本实用新型专利技术公开了一种皮带机落料调节挡板装置，包括两个落料调节挡板单元；所述落料调节挡板单元包括挡板组件和翻转组件；所述挡板组件包括调节挡板；所述调节挡板的顶端安装在导料槽上，可相对于导料槽向皮带机的中心方向翻转；所述翻转组件包括电动推杆；电动推杆的外端与导料槽支架转动连接，电动推杆可相对于导料槽支架转动；电动推杆的内端与所述调节挡板的外表面转动连接，电动推杆与调节挡板可相对转动；电动推杆伸长推动调节挡板向皮带机的中心方向翻转，电动推杆缩短带动调节挡板向外侧方向翻转。本实用新型专利技术具有结构科学合理、使用便捷、实用性强等优点。实用性强等优点。实用性强等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带机落料调节挡板装置
[0001]本技术属于机械设备领域，涉及一种皮带机相关装置，尤其涉及一种皮带机落料调节挡板装置。
技术介绍
[0002]装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械，其原理是后方物料通过输送带转载到装船机输送带上，然后输送至头部漏斗转载到散货船上。落到装船机皮带机上的物料会对输送带产生很大的冲击，如果落料点偏向一侧，会引起输送带跑偏。输送带跑偏有以下危害：(1)使滚筒、托辊承受的轴向力增加，增加故障率；(2)导致皮带过快磨损，皮带跑偏致使物料撒落到回程皮带上，在回程皮带清扫器不能完全清除物料情况下，引起皮带与滚筒包胶异常磨损，降低滚筒包胶和皮带的寿命；(3)导致皮带从边缘处撕裂，在运行时跑偏的皮带边缘与支架长时间摩擦，可以导致皮带边缘重度磨损，影响皮带寿命，加大维修费用和作业成本。皮带跑偏严重时，直接造成皮带撕裂；(4)皮带跑偏导致物料撒落，需要花费大量的人力进行清理。
[0003]当物料冲击引起输送带跑偏时，通常的做法是调节尾部滚筒、托辊或头部滚筒的偏角，以抵消物料冲击引起的跑偏量。但此方法存在以下问题：1)如果落料点偏离中心很多或物料冲击很大，采用此方法不一定可以解决皮带跑偏问题；2)滚筒或托辊的调节原理是使得输送带反跑偏，以抵消物料冲击引起的皮带跑偏，即使通过此方法使得输送带运输物料时不跑偏了，一旦空载运行时输送带会反向跑偏。
[0004]具体的，目前物料冲击引起皮带跑偏一般是采用调节滚筒或托辊的方法。如图1所示，如果物料落料点偏向于图中上侧时，因物料的冲击，皮带会向下跑偏，通常此时需要调整尾部滚筒，如图所示，上侧向皮带运行方向移动，或滚筒下侧向皮带运行反方向移动。头部滚筒和托辊组的调整方法与尾部滚筒相反。滚筒或托辊组调整方法虽然操作难度不大，但不是绝对可以解决皮带跑偏问题的，并且即使解决了重载运行时的皮带跑偏问题，一旦空载运行时，输送带依然会存在跑偏现象。皮带的跑偏对皮带系统的危害是很大的，必须采取有效措施解决皮带跑偏问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种皮带机落料调节挡板装置，旨在解决因落料冲击引起的输送带跑偏问题，以克服现有技术的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种皮带机落料调节挡板装置，具有这样的特征：包括两个落料调节挡板单元；两个落料调节挡板单元在皮带机输送带的上方两侧对称设置；所述落料调节挡板单元包括挡板组件和翻转组件；所述挡板组件包括调节挡板；所述调节挡板的顶端安装在皮带机的导料槽上，调节挡板板面的设置方向与输送带的运行方向一致，调节挡板可相对于导料槽向皮带机的中心方向翻转；所述翻转组件包括电动推杆；电动推杆的外端与皮带机的导料槽支架转动连接，电动推杆可相对于导料槽支架转动；电动
推杆的内端与所述调节挡板的外表面转动连接，电动推杆与调节挡板可相对转动；电动推杆相对于导料槽支架的转动、电动推杆与调节挡板的相对转动均与调节挡板的转动方向一致；电动推杆伸长推动调节挡板向皮带机的中心方向翻转，电动推杆缩短带动调节挡板向外侧方向翻转。
[0007]进一步，本技术提供一种皮带机落料调节挡板装置，还可以具有这样的特征：其中，所述挡板组件还包括挡板支座和挡板转轴；挡板支座固定在导料槽的内侧；所述调节挡板的顶端通过挡板转轴转动连接在挡板支座上。
[0008]进一步，本技术提供一种皮带机落料调节挡板装置，还可以具有这样的特征：其中，所述电动推杆的内端与所述调节挡板外表面的中部位置转动连接。
[0009]进一步，本技术提供一种皮带机落料调节挡板装置，还可以具有这样的特征：其中，所述挡板组件还包括耳板；耳板固定在所述调节挡板的外表面上；所述翻转组件还包括推杆内销轴；所述电动推杆的内端通过推杆内销轴与耳板转动连接。
