一种改善低碳齿轮钢带状组织的冶炼工艺及低碳齿轮钢制造技术

本发明专利技术公开了一种改善低碳齿轮钢带状组织的冶炼工艺及低碳齿轮钢，冶炼工艺包括如下步骤：(1)转炉炉后初脱氧：出钢过程全程底吹氩，并加入初脱氧剂进行一次脱氧，使钢液中T.O含量为0.002％～0.004％；(2)LF精炼深脱氧：LF精炼过程加入深脱氧剂进行二次脱氧，使钢中[O]含量＜0.0005％；(3)VD精炼合金改质：破真空后加入合金改质剂，并保持底吹15～30min，底吹模式为软吹，以质量百分数计，合金改质剂包括70％～80％的海绵锆及20％～30％的硼铁，加入量为每吨钢0.5～1.0kg。本发明专利技术通过转炉炉后初脱氧、LF精炼深脱氧和VD精炼加入合金改质剂，有效细化了钢中夹杂物尺寸，提高了钢液洁净度，而且促进了晶内铁素体形核，细化了晶粒，达到改善低碳齿轮钢带状组织的目的。达到改善低碳齿轮钢带状组织的目的。达到改善低碳齿轮钢带状组织的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种改善低碳齿轮钢带状组织的冶炼工艺及低碳齿轮钢


[0001]本专利技术属于钢铁冶炼生产领域，特别涉及一种改善低碳齿轮钢带状组织的冶炼工艺及低碳齿轮钢。

技术介绍

[0002]低碳齿轮钢作为汽车、铁路、等工程机械中使用要求较高的关键材料之一，是保证安全的核心部件的制造材料。带状组织是低碳齿轮钢中主要缺陷之一，在齿轮钢中表现为沿轧制方向平行排列，形同条带状的铁素体和珠光体交替组织。按形成机理，带状组织可以分为一次带状组织和二次带状组织，其中一次带状组织是在冶炼过程中，由于钢液凝固时，元素选分结晶，枝晶偏析所致，也称为原始带状组织；钢材在热加工后产生的沿加工方向平行排列、层状分布、形同条带的组织称为二次带状组织，也是我们常说的带状组织。带状组织的存在，严重影响了钢材后续加工性能、使用性能和使用寿命。
[0003]为此，本领域技术人员从热加工角度设计了多种工艺手段来改善低碳齿轮钢热加工带状组织，以下为举例说明：
[0004]公开号为CN103194580B的中国专利公开了低带状组织齿轮钢的轧制方法，其通过对加热后的齿轮钢进行轧制、冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善低碳齿轮钢带状组织的冶炼工艺，其特征在于，包括如下过程：转炉炉后初脱氧：转炉出钢过程中进行初脱氧，使钢液中T.O含量为0.002％～0.004％；LF精炼深脱氧：将转炉炉后初脱氧后的钢液进行LF精炼深脱氧，使钢液中[O]含量≤0.0005％，LF精炼至出站过程保持底吹氩气10～20min，底吹模式为软吹；VD精炼合金改质：将LF精炼深脱氧后的钢液进行VD精炼，VD精炼时间为20～25min，破真空后加入合金改质剂，并保持底吹氩气15～30min，底吹模式为软吹，以质量百分数计，所述合金改质剂包括70％～80％的海绵锆及20％～30％的硼铁，合金改质剂的加入量为每吨钢0.5～1.0kg；浇注过程：将VD精炼合金改质后的钢液进行保护浇注。2.根据权利要求1所述的一种改善低碳齿轮钢带状组织的冶炼工艺，其特征在于，转炉出钢过程中进行初脱氧时，出钢过程全程底吹氩，吹氩模式为强吹，并加入初脱氧剂进行脱氧。3.根据权利要求2所述的一种改善低碳齿轮钢带状组织的冶炼工艺，其特征在于，所述初脱氧剂中，以质量百分数计，包括20％～40％的铝粒与60％～80％的硅锰合金，每吨钢加入量为1.0～3.0kg。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种改善低碳齿轮钢带状组织的冶炼工艺，其特征在于，转炉出钢钢水要求温度在1650～1665℃，P质量含量≤...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永坤，朱佳雨，李小明，王阳，王伟安，王建立，邱国兴，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：