一种多色彩印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多色彩印刷机，涉及印刷技术领域，包括印刷箱体、印刷单元和限位单元；印刷箱体呈空心长方体水平放置，且印刷箱体的内部下侧设有传送带；印刷单元包含墨箱、加热烘干箱、油墨引导刷、支撑板、转动座、电动机、印刷辊、整平板、防静电橡胶片和安装组件，所述印刷箱体的右端下侧固定连接有整平板的左端；限位单元安装在印刷箱体的右端上侧。设有安装组件可以根据印刷材料的尺寸更换不同的印刷辊和油墨引导刷，从而对多种尺寸的印刷材料进行印刷，应用更加广泛，且设有限位组件对不同的印刷材料进行限位，保证在印刷时不会偏移，还设有冷却扇对印刷完毕的印刷材料进行降温，防止油墨粘连。防止油墨粘连。防止油墨粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种多色彩印刷机


[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种多色彩印刷机。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，多色印刷是指在一个印刷过程中，在承印物上印刷两种及两种以上墨色的印刷；
[0003]现有技术中公开号为CN216153368U的专利公开的一种稳定的多色彩印刷装置，印刷加工箱体的顶端等距固定安装有油墨箱，油墨箱的底端固定连接有油墨添加刷，印刷加工箱体的顶端位于油墨箱的一侧位置处均固定安装有预热箱，预热箱的顶端固定连接有进气管；
[0004]其只能对指定宽度的印刷材料进行印刷，不能通过更换不同的印刷辊对其他尺寸的印刷材料进行印刷，应用不够广泛，且没有设置对印刷材料的限位装置，容易在印刷时偏移，为此，我们提出一种多色彩印刷机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多色彩印刷机，设有安装组件可以根据印刷材料的尺寸更换不同的印刷辊和油墨引导刷，从而对多种尺寸的印刷材料进行印刷，应用更加广泛，且设有限位组件对不同的印刷材料进行限位，保证在印刷时不会偏移，还设有冷却扇对印刷完毕的印刷材料进行降温，防止油墨粘连，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多色彩印刷机，包括印刷箱体、印刷单元和限位单元；
[0007]印刷箱体：呈空心长方体水平放置，且印刷箱体的内部下侧设有传送带；
[0008]印刷单元：包含墨箱、加热烘干箱、油墨引导刷、支撑板、转动座、电动机、印刷辊、整平板、防静电橡胶片和安装组件，所述印刷箱体的上端等间距固定连接有墨箱，且墨箱的左端固定连接有加热烘干箱，所述印刷箱体的内部上端等间距设有油墨引导刷，且油墨引导刷与墨箱对应，所述印刷箱体的内部上端前后两侧等间距固定连接有支撑板的上端，且支撑板的下端内部转动连接有转动座，所述转动座的内侧通过安装组件与印刷辊连接，且印刷辊与油墨引导刷的下端接触，后侧的转动座后端固定连接有电动机的输出轴，且电动机固定连接在印刷箱体的后端内部，所述印刷箱体的右端下侧固定连接有整平板的左端，且整平板的右端固定连接有防静电橡胶片；
[0009]限位单元：安装在印刷箱体的右端上侧。
[0010]通过印刷箱体支撑整体设备，通过支撑板支撑转动座，根据印刷材料的尺寸通过安装组件将油墨引导刷和印刷辊安装在印刷箱体内部，将印刷油墨加入墨箱内，将印刷材料放置在传送带右侧，限位单元对印刷材料进行限位，通过传送带对印刷材料进行传输印
刷，通过防静电橡胶片保证印刷材料表面完好，通过整平板使印刷材料平整，印刷材料进入印刷箱体内后，通过油墨引导刷将油墨引入印刷辊内，启动电动机使转动座转动，从而使多个印刷辊转动对印刷材料进行多色彩印刷，通过加热烘干箱加快油墨凝固。
[0011]进一步的，所述安装组件包含安装滑轨、伸缩杆、安装座、弹簧和连接轴，所述印刷箱体的内部上端等间距固定连接有安装滑轨，且安装滑轨上等间距开设有凹槽，所述油墨引导刷的上端下侧等间距固定连接有凸块，且凸块与凹槽卡接，所述转动座的内侧固定连接有伸缩杆的外端，且伸缩杆的内端固定连接有安装座的外端，所述弹簧套接在伸缩杆上，所述印刷辊的外端固定连接有连接轴的内端，且连接轴位于安装座内。
[0012]通过伸缩杆支撑安装座，将油墨引导刷的凸块卡接在安装滑轨对应的凹槽内，从而将油墨引导刷安装在印刷箱体内部，向外推动安装座，伸缩杆和弹簧缩短，将印刷辊外端的连接轴置于安装座内，松开安装座，伸缩杆和弹簧回弹使安装座夹持住连接轴，从而将印刷辊安装在印刷箱体内。
[0013]进一步的，所述印刷单元还包含卡槽，所述连接轴的外侧等角度开设有卡槽，且安装座的内侧与卡槽卡接。通过将安装座内侧卡接在卡槽内，保证连接轴和安装座同步转动座转动。
