本实用新型专利技术涉及一种提高连接稳定性及与背楞贴合度的方通扣，包括连接拉板、销钉、滑销板、卡滑柱及右侧限位块，销钉上设有销孔，销孔中配有销片，滑销板上设有长条形槽孔，滑销板滑动在卡滑柱上，连接拉板下部设有销板下端限位槽，销板下端限位槽包括一体设置的限位连接板和限位挡板，限位连接板垂直于连接拉板并与连接拉板一体设置，限位挡板和连接拉板平行设置，限位挡板与连接拉板侧面的距离大于滑销板的厚度；滑销板靠近销钉的左侧边的中部和上部设为竖边缘，滑销板靠近销钉的左侧边的下部设为向右下方向收窄的左侧斜边缘，滑销板远离销钉的右侧边缘向下收窄为右侧斜边缘。锁紧时滑销板的下端不受约束，其自由度较小，与背楞贴合度高，提高了方管与模板连接的稳定性。提高了方管与模板连接的稳定性。提高了方管与模板连接的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种提高连接稳定性及与背楞贴合度的方通扣
[0001]本技术涉及建筑铝合金模板
，具体是一种提高连接稳定性及与背楞贴合度的方通扣。
技术介绍
[0002]铝合金模的加固件有多种，其中方通扣可以很方便地把方管固定在模板上，因此更多地使用于建筑工程中。现有技术中公开了一种方通扣，如申请号为202122126982.7的一种方通扣紧固件，其结构包括支撑部件和销板，支撑部件包括销钉、支撑板和限位钉，销钉焊接在支撑板的前部，限位钉焊接或铆接固定在支撑板的后部，支撑板的下边缘弯曲有挡肩和定位片，挡肩用于防止方通扣紧固件旋转，定位片为静态放置销板。这种结构的方通扣的缺点是，锁紧时销板的下端不受约束，其自由度较大，与背楞贴合度低，会影响到方管与模板连接的稳定性。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的问题和不足，本技术提出一种稳定滑销板、提高与背楞提高贴合度的方通扣。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种提高连接稳定性及与背楞贴合度的方通扣，包括连接拉板、垂直于连接拉板并设置在连接拉板一端的销钉以及滑动地设置在连接拉板另一端的滑销板，其中，所述销钉上设有销孔，销孔中配有销片，连接拉板的右上侧设有卡滑柱，连接拉板的右中侧设有右侧限位块，所述滑销板上设有长条形槽孔，所述滑销板通过长条形槽孔与卡滑柱配合滑动在卡滑柱上，所述连接拉板下部设有销板下端限位槽，销板下端限位槽包括一体设置的限位连接板和限位挡板，所述限位连接板垂直于连接拉板并与连接拉板一体设置，所述限位挡板和连接拉板平行设置，限位挡板与连接拉板侧面的距离大于滑销板的厚度；滑销板靠近销钉的左侧边的中部和上部设为竖边缘，滑销板靠近销钉的左侧边的下部设为向右下方向收窄的左侧斜边缘，滑销板远离销钉的右侧边缘向下收窄为右侧斜边缘。
[0005]进一步地，所述限位连接板和限位挡板为一体制作成的平面板，所述限位连接板、限位挡板以及滑销板之间构成的销板下端限位槽是一个直角槽孔。
[0006]进一步地，所述限位挡板是一块立板，限位挡板高度大于限位连接板的高度。
[0007]为了提高销片插入后与销孔配合的紧密性，所述销片两侧设有压槽凸台，所述压槽凸台包括长条形凸台和设置在长条形凸台上部的圆形凸台。
[0008]进一步地，所述长条形槽孔为弧形槽孔。所述弧形槽孔可以是弧线圆心在滑销板的左侧。也可以是，所述弧形槽孔的弧线圆心在滑销板的右侧。还可以是，所述长条形槽孔为直线形槽孔。
[0009]进一步地，所述卡滑柱包括帽部和柱部，帽部直径大于长条形槽孔的宽度，柱部的直径小于长条形槽孔的宽度，所述柱部穿过连接拉板上设有的销孔并焊接固定。
[0010]进一步地，所述连接拉板上设有长条形凸筋。
[0011]为了增加方通扣与方管两个接触点的有效距离，防止使用时滑销板下端倾斜，提高连接的稳定性，所述连接拉板靠近销钉的一端底部一体成型有L型防斜板。L型防斜板包括向下延长的竖板以及一体设置在竖板底端的横板。
[0012]本技术安装使用时，只需要往下插滑销板，滑销板下端插入销板下端限位槽中，可以防止滑销板向左侧和前侧的移动，提高了滑销板与背楞的贴合度。结合卡滑柱及长条形槽孔配合以及右侧限位块，保证使用时滑销板与背楞是平行的贴合严密。
[0013]本技术的有益效果：锁紧时滑销板的下端不受约束，其自由度较小，与背楞贴合度高，提高了方管与模板连接的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种提高连接稳定性及与背楞贴合度的方通扣连接结构侧视示意图；
