一种矽钢片用的运输设备制造技术

技术编号:35914712 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-10 10:56
本实用新型专利技术涉及矽钢片运输设备技术领域,且公开了一种矽钢片用的运输设备,包括移动座,所述移动座的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的壳体,所述移动座的顶部设置有位于左侧壳体左侧的推杆,所述壳体的顶部设置有一端延伸至其内部并与其内底壁活动连接的升降组件。该矽钢片用的运输设备,通过正向或者反向转动两侧的螺纹转杆带动螺纹块可以向上或向下移动,进而能够根据工位的高度对支撑箱的高度进行升降调节,便于放置矽钢片,通过正向或者反向旋转螺纹杆,螺纹杆带动螺纹套筒向上或向下移动,进而带动滑板拉紧或放松拉绳,使得左右两侧的限位板之间的距离可以调节,实现了可以对不同尺寸的矽钢片进行限位的目的。现了可以对不同尺寸的矽钢片进行限位的目的。现了可以对不同尺寸的矽钢片进行限位的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种矽钢片用的运输设备


[0001]本技术涉及矽钢片运输设备
,具体为一种矽钢片用的运输设备。

技术介绍

[0002]矽钢片又名硅钢片,它是一种含碳极低的硅铁软磁合金,主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯,现有的用于矽钢片的运输设备大都结构单一,不便于调节,在运输过程中不能对不同尺寸的矽钢片进行有效限位固定,矽钢片容易发生晃动,甚至掉落,进而对矽钢片造成损伤,增加了生产成本,实用性不高,并且运输设备不能根据工位的高度进行升降调节,导致矽钢片不便于从成型工位上放置到运输设备上,费时费力,为解决上述问题故而提出一种矽钢片用的运输设。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种矽钢片用的运输设备,具备高度便于调节和便于对不同尺寸矽钢片进行限位的优点,解决了现有的用于矽钢片的运输设备大都结构单一,不便于调节,在运输过程中不能对不同尺寸的矽钢片进行有效限位固定,矽钢片容易发生晃动,甚至掉落,进而对矽钢片造成损伤,增加了生产成本,实用性不高,并且运输设备不能根据工位的高度进行升降调节,导致矽钢片不便于从成型工位上放置到运输设备上,费时费力的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述高度便于调节和便于对不同尺寸矽钢片进行限位的目的,本技术提供如下技术方案:一种矽钢片用的运输设备,包括移动座,所述移动座的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的壳体,所述移动座的顶部设置有位于左侧壳体左侧的推杆,所述壳体的顶部设置有一端延伸至其内部并与其内底壁活动连接的升降组件,两个所述升降组件之间设置有支撑箱,所述支撑箱的内壁上下两侧之间设置有转动组件,所述转动组件的一端延伸至支撑箱的底部,所述支撑箱的内壁左右两侧均设置有一端与转动组件固定连接的固定组件,所述固定组件的顶部一端延伸至支撑箱的顶部;
[0007]所述升降组件包括螺纹转杆,所述壳体的顶部活动安装有一端延伸至其内部并与其内底壁活动连接的螺纹转杆,所述螺纹转杆的外部螺纹安装有一端与壳体的内壁活动连接的螺纹块,所述支撑箱固定安装在两个螺纹块之间;
[0008]所述转动组件包括滑杆,所述支撑箱的内壁上下两侧之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑杆,左侧所述滑杆的外部活动安装有一端与右侧滑杆活动连接的滑板,所述滑板的底部固定安装有位于两个滑杆之间的螺纹套筒,所述支撑箱的底部活动安装有一端延伸至螺纹套筒内部并与螺纹套筒的内壁螺纹连接的螺纹杆;
[0009]所述固定组件包括滑轮,所述支撑箱的内顶壁固定安装有数量为两个且分别位于两个滑杆相背侧的滑轮,所述支撑箱的内底壁活动安装有数量为两个且分别位于两个滑轮
相背侧的连接板,所述滑板的左右两侧均固定安装有一端绕过滑轮并与连接板固定连接的拉绳,两个所述连接板的相背侧均固定安装有一端与支撑箱的内壁固定连接的复位弹簧,所述连接板的顶部固定安装有一端延伸至支撑箱顶部的限位板。
[0010]优选的,所述壳体的内部均为中空且其相对侧的内壁均为开口设计,
[0011]优选的,所述连接板的底部固定安装有与支撑箱的内底壁滑动连接的活动板,所述连接板的前后两侧分别与支撑箱的内壁前后两侧活动连接。
[0012]优选的,所述支撑箱的顶部开设有与限位板移动轨迹相适配的移动孔。
[0013]优选的,两个所述限位板的相对侧均固定安装有防滑垫。
[0014]优选的,所述移动座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的定滑轮。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种矽钢片用的运输设备,具备以下有益效果:
[0017]该矽钢片用的运输设备,通过正向或者反向转动两侧的螺纹转杆带动螺纹块可以向上或向下移动,进而能够根据工位的高度对支撑箱的高度进行升降调节,便于放置矽钢片,通过正向或反向旋转螺纹杆,螺纹杆带动螺纹套筒向上或者向下移动,进而带动滑板拉紧或放松拉绳,使得左右两侧的限位板之间的距离可以调节,实现了可以对不同尺寸的矽钢片进行限位的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正视示意图;
[0019]图2为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0020]图中:1移动座、2推杆、3壳体、4升降组件、41螺纹转杆、42螺纹块、5支撑箱、6固定组件、61复位弹簧、62连接板、63滑轮、64限位板、65拉绳、7转动组件、71螺纹杆、72螺纹套筒、73滑板、74滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

