本公开涉及一种胶水厚度检测装置及胶水厚度检测系统，所述胶水厚度检测装置包括基体(1)、设置于所述基体(1)的驱动机构(2)以及探头(3)，所述驱动机构(2)包括横向驱动结构(21)和纵向驱动结构(22)，所述横向驱动结构(21)用于驱动所述纵向驱动结构(22)沿横向移动，所述纵向驱动结构(22)用于驱动所述探头(3)沿纵向移动，其中，所述横向和所述纵向在平面内成角度的设置，所述探头(3)用于与电池(10)的壳体(101)耦合地接触，并用于通过超声波检测所述壳体(101)内的胶水的厚度。该胶水厚度检测装置能够替代人工移动探头，实现探头的自动移动，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
胶水厚度检测装置及胶水厚度检测系统
[0001]本公开涉及电池内胶水厚度检测
，具体地，涉及一种胶水厚度检测装置及胶水厚度检测系统。
技术介绍
[0002]对于电池而言，其一般需要经过灌胶和封装工序。相关技术中，在电池灌胶和封装完成后，需要检测电池内部胶水的厚度，然而，目前一般是通过检测人员手动移动检测装置对电池内不同位置的胶水厚度进行检测，检测效率低。
技术实现思路
[0003]本公开的目的是提供一种胶水厚度检测装置，该胶水厚度检测装置能够替代人工移动探头，实现探头的自动移动，提高检测效率。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种胶水厚度检测装置，包括基体、设置于所述基体的驱动机构以及探头，所述驱动机构包括横向驱动结构和纵向驱动结构，所述横向驱动结构用于驱动所述纵向驱动结构沿横向移动，所述纵向驱动结构用于驱动所述探头沿纵向移动，其中，所述横向和所述纵向在平面内成角度的设置，所述探头用于与电池的壳体耦合地接触，并用于通过超声波检测所述壳体内的胶水的厚度。
[0005]可选地，所述胶水厚度检测装置包括连接在所述纵向驱动结构和所述探头之间的升降机构，所述升降机构用于驱动所述探头沿垂向上下移动，所述垂向垂直于所述横向和所述纵向设置。
[0006]可选地，所述升降机构构造为伸缩缸，所述伸缩缸具有沿垂向伸缩的伸缩杆，所述探头连接于所述伸缩杆。
[0007]可选地，所述驱动机构用于驱动所述探头沿预设路径移动，所述预设路径具有连续的S形折弯段。
[0008]可选地，所述探头包括探头本体和连接于所述探头本体的接触件，所述接触件用于与所述壳体耦合地接触，所述探头本体用于发射或者接收超声波，所述超声波用于穿过所述接触件进入所述壳体，或者穿过所述接触件回到所述探头本体，其中，所述接触件设置为与所述壳体具有相同的声阻抗。
[0009]可选地，所述接触件可分离地连接于所述探头本体。
[0010]可选地，所述胶水厚度检测装置包括设置于所述基体的供液机构，所述供液机构包括供液管路和与所述供液管路连通并连接于所述探头的供液嘴，所述供液嘴用于朝向所述探头和所述壳体之间供给耦合介质。
[0011]可选地，所述供液机构包括连接于所述供液管路的流量调节阀。
[0012]可选地，所述供液机构包括储液箱、第一回流管路和接液盘，所述第一回流管路连通在所述储液箱和所述接液盘之间，所述基体具有用于支撑电池的支撑平台，所述接液盘设置在所述支撑平台的正下方。
[0013]可选地，所述探头设置在所述支撑平台和所述接液盘之间。
[0014]可选地，所述基体包括沿纵向间隔设置的两个立架，两个所述立架的上表面共同构成所述支撑平台，所述探头设置在两个所述立架之间。
[0015]根据本公开的第二个方面，提供一种胶水厚度检测系统，包括电池和如上所述的胶水厚度检测装置，其中，所述电池包括壳体，所述壳体内涂覆有胶水，所述探头耦合地贴合于所述壳体。
[0016]通过上述技术方案，在本公开提供的胶水厚度检测装置中，通过横向驱动结构和纵向驱动结构，驱动机构能够带动探头在平面内移动，这样，驱动机构能够替代人工移动探头，实现探头的自动移动，从而驱动机构能够带动探头对壳体内不同位置的胶水厚度进行检测，提高了检测效率。
[0017]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0019]图1是根据本公开实施例提供的胶水厚度检测装置的结构示意图；
[0020]图2是图1中A部分的放大图；
[0021]图3是根据本公开实施例提供的胶水厚度检测装置中探头与供液机构的配合示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1‑
