本实用新型专利技术属于压印设备领域，尤其是一种新型冷烫一体机压印装置，针对现有的冷烫一体机压印装置的两个压印辊压印的力不便于同步调节，两个压印辊的压印力不便于单独调节，影响压印效果的问题，现提出如下方案，其包括墙板，所述墙板的数量设置有两个，两个墙板对称设置，且两个墙板相互靠近的一侧均固定安装有固定板，两个墙板相互靠近的一侧均滑动安装有气缸定位调整件，两个固定板的顶部均转动安装有手扭螺栓，本实用新型专利技术较之常规的新型冷烫一体机压印装置，能够同步调节同侧的两个压印辊的纵向位置，也可以单独调节压印辊两端的纵向位置，提升了压印效果，利用推广使用。利用推广使用。利用推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型冷烫一体机压印装置
[0001]本技术涉及压印设备
，尤其涉及一种新型冷烫一体机压印装置。
技术介绍
[0002]压印顾名思义就是模具端面压入板坯，使模具上的花纹或字样压在板坯上的成形方法，压印和叠印是一个意思，即一个色块叠印在另一个色块上，压印过程需要使用到压印辊，压印辊的压印效果，主要看压印时候的力的大小以及左右压印辊压印的力是不是足够均衡。
[0003]现有的冷烫一体机压印装置的两个压印辊压印的力不便于同步调节，两个压印辊的压印力不便于单独调节，影响压印效果，所以我们提出了一种新型冷烫一体机压印装置，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在冷烫一体机压印装置的两个压印辊压印的力不便于同步调节，两个压印辊的压印力不便于单独调节，影响压印效果的缺点，而提出的一种新型冷烫一体机压印装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型冷烫一体机压印装置，包括墙板，所述墙板的数量设置有两个，两个墙板对称设置，且两个墙板相互靠近的一侧均固定安装有固定板，两个墙板相互靠近的一侧均滑动安装有气缸定位调整件，两个固定板的顶部均转动安装有手扭螺栓，两个手扭螺栓的底部分别贯穿与其相对应的气缸定位调整件的顶部并和气缸定位调整件螺纹连接，两个气缸定位调整件相互靠近的一侧均固定安装有气缸，两个气缸输出轴的底部均固定安装有气缸定位件，两个气缸定位件的底部均转动安装有两个正扣微调螺栓，两个四个正扣微调螺栓的外侧均螺纹连接有微调件，四个微调件的底部均螺纹连接有反扣微调螺栓，两个墙板相互靠近的一侧设置有同一个压印辊，且压印辊的数量设置有两个。
[0007]优选的，为了便于对压印辊进行限位，两个压印辊的两个端部均转动安装有翻转件，四个翻转件远离两个压印辊端部的一侧均转动安装有定位小轴四个定位小轴远离四个翻转件的一端分别和两个墙板相互靠近的一侧转动连接。
[0008]优选的，为了便于调节压印辊的位置，四个翻转件的顶部均开设有连接孔，四个连接孔的内部均固定安装有活动轴，四个活动轴的外侧均活动安装有活动环，四个活动环的顶部分别与其相对应的反扣微调螺栓的底部转动连接。
[0009]优选的，为了使压印辊的转动更加可靠，四个翻转件均呈中空设置，且四个翻转件的内部均固定安装有带油轴承，两个压印辊的两个端部均固定安装有防抖动轴，四个防抖动轴远离两个压印辊端部的一端分别贯穿与其相对应的带油轴承的内部并和带油轴承的内圈相焊接。
[0010]优选的，为了便于单独调节压印辊的端部，所述微调件的顶部和底部分别开设有
正扣螺槽和反扣螺槽，所述正扣微调螺栓和与其相对应的反扣微调螺栓相互靠近的一端分别延伸至与其相对应的正扣螺槽和反扣螺槽的内部，且正扣微调螺栓和与其相对应的反扣微调螺栓分别与正扣螺槽和反扣螺槽螺纹连接。
[0011]优选的，为了便于对气缸定位调整件进行限位，所述固定板的底部固定安装有两个限位座，两个限位座的底部均滑动安装有限位轴，位于同侧的两个限位轴的底部分别与其相对应的气缸定位调整件的顶部固定安装。
[0012]本技术的有益效果：本装置通过一个气缸，控制两个压印辊的方式，使两个压印辊上下运动具有同步性，如果某一侧气缸控制的一侧压印效果不好，压印较轻，则需要调节该侧的手钮螺杆，使气缸定位调整件整体下移，就能够使这一侧的两个压印辊端部整体下移，保证了下压时压力足够大，实现了一侧的整体性调节，如果是两个压印辊压印效果不一样，一个压印效果轻，另一个压印较重，则需要调节较轻压印辊两端的正扣微调螺栓和反扣微调螺栓的间距，顺时针转动微调件，由于正扣微调螺栓和反扣微调螺栓分别与正扣螺槽和反扣螺槽螺纹连接，可以驱动正扣微调螺栓和反扣微调螺栓向相互远离的一侧纵移，使正扣微调螺栓和反扣微调螺栓的间距增加，减少了距离纸张的距离，从而实现使压印过轻的一面压印效果变重，就实现了一根辊的调节，较之常规的新型冷烫一体机压印装置，能够同步调节同侧的两个压印辊的纵向位置，也可以单独调节压印辊两端的纵向位置，提升了压印效果，利用推广使用；
