一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置制造方法及图纸

技术编号:35916513 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-10 10:58
本实用新型专利技术涉及铝料固定技术领域,具体为一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置。包括装置底座与手摇杆一,装置底座的内部安装有伺服电机、有丝杆、滑块与滑动板,手摇杆一安装于滑动板的上方,手摇杆一的中间部位设置有齿轮一,齿轮一的外侧安装有齿轮二、安装板与固定板二,固定板二的后方活动连接有螺杆、手摇杆二与齿轮三。本实用新型专利技术的有益效果为:伺服电机通过丝杆带动滑块沿滑槽一滑动,可以带动滑动板与安装板沿滑槽二滑动,可以对铝料的位置进行调节,拉出限位块解除对手摇杆一位置的限定,通过转动手摇杆一带动齿轮一与齿轮二转动带动安装板与安装板上方固定铝料角度进行调节,可以方便快速的对铝料的角度与位置进行调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置


[0001]本技术涉及铝料固定
,具体为一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置。

技术介绍

[0002]铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,在铝合金门窗加工过程中,由于铝料大多数为长杆状,需要对铝料进行切割与钻孔,在切割与钻孔过程中需要对铝料进行固定,现有的固定装置大多数采用螺杆推动固定块对铝料进行固定,此种固定方式不便于对铝料的角度与位置进行调节,降低了铝合金门窗的生产效率。

技术实现思路

[0003]针对以上问题,本技术的目的在于:提供一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置,解决现有的固定方式不便于对铝料的角度与位置进行调节,降低了铝合金门窗的生产效率。
[0004]为实现以上目的,本技术采用的技术方案:一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置,包括装置底座与手摇杆一,所述装置底座的内部安装有伺服电机,且伺服电机的输出端安装有丝杆,所述丝杆上安装有滑块,所述装置底座的内壁开设有滑槽一,所述滑块的上方安装有滑动板,且滑动板的上表面印刷有刻度盘,所述装置底座的上表面开设有滑槽二,所述手摇杆一安装于滑动板的上方,且手摇杆一的右侧设置有限位块,所述限位块的中间部位安装有限位弹簧,所述手摇杆一的中间部位设置有齿轮一,所述齿轮一的外侧安装有齿轮二,且齿轮二的轴心处安装有连接杆,所述连接杆的上方设置有安装板,且安装板的上方焊有固定板一,所述安装板的上表面开设有滑槽三,且滑槽三的上方设置有固定板二,所述固定板二的后方活动连接有螺杆,所述螺杆远离固定板二的一端安装有手摇杆二,且螺杆上安装有齿轮三。
[0005]本技术的有益效果为:伺服电机通过丝杆带动滑块沿滑槽一滑动,可以带动滑动板与安装板沿滑槽二滑动,可以对铝料的位置进行调节,需要对铝料角度进行调节时,拉出限位块解除对手摇杆一位置的限定,通过转动手摇杆一带动齿轮一转动,齿轮一带动齿轮二转动可以通过连接杆带动安装板与安装板上方固定铝料角度进行调节,可以方便快速的对铝料的角度与位置进行调节。
[0006]为了使铝料位置的调节更加平稳:
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:所述滑块与装置底座之间通过丝杆构成滑动安装结构,且丝杆与装置底座之间采用相互平行设置。
[0008]本改进的有益效果为:通过丝杆带动滑块滑动可以带动滑动板进而带动安装板与铝料在装置底座上方的位置进行调节,相互平行设置可以使丝杆与装置底座之间采用相互平行设置可以使滑块的滑动进行平稳,进而可以使铝料位置的调节更加平稳。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进:所述滑动板与装置底座之间通过滑槽二之间采用卡合滑动安装结构。
[0010]本改进的有益效果为:通过滑槽二可以对滑动板的滑动进行限定,使滑槽二的滑动更加平稳。
[0011]为了方便手摇杆一位置的固定:
[0012]作为上述技术方案的进一步改进:所述限位块与装置底座之间通过限位弹簧构成滑动安装结构,且限位块与限位弹簧之间采用轴线重合设置。
[0013]本改进的有益效果为:通过限位弹簧带动限位块滑动可以方便限位块对手摇杆一的位置进行固定,轴线重合设置可以使限位弹簧对限位块的传动更加准确可靠。
[0014]为了方便铝料的固定:
[0015]作为上述技术方案的进一步改进:所述固定板二与固定板一之间采用相互平行设置。
[0016]本改进的有益效果为:通过固定板二与固定板一之间采用相互平行设置可以使固定板二配合固定板一对铝料的固定更加平稳。
[0017]为了使两个螺杆同步转动:
[0018]作为上述技术方案的进一步改进:所述齿轮三与螺杆之间采用轴线重合设置,且齿轮三和螺杆的数量为两个,并且两个螺杆螺旋方向相反。
[0019]本改进的有益效果为:转动手摇杆二,手摇杆二带动一个螺杆转动,通过齿轮三同步带动另一个螺杆反向转动,由于两个螺杆螺旋方向相反可以使螺杆同步推动固定板二配合固定板一对铝料进行固定。
附图说明
[0020]图1为整体主视结构示意图。
[0021]图2为整体俯视结构示意图。
[0022]图3为齿轮一与齿轮二连接放大结构示意图。
[0023]图4为图一中A处放大结构示意图。
[0024]图中:1、装置底座;2、伺服电机;3、丝杆;4、滑块;5、滑槽一;6、滑动板;61、滑槽二;62、刻度盘;7、手摇杆一;8、限位块;9、限位弹簧;10、齿轮一;11、齿轮二;12、安装板;13、固定板一;14、固定板二;15、滑槽三;16、螺杆;17、手摇杆二;18、齿轮三;19、连接杆。
具体实施方式
[0025]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0026]实施例1:
[0027]如图1

