一种钢柱现场安装用临时固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢柱现场安装用临时固定夹具，包括第一角铁、第二角铁、对接长角铁、调节螺杆、长螺杆、套环和楔形紧固件；上、下钢柱的四周顶角处均磁吸设有所述第二角铁；于所述对接长角铁的上、下两端均设有所述第一角铁，所述调节螺杆贯穿螺接所述第一角铁且其贯穿头端可分离式的抵接所述第二角铁上的盲孔；四周所述对接长角铁之间通过多根所述长螺杆固定，于所述长螺杆上螺接有所述套环，且于所述套环和上、下钢柱之间挤压设有所述楔形紧固件。本夹具可重复多次使用，可节约使用钢材；有利于后续焊接作业的开展，可提高钢柱对接处的焊接质量；夹具便于拆卸，无需切割和打磨作业，减少了人材机的投入，且不影响钢柱表面的美观。观。观。

【技术实现步骤摘要】
一种钢柱现场安装用临时固定夹具


[0001]本技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种钢柱现场安装用临时固定夹具。

技术介绍

[0002]钢柱在对接安装时一般是通过在钢柱上焊接临时耳板，再使用千斤顶进行钢柱标高和垂直度的调整，然后用对接夹板和螺栓固定上、下钢柱上的临时耳板，在上、下钢柱对接固定完成后需要切割掉临时耳板，被切割下来的耳板就成了废弃物，再对接下一位置的钢柱时还需要再次焊接新的临时耳板然后再切割，切割过后还需要将切割位置磨平，工序繁多且使用耳板数量多造成材料浪费。针对上述问题，本方案提出了一种钢柱现场安装用临时固定夹具。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种钢柱现场安装用临时固定夹具。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种钢柱现场安装用临时固定夹具，包括第一角铁、第二角铁、对接长角铁、调节螺杆、长螺杆、套环和楔形紧固件；上、下钢柱的四周顶角处均磁吸设有所述第二角铁；于所述对接长角铁的上、下两端均设有所述第一角铁，所述调节螺杆贯穿螺接所述第一角铁且其贯穿头端可分离式的抵接所述第二角铁上的盲孔；四周所述对接长角铁之间通过多根所述长螺杆连接，于所述长螺杆上螺接有所述套环，且于所述套环和上、下钢柱之间挤压设有所述楔形紧固件。
[0005]在本技术提供的一种钢柱现场安装用临时固定夹具的一种较佳实施例中，所述第一角铁的两侧面板上均纵向设有多个钢套筒，所述调节螺栓螺接钢套筒并贯穿所述第一角铁。
[0006]在本技术提供的一种钢柱现场安装用临时固定夹具的一种较佳实施例中，所述第二角铁与钢柱的接触面上设有齿纹。
[0007]在本技术提供的一种钢柱现场安装用临时固定夹具的一种较佳实施例中，所述对接长角铁的顶角焊接于所述第一角铁的顶角处。
[0008]在本技术提供的一种钢柱现场安装用临时固定夹具的一种较佳实施例中，所述长螺杆为一端带有螺帽的螺杆，且其另一端与所述对接长角铁之间通过双螺母固定。
[0009]在本技术提供的一种钢柱现场安装用临时固定夹具的一种较佳实施例中，所述盲孔的直径大于所述调节螺杆的直径。
[0010]在本技术提供的一种钢柱现场安装用临时固定夹具的一种较佳实施例中，所述楔形紧固件与钢柱、套环的接触面上设有防滑橡胶挤压层。
[0011]在本技术提供的一种钢柱现场安装用临时固定夹具的一种较佳实施例中，所述对接长角铁的两侧面板之间设有多个加固三角。
[0012]综上所述，本申请的有益效果：
[0013]1.相比较原有临时焊接耳板的方式，本夹具可以重复多次使用，可节约使用钢材；
[0014]2.本夹具安装后，有利于后续焊接作业的开展，不会影响焊接工作的连续开展，可提高钢柱对接处的焊接质量。
