一种卵石层钢板桩止水帷幕引孔施工方法技术

本申请公开了一种卵石层钢板桩止水帷幕引孔施工方法，涉及钢板桩止水帷幕施工领域，其包括以下步骤：步骤一：通过引孔设备于卵石层引孔，形成预留孔，预留孔沿钢板桩的排布方向连续设有若干，相邻两个预留孔贯通；步骤二：向预留孔中回填粘土，为钢板桩的插打提供基础；步骤三：插打钢板桩，使钢板桩底端与卵石层留有间距；步骤四：重复步骤一至步骤三，直至形成钢板桩止水帷幕。本申请具有通过在预留孔中回填粘土为钢板桩提供插打基础，避免钢板桩插打过程中与卵石层硬碰撞造成的钢板桩的破损，确保卵石层钢板桩止水帷幕的正常施工的效果。确保卵石层钢板桩止水帷幕的正常施工的效果。确保卵石层钢板桩止水帷幕的正常施工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卵石层钢板桩止水帷幕引孔施工方法


[0001]本专利技术涉及钢板桩止水帷幕施工领域，尤其是涉及一种卵石层钢板桩止水帷幕引孔施工方法。

技术介绍

[0002]钢板桩围堰施工是指在运用机械设备(如振动锤桩机)将钢板桩打入地层预定深度，且相邻钢板桩之间依靠锁口紧密连接，形成钢板桩挡墙，必要时添加内支撑以达到基坑支护的作用。
[0003]在一些特殊、复杂地质条件如遇到需要设置止水帷幕的区域为卵石层时，由于卵石层硬度较大，若采用传统的钢板桩插打方式，则很容易造成钢板桩底部的变形，很难进行钢板桩止水帷幕的施工。