基体，11
‑
支撑平台，12
‑
立架，2
‑
驱动机构，21
‑
横向驱动结构，22
‑
纵向驱动结构，3
‑
探头，31
‑
探头本体，32
‑
接触件，4
‑
升降机构，41
‑
伸缩杆，511
‑
供液管路，512
‑
供液嘴，513
‑
流量调节阀，514
‑
供液泵，515
‑
第一过滤器，521
‑
储液箱，522
‑
第一回流管路，523
‑
接液盘，524
‑
第二回流管路，525
‑
第三回流管路，526
‑
第二过滤器，527
‑
回液泵，528
‑
滤网，531
‑
排液管路，532
‑
排液泵，533
‑
第三过滤器，10
‑
电池，101
‑
壳体。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0025]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“纵向、垂向”可参考图1中的YZ坐标系，其中，Y方向指代横向，Z方向指代垂向并对应上下方向，其中，以箭头所指的一侧为上，反之为下。另外，横向是指垂直于垂向并与纵向在平面内成角度设置的方向。“内、外”是指各零部件自身轮廓的内和外。使用的术语“第一、第二”是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，下面的描述在涉及附图时，不同附图中的相同附图标记表示相同或者相似的元素，本公开对此不作赘述。
[0026]根据本公开的具体实施方式，提供一种胶水厚度检测装置，参考图1中所示，胶水厚度检测装置包括基体1、设置于基体1的驱动机构2以及探头3，驱动机构2包括横向驱动结构21和纵向驱动结构22，横向驱动结构21用于驱动纵向驱动结构22沿横向移动，纵向驱动结构22用于驱动探头3沿纵向移动，其中，横向和纵向在平面内成角度的设置，探头3用于与
电池10的壳体101耦合地接触，并用于通过超声波检测壳体101内的胶水的厚度。
[0027]通过上述技术方案，在本公开提供的胶水厚度检测装置中，通过横向驱动结构21和纵向驱动结构22，驱动机构2能够带动探头3在平面内移动，这样，驱动机构2能够替代人工移动探头3，实现探头3的自动移动，从而驱动机构2能够带动探头3对壳体101内不同位置的胶水厚度进行检测，提高了检测效率。
[0028]需要说明的是，利用超声波对物体的厚度进行检测的原理为本领域技术人员所熟知，本公开在此不作赘述。另外，探头3可以通过耦合介质与壳体101耦合的接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶水厚度检测装置，其特征在于，包括基体、设置于所述基体的驱动机构以及探头，所述驱动机构包括横向驱动结构和纵向驱动结构，所述横向驱动结构用于驱动所述纵向驱动结构沿横向移动，所述纵向驱动结构用于驱动所述探头沿纵向移动，其中，所述横向和所述纵向在平面内成角度的设置，所述探头用于与电池的壳体耦合地接触，并用于通过超声波检测所述壳体内的胶水的厚度。2.根据权利要求1所述的胶水厚度检测装置，其特征在于，所述胶水厚度检测装置包括连接在所述纵向驱动结构和所述探头之间的升降机构，所述升降机构用于驱动所述探头沿垂向上下移动，所述垂向垂直于所述横向和所述纵向设置。3.根据权利要求2所述的胶水厚度检测装置，其特征在于，所述升降机构构造为伸缩缸，所述伸缩缸具有沿垂向伸缩的伸缩杆，所述探头连接于所述伸缩杆。4.根据权利要求1所述的胶水厚度检测装置，其特征在于，所述驱动机构用于驱动所述探头沿预设路径移动，所述预设路径具有连续的S形折弯段。5.根据权利要求1所述的胶水厚度检测装置，其特征在于，所述探头包括探头本体和连接于所述探头本体的接触件，所述接触件用于与所述壳体耦合地接触，所述探头本体用于发射或者接收超声波，所述超声波用于穿过所述接触件进入所述壳体，或者穿过所述接触件回到所述探头本体，其中，所述接触件设置为与所述壳体具有相同的声阻抗。...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵维潮，刘兴鹏，何民权，魏巍，罗威，
申请(专利权)人：惠州比亚迪电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。