4所示,一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置,包括装置底座1与手摇杆一7,所述装置底座1的内部安装有伺服电机2,且伺服电机2的输出端安装有丝杆3,所述丝杆3上安装有滑块4,所述装置底座1的内壁开设有滑槽一5,所述滑块4的上方安装有滑动板6,且滑动板6的上表面印刷有刻度盘62,所述装置底座1的上表面开设有滑槽二61,所述
手摇杆一7安装于滑动板6的上方,且手摇杆一7的右侧设置有限位块8,所述限位块8的中间部位安装有限位弹簧9,所述手摇杆一7的中间部位设置有齿轮一10,所述齿轮一10的外侧安装有齿轮二11,且齿轮二11的轴心处安装有连接杆19,所述连接杆19的上方设置有安装板12,且安装板12的上方焊有固定板一13,所述安装板12的上表面开设有滑槽三15,且滑槽三15的上方设置有固定板二14,所述固定板二14的后方活动连接有螺杆16,所述螺杆16远离固定板二14的一端安装有手摇杆二17,且螺杆16上安装有齿轮三18。
[0028]实施例2:
[0029]如图1

4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置,包括装置底座1与手摇杆一7,所述装置底座1的内部安装有伺服电机2,且伺服电机2的输出端安装有丝杆3,所述丝杆3上安装有滑块4,所述装置底座1的内壁开设有滑槽一5,所述滑块4的上方安装有滑动板6,且滑动板6的上表面印刷有刻度盘62,所述装置底座1的上表面开设有滑槽二61,所述手摇杆一7安装于滑动板6的上方,且手摇杆一7的右侧设置有限位块8,所述限位块8的中间部位安装有限位弹簧9,所述手摇杆一7的中间部位设置有齿轮一10,所述齿轮一10的外侧安装有齿轮二11,且齿轮二11的轴心处安装有连接杆19,所述连接杆19的上方设置有安装板12,且安装板12的上方焊有固定板一13,所述安装板12的上表面开设有滑槽三15,且滑槽三15的上方设置有固定板二14,所述固定板二14的后方活动连接有螺杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门窗加工的铝料固定装置,其特征在于:包括装置底座(1)与手摇杆一(7),所述装置底座(1)的内部安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)的输出端安装有丝杆(3),所述丝杆(3)上安装有滑块(4),所述装置底座(1)的内壁开设有滑槽一(5),所述滑块(4)的上方安装有滑动板(6),且滑动板(6)的上表面印刷有刻度盘(62),所述装置底座(1)的上表面开设有滑槽二(61),所述手摇杆一(7)安装于滑动板(6)的上方,且手摇杆一(7)的右侧设置有限位块(8),所述限位块(8)的中间部位安装有限位弹簧(9),所述手摇杆一(7)的中间部位设置有齿轮一(10),所述齿轮一(10)的外侧安装有齿轮二(11),且齿轮二(11)的轴心处安装有连接杆(19),所述连接杆(19)的上方设置有安装板(12),且安装板(12)的上方焊有固定板一(13),所述安装板(12)的上表面开设有滑槽三(15),且滑槽三(15)的上方设置有固定板二(14),所述固定板二(14)的后方活动连接有螺杆(16),所述螺杆(16)远离固定板二(14)的一端安装有手...

【专利技术属性】
技术研发人员:连明刘静
申请(专利权)人:青岛洋光幕墙门窗工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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