[0015]3.钢柱焊接完成后拆除长螺杆即可将夹具拆卸下来，无需切割和打磨作业，减少了人、材、机的投入，且不影响钢柱表面的美观。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0017]图1为实施例一的俯视结构示意图；
[0018]图2为实施例一的正视结构示意图；
[0019]图3为实施例一中第一角铁、第二角铁及对接长角铁的立体结构示意图；
[0020]图4为实施例一中第一角铁、第二角铁及对接长角铁的俯视结构示意图；
[0021]图5为实施例一中对接长角铁的正视结构示意图；
[0022]图6为实施例一中套环和楔形紧固件的侧视结构示意图。
[0023]图中标号：1.第一角铁、2.第二角铁、3.对接长角铁、4.调节螺杆、5.长螺杆、6.套环、7.楔形紧固件、8.钢柱、9.钢套筒、10.双螺母、11.加固三角。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]实施例一：
[0028]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种钢柱现场安装用临时固定夹具，包括第一角铁1、第二角铁2、对接长角铁3、调节螺杆4、长螺杆5、套环6和楔形紧固件7；上、下钢柱8
的四周顶角处均磁吸设有所述第二角铁2；于所述对接长角铁3的上、下两端均设有所述第一角铁1，所述调节螺杆4贯穿螺接所述第一角铁1且其贯穿头端可分离式的抵接所述第二角铁2上的盲孔；四周所述对接长角铁3之间通过多根所述长螺杆5连接，于所述长螺杆5上螺接有所述套环6，且于所述套环6和上、下钢柱8之间挤压设有所述楔形紧固件7。
[0029]本实施例中，于组成所述第一角铁1的两面板上均纵向对应设有多个钢套筒9，所述调节螺栓4螺接钢套筒9并贯穿所述第一角铁1。
[0030]本实施例中，所述第二角铁2与钢柱8的接触面上设有齿纹，增强第二角铁2与钢柱8之间的摩擦力。
[0031]本实施例中，所述对接长角铁3的顶角焊接于所述第一角铁1的顶角处，不会阻挡第一角铁1两面板上的调节螺栓4的安装与调节。
[0032]本实施例中，所述长螺杆5为一端带有螺帽的螺杆，且其另一端与所述对接长角铁3之间通过双螺母10固定。
[0033]本实施例中，所述盲孔的直径大于调节螺杆4的直径，盲孔的作用是通过调节螺栓4给第一角铁1定位；增加第一角铁1上调节螺栓4的抗滑移系数和在一定程度上挂住角铁2的目的。
[0034]本实施例中，所述对接长角铁3的两侧面板之间设有多个加固三角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢柱现场安装用临时固定夹具，其特征在于：包括第一角铁(1)、第二角铁(2)、对接长角铁(3)、调节螺杆(4)、长螺杆(5)、套环(6)和楔形紧固件(7)；上、下钢柱(8)的四周顶角处均磁吸设有所述第二角铁(2)；于所述对接长角铁(3)的上、下两端均设有所述第一角铁(1)，所述调节螺杆(4)贯穿螺接所述第一角铁(1)且其贯穿头端可分离式的抵接所述第二角铁(2)上的盲孔；四周所述对接长角铁(3)之间通过多根所述长螺杆(5)连接，于所述长螺杆(5)上螺接有所述套环(6)，且于所述套环(6)和上、下钢柱(8)之间挤压设有所述楔形紧固件(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢柱现场安装用临时固定夹具，其特征在于：所述第一角铁(1)的两侧面板上均纵向设有多个钢套筒(9)，所述调节螺杆(4)螺接钢套筒(9)并贯穿所述第一角铁(1)。3.根据权利要求1所述的一种钢柱现场...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宽量，曾泽，谢承强，
申请(专利权)人：湖南华韧钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：