[0014]进一步的，所述限位单元包含固定板、滑槽、移动杆、限位板和驱动组件，所述印刷箱体的右端上侧固定连接有固定板的左端，且固定板的左右两侧开设有滑槽，所述滑槽与移动杆滑动连接，且移动杆的下端固定连接有限位板，所述固定板的上端通过驱动组件与移动杆的上端连接。
[0015]通过移动杆支撑限位板，将印刷材料放置在传送带上后，通过驱动组件使移动杆沿着滑槽相对滑动，从而使限位板相对移动，进而将印刷材料限制在传送带的中部，防止印刷时偏移。
[0016]进一步的，所述驱动组件包含转动轴、齿轮、旋钮、齿条和滑轨，所述固定板的上端中部转动连接有转动轴的下端，且转动轴的上端固定连接有旋钮，所述转动轴的中部固定连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，所述齿条的外端固定连接有移动杆的上端，且齿条的外侧固定连接有滑板，所述固定板的上端中部左右两侧固定连接有滑轨，且滑板与滑轨滑动连接。
[0017]通过转动轴支撑齿轮，转动旋钮使转动轴转动，从而使齿轮转动，通过齿轮与齿条的啮合连接使齿条带动滑板沿着滑轨相对滑动，进而使移动杆沿着滑槽相对滑动。
[0018]进一步的，还包括冷却扇，所述印刷箱体的左端上侧固定连接有冷却扇。通过冷却扇对印刷完毕的印刷材料进行降温，防止油墨粘连。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本多色彩印刷装置，具有以下好处：
[0020]1、向外推动安装座，伸缩杆和弹簧缩短，将印刷辊外端的连接轴置于安装座内，松开安装座，伸缩杆和弹簧回弹使安装座夹持住连接轴，安装座内侧卡接在卡槽内，从而将印刷辊安装在印刷箱体内；
[0021]2、转动旋钮使转动轴转动，从而使齿轮转动，通过齿轮与齿条的啮合连接使齿条带动滑板沿着滑轨相对滑动，进而使移动杆沿着滑槽相对滑动，移动杆带动限位板相对移动，进而将印刷材料限制在传送带的中部；
[0022]3、设有安装组件可以根据印刷材料的尺寸更换不同的印刷辊和油墨引导刷，从而
对多种尺寸的印刷材料进行印刷，应用更加广泛，且设有限位组件对不同的印刷材料进行限位，保证在印刷时不会偏移，还设有冷却扇对印刷完毕的印刷材料进行降温，防止油墨粘连。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0025]图中：1印刷箱体、2传送带、3印刷单元、31墨箱、32加热烘干箱、33油墨引导刷、34支撑板、35转动座、36电动机、37印刷辊、38整平板、39防静电橡胶片、310安装滑轨、311伸缩杆、312安装座、313弹簧、314连接轴、315卡槽、4限位单元、41固定板、42滑槽、43移动杆、44限位板、45转动轴、46齿轮、47旋钮、48齿条、49滑轨、5冷却扇。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多色彩印刷机，其特征在于：包括印刷箱体(1)、印刷单元(3)和限位单元(4)；印刷箱体(1)：呈空心长方体水平放置，且印刷箱体(1)的内部下侧设有传送带(2)；印刷单元(3)：包含墨箱(31)、加热烘干箱(32)、油墨引导刷(33)、支撑板(34)、转动座(35)、电动机(36)、印刷辊(37)、整平板(38)、防静电橡胶片(39)和安装组件，所述印刷箱体(1)的上端等间距固定连接有墨箱(31)，且墨箱(31)的左端固定连接有加热烘干箱(32)，所述印刷箱体(1)的内部上端等间距设有油墨引导刷(33)，且油墨引导刷(33)与墨箱(31)对应，所述印刷箱体(1)的内部上端前后两侧等间距固定连接有支撑板(34)的上端，且支撑板(34)的下端内部转动连接有转动座(35)，所述转动座(35)的内侧通过安装组件与印刷辊(37)连接，且印刷辊(37)与油墨引导刷(33)的下端接触，后侧的转动座(35)后端固定连接有电动机(36)的输出轴，且电动机(36)固定连接在印刷箱体(1)的后端内部，所述印刷箱体(1)的右端下侧固定连接有整平板(38)的左端，且整平板(38)的右端固定连接有防静电橡胶片(39)；限位单元(4)：安装在印刷箱体(1)的右端上侧。2.根据权利要求1所述的一种多色彩印刷机，其特征在于：所述安装组件包含安装滑轨(310)、伸缩杆(311)、安装座(312)、弹簧(313)和连接轴(314)，所述印刷箱体(1)的内部上端等间距固定连接有安装滑轨(310)，且安装滑轨(310)上等间距开设有凹槽，所述油墨引导刷(33)的上端下侧等间距固定连接有凸块，且凸块与凹槽卡接，所述转动座(35)的内侧固定连接有伸缩杆(311)的外端，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李土清，
申请(专利权)人：莫彪，
类型：新型
国别省市：