[0015]图2为本技术一种提高连接稳定性及与背楞贴合度的方通扣连接结构的俯视示意图；
[0016]图3为本技术一种提高连接稳定性及与背楞贴合度的方通扣使用时的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种提高连接稳定性及与背楞贴合度的方通扣的销片与销孔配合的局部结构示意图。
具体实施方式
[0018]实施例一：如图1
‑
4所示,本技术提供一种提高连接稳定性及与背楞贴合度的方通扣，包括连接拉板1、垂直于连接拉板1并设置在连接拉板1一端的销钉2以及滑动地设置在连接拉板1另一端的滑销板3，销钉2上设有销孔21，销孔中配有销片22，连接拉板1的右上侧设有卡滑柱5，连接拉板1的右中侧设有右侧限位块6，滑销板3上设有长条形槽孔31，滑销板3通过长条形槽孔31与卡滑柱5配合滑动在卡滑柱5上，连接拉板1下部设有销板下端限位槽，销板下端限位槽包括一体设置的限位连接板41和限位挡板42，限位连接板41垂直于连接拉板1并与连接拉板1一体设置，限位挡板42和连接拉板1平行设置，限位挡板42与连接拉板1侧面的距离大于滑销板3的厚度；滑销板3靠近销钉2的左侧边的中部和上部设为竖边缘32，滑销板3靠近销钉2的左侧边的下部设为向右下方向收窄的左侧斜边缘33，滑销板3远离销钉2的右侧边缘向下收窄为右侧斜边缘34。
[0019]本实施例限位连接板41和限位挡板42为一体制作成的平面板，限位连接板41、限位挡板42以及滑销板3之间构成的销板下端限位槽是一个直角槽孔。长条形槽孔31为弧形槽孔。弧形槽孔的弧线圆心在滑销板3的左侧。卡滑柱5包括帽部和柱部，帽部直径大于长条形槽孔31的宽度，柱部的直径小于长条形槽孔31的宽度，柱部穿过连接拉板1上设有的销孔并焊接固定。连接拉板1上压出可以提高连接拉板1强度的长条形凸筋11。连接拉板1靠近销钉2的一端底部一体设有防止滑销板下端倾斜的L型防斜板12。L型防斜板12卡紧时卡位为120mm，卡紧时竖向有效距离不少于80mm，L型防斜板12的设置，有效距离得以增加。
[0020]如图3所示，本技术的方通扣使用于连接模板7的方通8时的状态图。
[0021]实施例二：在实施例一的基础上，限位挡板42是一块立板，限位挡板42高度大于限位连接板41的高度。
[0022]实施例三：在实施例一的基础上，销片22两侧设有压槽凸台，压槽凸台包括长条形凸台23和设置在长条形凸台23上部的圆形凸台24，从而提高销片22插入后与销孔21配合的紧密性。
[0023]实施例四：在实施例一或实施例二或实施例三的基础上，弧形槽孔的弧线圆心设在滑销板3的右侧。还可以是，长条形槽孔31为直线形槽孔。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高连接稳定性及与背楞贴合度的方通扣，包括连接拉板（1）、垂直于连接拉板（1）并设置在连接拉板（1）一端的销钉（2）以及滑动地设置在连接拉板（1）另一端的滑销板（3），其中，所述销钉（2）上设有销孔（21），销孔中配有销片（22），连接拉板（1）的右上侧设有卡滑柱（5），连接拉板（1）的右中侧设有右侧限位块（6），所述滑销板（3）上设有长条形槽孔（31），所述滑销板（3）通过长条形槽孔（31）与卡滑柱（5）配合滑动在卡滑柱（5）上，其特征在于：所述连接拉板（1）下部设有销板下端限位槽，销板下端限位槽包括一体设置的限位连接板（41）和限位挡板（42），所述限位连接板（41）垂直于连接拉板（1）并与连接拉板（1）一体设置，所述限位挡板（42）和连接拉板（1）平行设置，限位挡板（42）与连接拉板（1）侧面的距离大于滑销板（3）的厚度；滑销板（3）靠近销钉（2）的左侧边的中部和上部设为竖边缘（32），滑销板（3）靠近销钉（2）的左侧边的下部设为向右下方向收窄的左侧斜边缘（33），滑销板（3）远离销钉（2）的右侧边缘向下收窄为右侧斜边缘（34）。2.根据权利要求1所述的一种提高连接稳定性及与背楞贴合度的方通扣，其特征在于：所述限位连接板（41）和限位挡板（42）为一体制作成的平面板，所述限位连接板（41）、限位挡板（42）以及滑销板（3）之间构成的销板下端限位槽是一个直角槽孔。3.根据权利要求1所述的一种提高连接稳定性及与背楞贴合度的方通...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝海麟，
申请(专利权)人：四川南亚环保铝模有限公司，
类型：新型
国别省市：
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