[0010]进一步，本技术提供一种皮带机落料调节挡板装置，还可以具有这样的特征：其中，所述翻转组件还包括推杆支座和推杆外转轴；所述推杆支座固定在皮带机的导料槽支架上；电动推杆的外端通过推杆外转轴与推杆支座转动连接。
[0011]进一步，本技术提供一种皮带机落料调节挡板装置，还可以具有这样的特征：其中，所述挡板组件还包括耐磨衬板；耐磨衬板覆盖在所述调节挡板的内表面。
[0012]进一步，本技术提供一种皮带机落料调节挡板装置，还可以具有这样的特征：其中，所述耐磨衬板通过螺栓固定在所述调节挡板的内表面。
[0013]进一步，本技术提供一种皮带机落料调节挡板装置，还可以具有这样的特征：其中，所述耐磨衬板为钢板。
[0014]进一步，本技术提供一种皮带机落料调节挡板装置，还可以具有这样的特征：装置还包括摄像头；摄像头固定安装在皮带机输送带的正上方。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术提供一种皮带机落料调节挡板装置，通过调节电动推杆的伸长和缩短带动调节挡板的转动，使物料部分或全部落在调节挡板上，进而改变物料的落料点，避免了落料偏差引起的皮带跑偏，增加了皮带机运行的安全性。本装置结构简单，制造和安装方便，实际使用中操作方便，司机只需要控制电动推杆即可完成调节，解决落料引起的输送带跑偏问题，不需要停机维修，不需要操作人员有丰富的经验，减轻了工作强度，缩短了维修时间，提高了生产效率。具体的，调节挡板可绕轴转动，调节范围大，有效改变落料点，并且与输送带没有接触，不会影响输送带正常运行；调节挡板上安装可拆卸的耐磨衬板，增加落料调节装置的寿命，降低维护成本；电动推杆也可绕轴转动，防止调节时卡住。本装置布置形式简洁，零部件制作简单，实用性强；且不需要停机维修，操作方便。本装置解决了落料偏差引起的输送带跑偏问题，并且不会对皮带机空载运行产生任何影响。
附图说明
[0016]图1是现有技术中皮带跑偏调整方法；
[0017]图2是皮带机落料调节挡板装置的主视图；其中，左侧的落料调节挡板单元为调节挡板的两种不同转动状态的示意图(调节前调节挡板位置a和调节后调节挡板位置b)；
[0018]图3是皮带机落料调节挡板装置的侧视图；
[0019]图4是落料调节挡板单元的俯视图及其局部放大图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图来说明本技术的具体实施方式。
[0021]如图2和3所示，本技术提供一种皮带机落料调节挡板装置，包括两个落料调节挡板单元。两个落料调节挡板单元在皮带机的输送带的上方两侧对称设置。
[0022]落料调节挡板单元包括挡板组件和翻转组件。
[0023]挡板组件包括调节挡板11。调节挡板11的顶端安装在皮带机的导料槽A上，调节挡板11板面的设置方向与输送带的运行方向一致，调节挡板11可相对于导料槽向皮带机的中心方向翻转。
[0024]在一具体实施例中，挡板组件还包括挡板支座12和挡板转轴13。挡板支座12固定在导料槽A的内侧。调节挡板11的顶端通过挡板转轴13转动连接在挡板支座12上。
[0025]翻转组件包括电动推杆21。电动推杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带机落料调节挡板装置，其特征在于：包括两个落料调节挡板单元；两个落料调节挡板单元在皮带机输送带的上方两侧对称设置；所述落料调节挡板单元包括挡板组件和翻转组件；所述挡板组件包括调节挡板；所述调节挡板的顶端安装在皮带机的导料槽上，调节挡板可相对于导料槽向皮带机的中心方向翻转；所述翻转组件包括电动推杆；电动推杆的外端与皮带机的导料槽支架转动连接，电动推杆可相对于导料槽支架转动；电动推杆的内端与所述调节挡板的外表面转动连接，电动推杆与调节挡板可相对转动；电动推杆相对于导料槽支架的转动、电动推杆与调节挡板的相对转动均与调节挡板的转动方向一致；电动推杆伸长推动调节挡板向皮带机的中心方向翻转，电动推杆缩短带动调节挡板向外侧方向翻转。2.根据权利要求1所述的皮带机落料调节挡板装置，其特征在于：其中，所述挡板组件还包括挡板支座和挡板转轴；挡板支座固定在导料槽的内侧；所述调节挡板的顶端通过挡板转轴转动连接在挡板支座上。3.根据权利要求1所述的皮带机落料调节挡板装置，其特征在于：其中，所述电动推杆的内端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：关添海，朱仪，路强，高军武，李洪民，谢绍南，郝超，刘明辉，孙鸿，姚克海，
申请(专利权)人：南京港机重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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