施方式，但本技术并不限于上述实施方式，在不背离本技术的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能梁柱模板加固背楞，其特征在于，加固背楞为方钢管（1），方钢管（1）长度为1200～2400mm，截面尺寸为50
×
70mm，截面尺寸50mm对应的面为A面（100），截面尺寸70mm对应的面为B面（101）；A面（100）通过机械冲压打孔形成有多个间隔均匀布置的长条孔，B面（101）靠近两端部的位置处均通过机械冲压打孔形成有多个通长设置的矩形孔。2.根据权利要求1所述的多功能梁柱模板加固背楞，其特征在于，所述方钢管（1）的壁厚为3mm。3.根据权利要求1所述的多功...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，蒋力，罗会健，管磊，王文晋，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：