【技术实现步骤摘要】
一种BOPA膜制备用挤出装置及其制备工艺
[0001]本专利技术涉及一种BOPA膜制备用挤出装置及其制备工艺。
技术介绍
[0002]BOPA是双向拉伸尼龙薄膜(Biaxiallyorientedpolyamide(nylon)film)的英文简称双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)是生产各种复合包装材料的重要材料,目前成为继BOPP、BOPET薄膜之后的第三大包装材料,目前制备BOPA主要采用的是管膜拉伸法和平面双向拉伸法两种工艺;
[0003]其中管膜法的原理是先挤出一管状物,厚度为薄膜产品的40
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50倍,然后水浴冷却管状物,然后通过吹塑泡管同时对薄膜进行纵向和横向进行拉伸来实现;
[0004]平面拉伸法则是将高分子聚合物的熔融体通过机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内,在一定的温度和速度的条件下,向垂直的两个方向进行拉伸,并经过适当的冷热处理或特殊加工(如电晕等)制成薄膜;
[0005]在制备薄膜的过程中,为保证产品质量,挤出装置通常在开机使用一定时间后,必须重新清理,防止黄料、焦料进入正常料内。但在设备清理过程中,挤出机的内壁特别难清理,特别是高分子聚合物的熔融体经过后的挤出机内壁,而需要对挤出机内壁进行清理时,比较繁琐,费时费力。
[0006]而且目前的BOPA膜的性能参数为:厚度偏差
±
10%、平均厚度偏差
±
3%、纵向拉伸强度≥180MPa、横向拉伸强度≥180MPa、纵向热收缩率≤3%、横向热收缩率≤2.5%、雾度≤1
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种BOPA膜制备用挤出装置,包括机体(1)、进料槽(8)、排料口(9)、加热器和通过电机驱动的挤出螺杆(10),其特征在于,所述机体(1)包括:主体(101),其顶部设有槽口(102);机盖(103),其可开合安装在所述主体(101)上,用于封闭槽口(102);开合机构,用于控制所述机盖(103)开合;其中,所述进料槽(8)安装在所述机盖(103)顶部。2.根据权利要求1所述的一种BOPA膜制备用挤出装置,其特征在于,所述开合机构包括:连接单元(2),其用于使机盖(103)可活动安装在主体(101)顶部;推移单元(3),其用于与所述连接单元(2)配合,驱使机盖(103)向排料口(9)移动并使其以连接单元(2)为基点翻转;锁止单元(4),用于在所述机盖(103)封闭槽口(102)时固定机盖(103)远离排料口(9)端。3.根据权利要求2所述的一种BOPA膜制备用挤出装置,其特征在于,所述连接单元(2)包括:一对搭沿(201),分别一体成型设置在所述机盖(103)外侧壁底部和主体(101)外侧壁顶部;侧板(202),其一体成形设置在上侧所述搭沿(201)的外侧壁上且向下延伸,内侧壁与下侧所述搭沿(201)外侧壁抵接;引导槽(203),设置在所述侧板(202)远离进料槽(8)端;支撑槽(204),其设置在所述侧板(202)上,位于引导槽(203)与排料口(9)之间;一对传动柱(205),分别滑动安装在所述引导槽(203)与支撑槽(204)中。4.根据权利要求3所述的一种BOPA膜制备用挤出装置,其特征在于,所述推移单元(3)包括:丝杠(301),其转动安装在所述主体(101)一侧,通过电机一(303)驱动;传动螺套(302),其传动安装在所述丝杠(301)上;联动摆臂(304),其一端与所述传动螺套(302)铰接,另一端与所述侧板(202)铰接;其中,所述丝杠(301)与搭沿(201)平行设置,所述引导槽(203)、支撑槽(204)和一对传动柱(205)位于联动摆臂(304)与排料口(9)之间。5.根据权利要求4所述的一种BOPA膜制备用挤出装置,其特征在于,所述锁止单元(4)包括:锁止板(401),其设置在所述侧板(202)远离引导槽(203)端;锁止槽(402),其设置在所述锁止板(401)内侧壁上;伸缩槽(403),其设置在所述主体(101)外侧壁上,对应锁止槽(402);锁止滑块(404),其活动安装在所述伸缩槽(403)中,外端可与锁止槽(402)卡合;弹簧一(405),其安装在所述锁止滑块(404)与伸缩槽(403)之间;复位件(5),包括拉杆(510),用于使所述锁止滑块(404)外端缩回伸缩槽(403)。6.根据权利要求5所述的一种BOPA膜制备用挤出装置,其特征在于,所述复位件(5)包括:
外滑槽(501),其连通所述主体(101)外侧壁与伸缩槽(403);内滑槽(502),其设置在所述伸缩槽(403)内侧壁上;联动槽(503),其设置在所述锁止滑块(404)的侧壁上,与内滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘伟国,余致眉,郭文忠,朱力,徐武兵,
申请(专利权)人:浙江创富新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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