技术实现思路

[0004]为了实现在卵石层处钢板桩止水帷幕的施工，本申请提供一种卵石层钢板桩止水帷幕引孔施工方法。
[0005]本申请提供的一种卵石层钢板桩止水帷幕引孔施工方法采用如下的技术方案：一种卵石层钢板桩止水帷幕引孔施工方法，包括以下步骤：步骤一：通过引孔设备于卵石层引孔，形成预留孔，预留孔沿钢板桩的排布方向连续设有若干，相邻两个预留孔贯通；步骤二：向预留孔中回填粘土，为钢板桩的插打提供基础；步骤三：插打钢板桩，使钢板桩底端与卵石层留有间距；步骤四：重复步骤一至步骤三，直至形成钢板桩止水帷幕。
[0006]通过采用上述技术方案，通过引孔、回填粘土最后再插打钢板桩的形式，克服了特殊、复杂地质条件下钢板桩止水帷幕的施工难题，通过在预留孔中回填粘土为钢板桩提供插打基础，避免钢板桩插打过程中与卵石层硬碰撞造成的钢板桩的破损，确保卵石层钢板桩止水帷幕的正常施工；另外，于钢板桩底端与卵石层之间预留间距，提高粘土对钢板桩的包裹性，进而提高钢板桩止水帷幕的止水效果。
[0007]优选的，步骤一中，预留孔的直径大于钢板桩的厚度。
[0008]通过采用上述技术方案，引孔后，引孔设备上提时，卵石层容易发生一定程度的内陷，造成预留孔的塌孔，将预留孔的直径设置较大，为卵石层的内陷留出余量，确保后续钢板桩插打工序的正常进行。
[0009]优选的，每当步骤一中插打完成一组能使同一块钢板桩插入的多个预留孔后，就进行步骤二中的粘土回填，向该组预留孔中回填粘土。
[0010]通过采用上述技术方案，提高粘土回填这一工序的施工效率，缩短了整体的施工时间。
[0011]优选的，步骤二中，先于预留孔中安装用于对预留孔的孔壁起支撑作用的支撑工
装，再向预留孔中回填粘土。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑工装的设置对预留孔的孔壁起到支撑作用，降低引孔设备插拔过程中的震动对于已经施工完成的预留孔造成的影响，确保后续施工的正常进行。
[0013]优选的，所述支撑工装包括沿若干钢板桩的排布方向分布的前板组和后板组，所述前板组和后板组用于支撑同组预留孔的侧壁，所述前板组包括端板和固设于端板两侧的前侧板，两个所述前侧板和端板呈U型围布，所述后板组包括两个后侧板，所述后侧板沿若干钢板桩的排布方向分布滑移连接于前侧板，所述前板组上设有用于驱动后侧板移动的第一水平驱动件。
[0014]通过采用上述技术方案，初始位置时，后侧板位于前侧板内侧，挡预留孔的引孔个数能容纳支撑工装放入时，放入支撑工装，并随着引孔设备继续向后引孔，通过第一水平驱动件驱动后侧板向后移动，用以不断支撑新的预留孔的侧壁，直至该组预留孔全部施工完成，一边回填粘土，一边将支撑工装上提，实现对预留孔孔壁的支撑。
[0015]优选的，所述前侧板和后侧板的内壁上均设有用于阻隔粘土的涂层。
[0016]通过采用上述技术方案，避免回填粘土时，粘土与前侧板或后侧板之间的粘合，利于粘土的回填以及支撑工装的取出。
[0017]优选的，所述第一水平驱动件设为气囊，所述气囊的一端固设于端板，所述气囊的另一端与后侧板连接。
[0018]通过采用上述技术方案，初始状态时，气囊处于未充气状态，需要驱动后侧板向后移动时，向气囊中充气，使气囊驱动后侧板移动。
[0019]优选的，所述气囊与后侧板之间卡接，所述后侧板能在气囊的作用下移动至与前侧板完全脱离，两个后侧板之间设有用于驱动二者相互远离或相互靠近的第二水平驱动件。
[0020]通过采用上述技术方案，当后侧板在气囊的作用下移动至与前侧板完全脱离时，通过第二水平驱动件驱动两个后侧板向相互远离的方向移动，后侧板脱离与气囊之间的连接，使后侧板与预留孔内壁更好的贴合。
[0021]优选的，所述第二水平驱动件设为电动推杆，所述电动推杆通过伸缩杆与端板连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过电动推杆实现对后侧板垂直于钢板桩排布方向的驱动。
[0023]优选的，所述端板上设有用于限制气囊的膨胀方向的限位板。
[0024]通过采用上述技术方案，限位板的设置限制了气囊的膨胀方向，使气囊按预定方向移动。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过引孔、回填粘土最后再插打钢板桩的形式，克服了特殊、复杂地质条件下钢板桩止水帷幕的施工难题，通过在预留孔中回填粘土为钢板桩提供插打基础，避免钢板桩插打过程中与卵石层硬碰撞造成的钢板桩的破损，确保卵石层钢板桩止水帷幕的正常施工；2.于钢板桩底端与卵石层之间预留间距，提高粘土对钢板桩的包裹性，进而提高
钢板桩止水帷幕的止水效果；3.支撑工装的设置对预留孔的孔壁起到支撑作用，避免了引孔工具插拔过程中对于已经施工完成的预留孔造成的影响，确保后续施工的正常进行。
附图说明
[0026]图1是显示本申请实施例中的钢板桩的结构示意图。
[0027]图2是显示本申请实施例中的预留孔及横槽的示意图。
[0028]图3是显示本申请实施例中的支撑工装处于初始状态的结构示意图。
[0029]图4是显示本申请实施例中的支撑工装中后板组被推出的状态的结构示意图。
[0030]图5是隐藏其中一个后侧板以显示本申请实施例中气囊与后侧板之间的连接结构的结构示意图。
[0031]图6是显示本申请实施例中的支撑工装与钢板桩的位置关系的示意图。
[0032]附图标记说明：01、钢板桩；02、预留孔；03、横槽；1、前板组；11、端板；12、前侧板；121、滑槽；2、后板组；21、后侧板；211、滑条；212、卡接槽；3、气囊；31、卡接块；4、限位板；5、电动推杆；6、伸缩杆；61、固定杆；611、滑移槽；62、随动杆；621、滑移块。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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6对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种卵石层钢板桩止水帷幕引孔施工方法，包括以下步骤：步骤一：在准备施工钢板桩01止水围堰的位置进行水中回填，使回填土层没过水面，方便施工于回填土层上进行，有效降低了施工难度。
[0035]步骤二：于土层上布设用于承载旋挖钻机的钢板，钢板采用多块依次铺设的方式施工。
[0036]旋挖钻机就位，通过旋挖钻机于回填土层及卵石层引孔，引孔完成后形成预留孔0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卵石层钢板桩止水帷幕引孔施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：通过引孔设备于卵石层引孔，形成预留孔(02)，预留孔(02)沿钢板桩(01)的排布方向连续设有若干，相邻两个预留孔(02)贯通；步骤二：向预留孔(02)中回填粘土，为钢板桩(01)的插打提供基础；步骤三：插打钢板桩(01)，使钢板桩(01)底端与卵石层留有间距；步骤四：重复步骤一至步骤三，直至形成钢板桩(01)止水帷幕。2.根据权利要求1所述的一种卵石层钢板桩止水帷幕引孔施工方法，其特征在于：步骤一中，预留孔(02)的直径大于钢板桩(01)的厚度。3.根据权利要求1所述的一种卵石层钢板桩止水帷幕引孔施工方法，其特征在于：每当步骤一中插打完成一组能使同一块钢板桩(01)插入的多个预留孔(02)后，就进行步骤二中的粘土回填，向该组预留孔(02)中回填粘土。4.根据权利要求3所述的一种卵石层钢板桩止水帷幕引孔施工方法，其特征在于：步骤二中，先于预留孔(02)中安装用于对预留孔(02)的孔壁起支撑作用的支撑工装，再向预留孔(02)中回填粘土。5.根据权利要求4所述的一种卵石层钢板桩止水帷幕引孔施工方法，其特征在于：所述支撑工装包括沿若干钢板桩(01)的排布方向分布的前板组(1)和后板组(2)，所述前板组(1)和后板组(2)用于支撑同组预留孔(02)的侧壁，所述前板组(1)包括端板(11)和固设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊，冯志荣，周雄，魏创，唐大勇，谢永发，李桦，班文虎，
申请(专利权)人：中铁广州工程局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：