[0013]为了解决气缸定位调整件在移动时容易出现偏移的问题，通过设设置的限位座和限位轴，可以稳定的对气缸定位调整件进行定位，不会出现位置偏移的状况；
[0014]为了解决压印辊在压印过程中容易抖动的问题，通过在翻转件的内部设置的带油轴承，可以消除压印辊转动时的抖动状况，可以提升压印效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型冷烫一体机压印装置的部分结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种新型冷烫一体机压印装置的气缸结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种新型冷烫一体机压印装置的微调件结构剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种新型冷烫一体机压印装置的翻转检结构俯视图。
[0019]图中：1、墙板；2、固定板；3、气缸定位调整件；4、手扭螺栓；5、气缸；6、气缸定位件；7、正扣微调螺栓；8、微调件；9、反扣微调螺栓；10、定位小轴；11、翻转件；12、压印辊；13、限位座；14、限位轴；15、正扣螺槽；16、反扣螺槽；17、活动环；18、带油轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
4，一种新型冷烫一体机压印装置，包括墙板1，墙板1的数量设置有两个，两个墙板1对称设置，墙板1呈方形设置，且两个墙板1相互靠近的一侧均固定安装有固定板2，两个固定板2是对称设置的，固定板2和与其相对应的墙板1垂直设置，两个墙板1相互靠
近的一侧均滑动安装有气缸定位调整件3，气缸定位调整件3在墙板1上只能够进行纵向运动，可以通过滑轨和滑轨槽的方式进行滑动连接，两个固定板2的顶部均转动安装有手扭螺栓4，手扭螺栓4呈两段式设置，一段为光轴，一段是有螺纹的，两个手扭螺栓4的底部分别贯穿与其相对应的气缸定位调整件3的顶部并和气缸定位调整件3螺纹连接，气缸定位调整件3为L形设置，手扭螺栓4的底部延伸至气缸定位调整件3的内部，两个气缸定位调整件3相互靠近的一侧均固定安装有气缸5，气缸5的规格可以根据实际选用，两个气缸5输出轴的底部均固定安装有气缸定位件6，两个气缸定位件6相互远离的一侧分别和两个墙板1相互靠近的一侧滑动连接，气缸定位件6只能够沿着墙板1纵向滑动，气缸定位件6位于气缸定位调整件3的下方，两个气缸定位件6的底部均转动安装有两个正扣微调螺栓7，正扣微调螺栓7的规格可以根据实际选用，两个四个正扣微调螺栓7的外侧均螺纹连接有微调件8，微调件8呈六棱柱形设置，四个微调件8的底部均螺纹连接有反扣微调螺栓9，反扣微调螺栓9的规格可以根据实际选用，反扣微调螺栓9和正本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型冷烫一体机压印装置，包括墙板(1)，所述墙板(1)的数量设置有两个，其特征在于，两个墙板(1)对称设置，且两个墙板(1)相互靠近的一侧均固定安装有固定板(2)，两个墙板(1)相互靠近的一侧均滑动安装有气缸定位调整件(3)，两个固定板(2)的顶部均转动安装有手扭螺栓(4)，两个手扭螺栓(4)的底部分别贯穿与其相对应的气缸定位调整件(3)的顶部并和气缸定位调整件(3)螺纹连接，两个气缸定位调整件(3)相互靠近的一侧均固定安装有气缸(5)，两个气缸(5)输出轴的底部均固定安装有气缸定位件(6)，两个气缸定位件(6)的底部均转动安装有两个正扣微调螺栓(7)，两个四个正扣微调螺栓(7)的外侧均螺纹连接有微调件(8)，四个微调件(8)的底部均螺纹连接有反扣微调螺栓(9)，两个墙板(1)相互靠近的一侧设置有同一个压印辊(12)，且压印辊(12)的数量设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种新型冷烫一体机压印装置，其特征在于，两个压印辊(12)的两个端部均转动安装有翻转件(11)，四个翻转件(11)远离两个压印辊(12)端部的一侧均转动安装有定位小轴(10)四个定位小轴(10)远离四个翻转件(11)的一端分别和两个墙板(1)相互靠近的一侧转动连接。3.根据权利要求2所述的一种新型冷烫一体机压印装置，其特征在于，四个翻转件(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：张铁军，安洪申，
申请(专利权)人：玉田县信德诚印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。