2,本技术提供技术方案:一种矽钢片用的运输设备,包括移动座1,移动座1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的定滑轮,移动座1的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的壳体3,两个壳体3的内部均为中空且其相对侧的内壁均为开口设计,移动座1的顶部固定安装有位于左侧壳体3左侧的推杆2,壳体3的顶部活动安装有一端延伸至其内部并与其内底壁活动连接的升降组件4,两个升降组件4之间固定安装有支撑箱5。
[0023]升降组件4包括螺纹转杆41,壳体3的顶部活动安装有一端延伸至其内部并与其内底壁活动连接的螺纹转杆41,螺纹转杆41的外部螺纹安装有一端与壳体3的内壁活动连接
的螺纹块42,支撑箱5固定安装在两个螺纹块42之间。
[0024]通过正向或者反向转动两侧的螺纹转杆41带动螺纹块42可以向上或向下移动,进而能够根据工位的高度对支撑箱5的高度进行升降调节,便于放置矽钢片。
[0025]支撑箱5的内壁上下两侧之间固定安装有转动组件7,转动组件7的一端延伸至支撑箱5的底部,转动组件7包括滑杆74,支撑箱5的内壁上下两侧之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑杆74,左侧滑杆74的外部活动安装有一端与右侧滑杆74活动连接的滑板73,滑板73的底部固定安装有位于两个滑杆74之间的螺纹套筒72,支撑箱5的底部活动安装有一端延伸至螺纹套筒72内部并与螺纹套筒72的内壁螺纹连接的螺纹杆71。
[0026]支撑箱5的内壁左右两侧均固定安装有一端与转动组件7固定连接的固定组件6,固定组件6的顶部一端延伸至支撑箱5的顶部,固定组件6包括滑轮63,支撑箱5的内顶壁固定安装有数量为两个且分别位于两个滑杆74相背侧的滑轮63,支撑箱5的内底壁活动安装有数量为两个且分别位于两个滑轮63相背侧的连接板62,连接板62的底部固定安装有与支撑箱5的内底壁滑动连接的活动板,连接板62的前后两侧分别与支撑箱5的内壁前后两侧活动连接,滑板73的左右两侧均固定安装本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矽钢片用的运输设备,包括移动座(1),所述移动座(1)的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的壳体(3),所述移动座(1)的顶部设置有位于左侧壳体(3)左侧的推杆(2),其特征在于:所述壳体(3)的顶部设置有一端延伸至其内部并与其内底壁活动连接的升降组件(4),两个所述升降组件(4)之间设置有支撑箱(5),所述支撑箱(5)的内壁上下两侧之间设置有转动组件(7),所述转动组件(7)的一端延伸至支撑箱(5)的底部,所述支撑箱(5)的内壁左右两侧均设置有一端与转动组件(7)固定连接的固定组件(6),所述固定组件(6)的顶部一端延伸至支撑箱(5)的顶部;所述升降组件(4)包括螺纹转杆(41),所述壳体(3)的顶部活动安装有一端延伸至其内部并与其内底壁活动连接的螺纹转杆(41),所述螺纹转杆(41)的外部螺纹安装有一端与壳体(3)的内壁活动连接的螺纹块(42),所述支撑箱(5)固定安装在两个螺纹块(42)之间;所述转动组件(7)包括滑杆(74),所述支撑箱(5)的内壁上下两侧之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑杆(74),左侧所述滑杆(74)的外部活动安装有一端与右侧滑杆(74)活动连接的滑板(73),所述滑板(73)的底部固定安装有位于两个滑杆(74)之间的螺纹套筒(72),所述支撑箱(5)的底部活动安装有一端延伸至螺纹套筒(72)内部并与螺纹套筒(72)的内壁螺纹连接的螺纹杆(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜其山
申请(专利权)人:上海旗帅机械电器有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1